一种特高压交流输电线路用岩石锚杆基础的制作方法

本实用新型涉及输电设备领域，特别涉及一种特高压交流输电线路用岩石锚杆基础。

背景技术：

岩石锚杆基础是一种用于将输电铁塔固定在地面上的结构，其深入地下，尤其适用于岩石地区的输电铁塔建设。

目前的岩石锚杆基础一般包括多根锚杆和承台，基岩内设有多个锚孔，多个锚孔的连线为方形，多根锚杆与多个锚孔一一对应，每根锚杆的下端伸入与之对应的锚孔内与基岩固定，承台设置在基岩上方，其横截面形状也为方形，承台的下端与多根锚杆的上端固定连接，上端伸出地面以与特高压交流输电线路的输电铁塔的塔腿连接。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于特高压交流输电线路的输电铁塔的水平载荷和上拔载荷均较大，而目前的岩石锚杆基础的承载能力较小，将其应用于800kV以上的特高压交流输电线路时容易出现锚杆弯曲甚至断裂的情形，无法满足特高压交流输电线路的输电铁塔的工程需要，线路的安全性较低。

技术实现要素：

为了解决现有的岩石锚杆基础无法满足特高压交流输电线路的输电铁塔的工程需要，线路的安全性较低的问题，本实用新型实施例提供了一种特高压交流输电线路用岩石锚杆基础。所述技术方案如下：

一种特高压交流输电线路用岩石锚杆基础，用于将特高压交流输电线路的输电铁塔固定在地面上，所述岩石锚杆基础包括：多根锚杆、承台、多根主筋和主柱；

所述多根锚杆中的每根锚杆的下端分别伸入基岩内部形成的多个锚孔内，并通过粘接材料与所述基岩固定连接，所述多根锚杆呈圆环形层状布置；

所述承台为圆柱状，固定在所述基岩与地面之间的地层中，且与所述每根锚杆的上端之间通过粘接材料固定连接；

所述多根主筋呈圆环形布置，其下端通过粘接材料固定在所述承台内部；

所述主柱为轴线相对所述承台的轴线倾斜预设角度的圆柱体，其下端固定在所述承台上方的地层内，且与所述多根主筋中的每根主筋的上端固定连接，上端由地面伸出，通过所述主柱与所述特高压交流输电线路的输电铁塔固定连接。

进一步地，所述岩石锚杆基础还包括多个承台箍筋；

所述多个承台箍筋分为多组，每组承台箍筋沿所述承台的轴向叠加设置在所述承台内部，且所述每组承台箍筋均包括尺寸由小到大的多个箍筋，所述每组承台箍筋包括的多个承台箍筋与所述多根锚杆形成的圆环一一对应地套在相应的圆环外部，并与形成与之对应的圆环的多根锚杆固定连接。

具体地，所述多个承台箍筋分为三组，所述每组承台箍筋包括三个承台箍筋，所述三个承台箍筋中的每个承台箍筋均相对水平面倾斜。

具体地，所述多个承台箍筋中的每个承台箍筋和形成与之相应的圆环的锚杆之间通过点焊或绑扎固定。

进一步地，所述岩石锚杆基础还包括多个第一主柱箍筋，所述多个第一主柱箍筋沿所述主柱的轴向依次套在所述多根主筋形成的圆环外部，并与所述多根主筋分别固定。

进一步地，所述岩石锚杆基础还包括多个第二主柱箍筋，所述多个第二主柱箍筋沿所述主柱的轴向依次设置在所述多根主筋形成的圆环内部，并与所述多根主筋分别固定。

具体地，所述第一主柱箍筋和所述第二主柱箍筋与所述多根主筋之间均通过点焊或绑扎固定。

具体地，所述粘接材料为混凝土或砂浆。

具体地，所述多根主筋中的任意相邻的两根主筋之间的距离为150mm～250mm，所述多根锚杆中的任意相邻的两根锚杆之间的距离为所述多个锚孔中的每个锚孔的直径的3倍。

具体地，所述每根锚杆的材料均为三级螺纹钢。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过每根锚杆的下端伸入基岩内部形成的多个锚孔内与基岩固定连接，承台固定在基岩与地面之间的地层中，且与每根锚杆的上端之间固定连接，多根主筋的下端固定在承台内部，主柱为轴线相对承台的轴线倾斜的圆柱体，其下端固定在地层中，且与多根主筋的上端固定连接，上端由地面伸出以与特高压交流输电线路的输电铁塔的塔腿固定连接，由于多根锚杆环形层状布置，整体具有较强的抗剪、抗拉和抗弯能力，使得本实用新型的总体承载能力大大增强，且主柱的轴线相对承台的轴线倾斜预设角度，可降低输电铁塔的塔腿对本实用新型的不利影响，保证本实用新型能够满足特高压交流输电线路的工程要求，进而保证特高压交流输电线路的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的特高压交流输电线路用岩石锚杆基础的结构示意图；

图2是图1的A-A向结构示意图；

图3是图1去除主筋的B-B向结构示意图；

图4是图1的C-C向结构示意图。

其中：

1 锚杆，

2 承台，

3 主筋，

4 主柱，

5 承台箍筋，

6 第一主柱箍筋，

7 第二主柱箍筋，

10 锚孔，

100 基岩，

200 地面，

300 地层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，并结合图2-图4进行说明，本实用新型实施例提供了一种特高压交流输电线路用岩石锚杆基础，用于将特高压交流输电线路的输电铁塔固定在地面200上，如图1所示，该岩石锚杆基础包括：多根锚杆1、承台2、多根主筋3和主柱4；

如图2所示，多根锚杆1中的每根锚杆1的下端分别伸入基岩100内部形成的多个锚孔10内，并通过粘接材料与基岩100固定连接，多根锚杆1呈圆环形层状布置；

如图3所示，承台2为圆柱状，固定在基岩100与地面200之间的地层300中，且与每根锚杆1的上端之间通过粘接材料固定连接；

如图4所示，多根主筋3呈圆环形布置，其下端通过粘接材料固定在承台2内部；

主柱4为轴线相对承台2的轴线倾斜预设角度的圆柱体，其下端固定在承台2上方的地层300内，且与多根主筋3中的每根主筋3的上端固定连接，上端由地面200伸出，通过主柱4与特高压交流输电线路的输电铁塔固定连接。

形成本实用新型的过程如下：

一、挖开地层300，在基岩100上钻出多个锚孔10，多个锚孔10呈环形层状布置。

二、将多根锚杆1按照一根锚杆1一个锚孔10的规律插入多个锚孔10内，并灌注水泥砂浆或混凝土等粘接材料使每根锚杆1固定在相应的锚孔10内，其中，多根锚杆1中的任意两根相邻的锚杆1之间的距离为多个锚孔10中的每个锚孔10的直径的3倍，保证相邻两根锚杆1之间的区域的强度；每根锚杆1的材料均为三级螺纹钢，强度较高，能满足特高压交流输电线路的输电铁塔的工程需求。

三、在基岩100的上方筑水泥砂浆或混凝土体，在此过程中，需保持多根锚杆1的上端由水泥砂浆或混凝土体的上端漏出；

四、当水泥砂浆或混凝土体的厚度达到预设数值时，将打有多个孔的圆柱形承台2置于水泥砂浆或混凝土体的上方，使多根锚杆1的上端插入承台2内部的孔内；

五、将多根主筋3也插入承台2上相应的孔内，并向承台2内灌注水泥砂浆或混凝土等粘接材料，使多根主筋3及多根锚杆1分别与承台2固定，其中，优选地，多根主筋3中的任意相邻的两根主筋3之间的距离为150mm～250mm；

六、接着在承台2的上方筑水泥砂浆或混凝土体，在此过程中，需保持主筋的上端由水泥砂浆或混凝土体的上端漏出；

七、当水泥砂浆或混凝土体的厚度达到预设数值时，将主柱4套在多根主筋3的上端并灌注水泥砂浆或混凝土等粘接材料使多根主筋3与主柱4固定。

当然，本领域技术人员可知，多根主筋3也可先与多根主柱4固定为一体，锚杆1也可先与承台2固定为一体。

使用本实用新型时，特高压交流输电线路的塔腿与伸出地面200的主柱4固定连接，由于主柱4的轴线相对承台2的轴线倾斜成预设夹角，可减小特高压交流输电下路的塔腿产生的水平方向的作用力对本实用新型产生的不利作用，其中，优选地，该预设夹角等于特高压交流输电线路的塔腿的主材相对水平面形成的夹角。

本实用新型通过每根锚杆1的下端伸入基岩100内部形成的多个锚孔10内与基岩100固定连接，承台2固定在基岩100与地面200之间的地层300中，且与每根锚杆1的上端之间固定连接，多根主筋3的下端固定在承台2内部，主柱4为轴线相对承台2的轴线倾斜的圆柱体，其下端固定在地层300中，且与多根主筋3的上端固定连接，上端由地面200伸出以与特高压交流输电线路的输电铁塔的塔腿固定连接，由于多根锚杆1环形层状布置，整体具有较强的抗剪、抗拉和抗弯能力，使得本实用新型的总体承载能力大大增强，且主柱4的轴线相对承台2的轴线倾斜预设角度，可降低输电铁塔的塔腿对本实用新型的不利影响，保证本实用新型能够满足特高压交流输电线路的工程要求，保证特高压交流输电线路的安全性。

如图1所示，也可结合图3进行说明，在本实用新型实施例中，岩石锚杆基础还包括多个承台箍筋5；

多个承台箍筋5分为多组，每组承台箍筋5沿承台2的轴向叠加设置在承台2内部，且每组承台箍筋5均包括尺寸由小到大的多个箍筋，每组承台箍筋5包括的多个承台箍筋5与多根锚杆1形成的圆环一一对应地套在相应的圆环外部，并和形成与之对应的圆环的多根锚杆1固定连接。

在本实用新型实施例中，多个承台箍筋5从内至外从下至少依次套在多根锚杆1外部，通过多个承台箍筋5固定多根锚杆1，提高多根锚杆1与承台2连接的稳固性。

在本实用新型实施例中，优选地，多个承台箍筋5分为三组，每组承台箍筋5包括三个承台箍筋5，三个承台箍筋5中的每个承台箍筋5均相对水平面倾斜，在保证连接的稳固性的基础上，避免承台箍筋5的布筋面积过大，建设成本较高，且承台箍筋5相对水平面倾斜，增大承台箍筋5与锚杆1及承台2的接触面积，进一步提高连接的稳定性。

且在本实用新型实施例中，多个承台箍筋5中的每个承台箍筋5和形成与之相应的圆环的锚杆1之间通过点焊或绑扎固定，结构简单，连接稳固，此时，承台2通过在多根锚杆1与多个承台箍筋5固定结束后，现场浇灌水泥砂浆或混凝土制成。

如图4所示，在本实用新型实施例中，该岩石锚杆基础还包括多个第一主柱箍筋6，多个第一主柱箍筋6沿主柱4的轴向依次套在多根主筋3形成的圆环外部，并与多根主筋3分部固定连接，通过多个第一主柱箍筋6固定多根主筋3，结构简单，保证结构的稳固性，此时，在将主柱4与主筋3固定完成后再通过向容器内灌注水泥砂浆或混凝土制成。

如图4所示，在本实用新型实施例中，岩石锚杆基础还包括多个第二主柱箍筋7，多个第二主柱箍筋7沿主柱4的轴向依次设置在多根主筋3形成的圆环内部，并与多根主筋3分别固定。

在本实用新型实施例中，多根主筋3形成一个圆环，通过第一主柱箍筋6由圆环外部固定多根第一主筋3，通过第二主柱主筋7由圆环内部固定多根第二主筋3，提高结构的稳定性。

在本实用新型实施例中，优选地，第一主柱箍筋6和第二主柱箍筋7与多根主筋3之间均通过点焊或绑扎固定，结构简单，连接稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。