SMW工法桩型钢定位模具的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种施工模具，特别是一种SMW工法桩型钢定位模具。

背景技术：

SMW工法桩亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入H型钢等钢材，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。

在SMW工法桩的施工中，H型钢插入的精度控制是施工企业面对的一个难题。具体为，SMW工法桩在完成水泥土搅拌施工后，一般通过大型吊机起吊H型钢，依靠工人牵引就位后，利用H型钢的自重进行型钢的插入施工，施工过程中，一方面由于搅拌后的施工地面难以准确标示插入位置，工人很难牵引到位；另一方面，由于型钢自重较大，吊机吊点又高，型钢在插入过程中极易发生倾斜和滑移，依靠人工无法矫正和控制。以上两个原因造成SMW工法桩的型钢插入精度往往不高，位置偏差较大，严重影响成桩质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便操作、施工效率高、型钢的插入精度高、能够保证成桩质量的SMW工法桩型钢定位模具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种SMW工法桩型钢定位模具，其特征在于：由定位型钢基座及定位钢管架构成，所述的定位型钢基座由两个左右对称设置的工字型钢及间隔设置在工字型钢上部水平端面的两组定位螺栓组构成，每组定位螺栓组由四根螺栓构成，其中两根螺栓竖直设置于左端的工字型钢上，另两根螺栓与左端的螺栓相对设置在右端的工字型钢上；所述的定位钢管架由两根方管及连接管构成，在两根方管之间的两端均连接有连接管，在各方管的下端面两端均设置有定位孔；所述的定位钢管架通过该定位孔定位安装在定位型钢基座的定位螺栓组上。

而且，所述定位型钢基座上的工字型钢长度为2000mm，水平端面的宽度为300mm，每组定位螺栓组在距水平端面的宽边475mm、外侧长边70mm的位置上设置，两组定位螺栓组之间间隔150mm，每个螺栓的高度为40mm；所述定位钢管架上方管的长度为1700mm，连接管的长度为300mm，两个连接管之间间隔700mm设置。

而且，所述的定位孔为长孔，该长孔的长度为100mm。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本SMW工法桩型钢定位模具，在完成水泥土搅拌施工后，于地面组装就位，并完成位置复核，之后，由工人牵引型钢从模具的定位钢管架中穿过即可，既能实现初始位置的精确定位，又能对插入过程的型钢进行校正纠偏，实现工法桩型钢插入的精确施工。

2.本SMW工法桩型钢定位模具，可根据具体的内插型钢尺寸进行相应的尺寸调整，本新型优选的各尺寸均为适用于常见的三轴搅拌桩，内插型钢H700*300*13*24的设计参数，各设计参数的精确确保插入型钢位置的精确。

3.本SMW工法桩型钢定位模具，由于SMW工法桩使用的插入型钢往往存在一定截面偏差或因对接焊缝造成的局部截面偏大问题，因此，将定位孔设计为定位长孔，能起到很好的调节作用。

4.本实用新型结构设计科学合理，具有方便操作、施工效率高、型钢的插入精度高、能够保证成桩质量的优点，是一种具有较高创新性的SMW工法桩型钢定位模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位钢管架的结构示意图；

图3为本实用新型的施工状态示意图。

附图标记说明：

1-连接管、2-方管、3-定位型钢基座、4-螺栓、5-定位孔、6-型钢、7-轴线。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种SMW工法桩型钢定位模具，其创新之处在于：由定位型钢基座3及定位钢管架构成，所述的定位型钢基座由两个左右对称设置的工字型钢及间隔设置在工字型钢上部水平端面的两组定位螺栓组构成，每组定位螺栓组由四根螺栓4构成，其中两根螺栓竖直设置于左端的工字型钢上，另两根螺栓与左端的螺栓相对设置在右端的工字型钢上；所述的定位钢管架由两根方管2及连接管1构成，在两根方管之间的两端均连接有连接管，在各方管的下端面两端均设置有定位孔5；所述的定位钢管架通过该定位孔定位安装在定位型钢基座的定位螺栓组上。

所述定位型钢基座上的工字型钢长度为2000mm，水平端面的宽度为300mm，每组定位螺栓组在距水平端面的宽边475mm、外侧长边70mm的位置上设置，两组定位螺栓组之间间隔150mm，每个螺栓的高度为40mm；所述定位钢管架上方管的长度为1700mm，连接管的长度为300mm，两个连接管之间间隔700mm设置。

所述的定位孔为长孔，该长孔的长度为100mm。

在完成施工前场地准备后，将定位型钢基座搬运就位。基座的就位主要控制沿工法桩纵向方向的定位，控制方法主要采用定位轴线比对的方式。基座上预先通过弹线或油漆的方式做好轴线7标示，就位时，与场地的轴线标示进行比对，保证纵向精度；

完成基座就位后，将定位钢管架组装至基座之上。定位钢管架上预留的定位孔套入定位型钢基座的螺栓中后，进行工法桩横向的轴线比对，定位钢管架上预先通过弹线或油漆的方式做好轴线标示，就位时，与场地的轴线标示进行比对，保证横向精度；

定位钢管架位置复核完成，定位模具的现场安装即完成，可进行SMW工法桩型钢的插入施工。插入施工时，由履带吊机将型钢6吊装至场地上方，通过两名工人进行手动牵引，将型钢准确插入模具预留的施工插入口(即两根方管与两根连接管所围成的口)，此时，模具本身也作为工人操作的施工平台，由于模具本身具有一定的质量，加上操作人员的质量，可以确保模具在型钢插入过程中能够保持稳定，并对型钢的倾斜进行校正；

完成该位置型钢的插入之后，保持定位型钢基座不动，将定位钢管架移至下一位置的定位螺栓组上，再次校准轴线后，进行下一位置的型钢插入施工。完成后，根据施工实际情况，移动本移动模具进行下一位置的施工。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。