本实用新型涉及排污设备技术领域，具体涉及一种污水负压排放装置。
背景技术：
目前，污水的收集和输送采用传统的重力方式。重力输送方式存在着泄漏、渗漏污染、堵塞外溢、维护困难成本高等许多弊端。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种污水抽吸不残留，排污稳定的污水负压排放装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种污水负压排放装置，包括排水槽、储水罐和真空排污管道；所述真空排污管道与真空排污机组连接；
所述储水罐位于排水槽下方竖直放置，所述储水罐侧面设有进水口与排水槽连接，所述储水罐底部设有出水口与真空排污管道连接，所述储水罐上部设有液位传感器；
所述储水罐和真空排污管道之间设有气动阀，所述气动阀与液位传感器连接，所述气动阀包括阀门，所述气动阀根据液位传感器的信号控制阀门的开启；
所述真空排污机组包括污水罐、气液分离罐和真空泵；
所述污水罐包括污水进口，污水出口和出气口；所述污水进口和出气口设置于污水罐顶部，所述污水出口设置与污水罐底部，所述污水进口与真空排污管道连接，所述出气口与气液分离罐管道连接，所述气液分离罐与真空泵连接。
进一步的，上述的污水负压排放装置中，所述储水罐和气动阀之间设有连接管道，所述连接管道上设有隔离网，所述连接管道对应隔离网处设有杂物出口。
进一步的，上述的污水负压排放装置中，所述污水出口与排污阀连接，所述排污阀与排污泵连接。
进一步的，上述的污水负压排放装置中，所述污水罐还包括污水罐液位传感器，所述污水罐液位传感器与排污阀连接。
进一步的，上述的污水负压排放装置中，所述气液分离罐上设有压力传感器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的污水负压排放装置工作原理是：当污水在储水罐中达到一定水量时，气动阀会自动开启，污水将以较高的速度由真空排污管道抽走至真空排污机组，真空排水避免了传统的重力向下的排水局限性，管道布置具有任意性，且污水抽吸不残留、不堵塞、不溢漏。
本实用新型的真空排污机组工作时，污水经真空排污管道抽吸至污水罐，水位达到高液位时，排污阀和排污泵开启，污水通过排污泵排出，水位抽吸至低液位时，排污阀和排污泵关闭。污水灌内的空气经真空泵被抽至气液分离罐，真空度达到下限时，真空泵开启，空气通过真空泵排出，真空度达到上限时，真空泵关闭。循环以上操作。
本实用新型的污水负压排放装置可用于卫生条件要求较高的食品和药品工厂，用于污水、废水密闭式收集，本实用新型的污水负压排放装置的管网始终保持在负压状态，不会有污水和气体泄漏，防止臭气外溢和细菌滋生。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的污水负压排放装置的结构示意图；
标号说明：
1、排水槽；2、储水罐；21、进水口；22、出水口；3、液位传感器；4、气动阀；5、真空排污管道；
6、真空排污机组；61、污水罐；611、污水进口；612、污水出口；613、出气口；614、排污阀；615、排污泵；62、气液分离罐；63、真空泵。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：本实用新型的污水负压排放装置中，当污水在储水罐中达到一定水量时，气动阀会自动开启，污水将以较高的速度由排污管道抽走，真空排水避免了传统的重力向下的排水局限性。
请参照图1，一种污水负压排放装置，包括排水槽1、储水罐2和真空排污管道5；所述真空排污管道5与真空排污机组6连接；
所述储水罐2位于排水槽1下方竖直放置，所述储水罐2侧面设有进水口21与排水槽1连接，所述储水罐2底部设有出水口22与真空排污管道5连接，所述储水罐2上部设有液位传感器3；
所述储水罐2和真空排污管道5之间设有气动阀4，所述气动阀4与液位传感器3连接，所述气动阀4包括阀门，所述气动阀4根据液位传感器3的信号控制阀门的开启；
所述真空排污机组6包括污水罐61、气液分离罐62和真空泵63；
所述污水罐61包括污水进口611，污水出口612和出气口613；所述污水进口611和出气口613设置于污水罐61顶部，所述污水出口612设置与污水罐61底部，所述污水进口611与真空排污管道5连接，所述出气口613与气液分离罐62管道连接，所述气液分离罐62与真空泵63连接。
上述污水负压排放装置的使用：污水/废水通过重力流进入储水罐2，当储水罐2的水位达到一定液位时，液位传感器3提供电信号至气动阀4，控制气动阀4的阀门开启与真空排污管道5的管道连接，储水罐2中的水被真空排污管道5吸走至真空排污机组6，气动阀4设定在开启一定时间后关闭。
真空排污机组6工作时，污水经真空排污管道5抽吸至污水罐61，水位达到高液位时，排污阀614和排污泵615开启，污水通过排污泵615排出，水位抽吸至低液位时，排污阀614和排污泵615关闭。污水灌内的空气被真空泵63抽至气液分离罐62，真空度达到下限时，真空泵63开启，空气通过真空泵63排出，真空度达到上限时，真空泵关闭。循环以上操作。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的污水负压排放装置的储水罐2和气动阀之间设有连接管道，所述连接管道上设有隔离网，所述连接管道对应隔离网处设有杂物出口。此结构使污水中的杂物被分离，保证了整个污水负压排放装置的稳定性。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的污水负压排放装置的污水出口612与排污阀614连接，所述排污阀614与排污泵615连接。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的污水负压排放装置的污水罐61还包括污水罐液位传感器，所述污水罐液位传感器与排污阀614连接。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的污水负压排放装置的气液分离罐上设有压力传感器。
综上所述，本实用新型提供的污水负压排放装置，真空抽吸污水，避免了传统的重力向下的排水局限性，管道布置具有任意性且污水抽吸不残留、不堵塞、不溢漏。本实用新型的污水负压排放装置可用于卫生条件要求较高的食品和药品工厂，用于污水、废水密闭式收集，本实用新型的污水负压排放装置的管网始终保持在负压状态，不会有污水和气体泄漏，防止了臭气外溢和细菌滋生。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。