一种给排水集成模块的制作方法

本实用新型属于建筑领域，具体为一种给排水集成模块。

背景技术：

传统建筑的给排水管道一般都包括排水管、给水管和通气管，排水管用于将生活污水排出，给水管通常包括冷水给水管和热水给水管，用于提供生活用水，通气管为使给排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏而设置的与大气相通的管道。因此，现有的给排水系统都设置有独立的通气管，这不仅成本较高，也使得给排水系统占用较大空间，从而安装不便。

传统建筑的给排水系统的安装方法为：在楼板上预留管道井所需洞口，将给排水管道各部件，如弯头、三通、存水弯、横管和立管等在现场组装，之后应隔音、防火等要求需要将洞口封闭，施工中采用吊模现浇封闭。存在现场组织配件多、组装工作量大、支模复杂、漏浆、模具无法拆除、密封性差、噪音污染、更换困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种给排水集成模块，其将排水管和通气管集成为一体，安装和更换方便、成本较低。

本实用新型的解决方案是这样实现的：一种给排水集成模块，包括排水立管和排水横管，其中，所述排水立管为乙字管，所述排水立管的下部与排水横管的一端连接形成混合区，所述排水立管的上部与排水横管之间设置有连通的平衡管。这样，排水立管采用乙字管，由于立管水流腔偏离了原立管中心线位置，可以在沟通排水立管水流的同时，又兼有减缓排水立管水流速度、消能的功能，使得排水立管中的噪声大为缩小。将排水立管的下部与排水横管的一端连接形成混合区，如此，可以使得在混合区排水横管水流和排水立管水流的水流方向一致，防止水流紊乱。而在排水立管的上部与排水横管之间设置有连通的平衡管，如此，可以平衡排水立管和排水横管之间的压力，防止虹吸作用。因此，所述给排水集成模块省掉了通气立管，减少生产成本，节省了管材和给排水集成模块的安装空间，安装更加方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述排水横管为倒L形管，包括水平管、弯头和竖直管，所述水平管和竖直管通过弯头连接；所述竖直管的下部与排水立管的下部连接。这样，排水横管包括水平管、弯头和竖直管，水平管、弯头和竖直管之间可以采用整体成型或承插式连接，安装方便；排水横管的水平管和排水立管上部分离，所以横管和立管之间的水流能避免相互干扰，所述竖直管的下部与排水立管的下部连接，形成混合区，如此，可以使得在竖直管的下部与排水立管的下部的水流方向一致，防止水流紊乱。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述平衡管的一端与排水横管的弯头处连接，另一端与排水立管的转弯处连接。这样，不仅可以避免由于平衡管的位置设置太高，导致排水立管里的水流入到排水横管，而且可以避免由于平衡管的位置设置太低，导致排水横管里的水流入排水立管。使得平衡管一直具有平衡排水立管和排水横管之间的压力，防止虹吸的作用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述平衡管为向上凸起的弧形管。这样，平衡管为向上凸起的弧形管，可以降低排水立管和排水横管里的水通过平衡管相互流动的可能性，提高平衡管的防虹吸能力。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述平衡管为S形管或Z型管。这样，所述平衡管设置成S形管或Z型管，可以进一步降低排水立管和排水横管里的水通过平衡管相互流动的可能性，提高平衡管的防虹吸能力。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，在所述排水立管和排水横管的平衡管设置处还设置有支撑片。这样，可以加强排水立管和排水横管之间的连接，防止平衡管受力过大而破裂或折断，提高给排水集成模块的使用寿命。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述排水立管的上部内设置有弹性承插件。所述弹性承插件可以设置两层以上的弹性密封橡胶圈，这样所述弹性承插件可以代替现有技术中的伸缩节，用于管道因安装调整需要的长度补偿，还能够补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，结构简单，成本较低，现场安装方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述给排水集成模块还包括止水环，所述止水环与所述排水立管和排水横管一体成型。这样，给排水集成模块设置有止水环，在给排水集成模块安装时，可以通过止水环与楼板现浇层浇筑在一起将给排水集成模块固定，另外，管道井的填充可直接在止水环上填充，免除了另外做固定模架的工序。另外，止水环上还可以设置有反边，起到防止渗水的作用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述混合区的一侧设置有共用水封装置；或者，所述共用水封装置的一端与排水横管的侧壁连接，另一端与地漏连接。排水横管的另一端与洗脸盆和马桶连接。这样，共用水封装置储水量大，水封高度可以达到100mm，节省了地漏的存水弯，能实现同层排水，可以用于楼板较薄不能设置卫生间沉箱的情况，当发生堵塞时检修起来也很方便，地漏安装也方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述共用水封装置为设置在所述排水横管侧壁外的防臭箱，所述防臭箱内设置有隔离片，所述排水横管侧壁上设置有渗水口，在竖直方向上所述隔离片的底部位置低于所述渗水口的位置。这样，由于所述防臭箱内设置有隔离片，所述排水横管侧壁上设置有渗水口，在竖直方向上所述隔离片的底部位置低于所述渗水口的位置，当积水从防臭箱的入水口流入防臭箱后，在防臭箱的隔离片与排水横管侧壁间形成水封，当防臭箱中的水逐渐增多，水位超过排水横管的渗水口时，积水即从排水横管的渗水口排入到排水横管中，从而能及时将排水横管外侧的积水及时排出。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述防臭箱的底部设置有检修口。这样，便于给排水集成模块的日程维护和检修。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述竖直管的一侧与所述排水立管的下部连接形成混合区，所述竖直管的另一侧设置有小排水管。所述排水立管的下部与竖直管成45度夹角，所述小排水管与地漏存水弯相连，所述小排水管与竖直管成45度夹角。这样，所述小排水管可以与地漏的存水弯相连，可以在地漏存水弯中形成较高的水封。所述排水立管的下部与竖直管成45度夹角，所述小排水管与竖直管成45度夹角，排水立管与小排水管相对设置，当小排水管与竖直管连接点的位置和排水立管的下部与竖直管连接点的位置设置在合理范围时，可以使得排水立管在满管水流量的情况下，冲刷到小排水管与竖直管连接点内壁的最高水流要低于小排水管与竖直管连接点的最低点。这样，可以避免排水立管中的水流灌入小排水管，从而将存水弯中的污水冲入地漏排水管，导致臭气返到室内；也可以避免排水立管中水流与小排水管的水流混合后，水压较大将存水弯内的水封一起排出，导致存水弯内的水封被抽干。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述排水立管、排水横管和平衡管为金属或者有机材料制成。当排水立管、排水横管和平衡管材质为金属或者有机材料时，给排水集成模块的生产工艺简单，开模冲压或者焊接即可，有利于大批量低成本生产。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述排水立管和/或排水横管顶部或底部还连接有变径装置。设置变径装置后，方便上下楼层之间的立管与给排水集成模块中的排水立管和/或排水横管的对接；另外，如设置的是大开口变径管，则可以在给排水集成模块中形成高流速隘口，使得污渍不容易在给排水集成模块中沉积堵塞。当然也可以设置小开口变径管，则可以在给排水集成模块中设置多个入口，方便多个部位积水排入同一下排水立管中。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置。当变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置时，可以解决上下管道未在同一轴线上的安装问题，只需要调整偏心装置即可顺畅对接，降低了管道安装难度。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述排水立管和/或排水横管上还设置有伸缩环。在排水立管和/或排水横管上设置有伸缩环后，在管道预埋的情况下，伸缩环可解决管道少量短缺的问题，不需要更换管道即可连接，同时，伸缩环还可以做小幅度偏移管口，使其对接的管道不在同一轴线上也可以连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述排水立管和/或排水横管上安装有阻火圈或防火层。在预置管道上安装有阻火圈或防火层后，当卫浴遭遇火灾时，阻火圈或者防火层可以阻断火源上下蔓延。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述给排水集成模块整体注塑成型或吹塑成型。当给排水集成模块整体注塑成型或吹塑成型时，其成型的生产工艺效率高，质量稳定可靠，生产成本相对较低，有利于大规模推广应用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述给排水集成模块采用3D打印一体成型。当给排水集成模块的结构形状复杂，生产及施工安装极为不便时，采用3D打印一体成型，有利于给排水集成模块的生产制作。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述给排水集成模块采用UPVC材质。UPVC是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成，由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。

附图说明

图1为表示本技术一种实施方式所涉及的给排水集成模块的结构图；

图2为表示本技术另一种实施方式所涉及的给排水集成模块的结构图

图3为表示本技术一种实施方式所涉及的给排水集成模块的应用安装图；

图4为表示本技术另一种实施方式所涉及的给排水集成模块的应用安装图；

图5为表示本技术一种实施方式所涉及的给排水集成模块中弹性承插件的截面图。

图中：

41排水立管 42排水横管 421水平管 422弯头 423竖直管

43混合区 44平衡管 45支撑片 46止水环 50地漏

47共用水封装置 471隔离片 472渗水口 473检修口

48小排水管 461反边 411弹性承插件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图5，一种给排水集成模块，包括排水立管41和排水横管42，其中，所述排水立管41可以为乙字管，所述排水立管41的下部与排水横管42的一端连接形成混合区43，所述排水立管41的上部与排水横管42之间设置有连通的平衡管44。这样，排水立管41采用乙字管，由于立管水流腔偏离了原立管中心线位置，可以在沟通排水立管水流的同时，又兼有减缓排水立管水流速度、消能的功能，使得排水立管41中的噪声大为缩小。将排水立管41的下部与排水横管42的一端连接形成混合区43，如此，可以使得在混合区43排水横管42水流和排水立管41水流的水流方向一致，防止水流紊乱。而在排水立管41的上部与排水横管42之间设置有连通的平衡管44，如此，可以平衡排水立管41和排水横管42之间的压力，防止虹吸作用。因此，所述给排水集成模块省掉了通气立管，减少生产成本，节省了管材和给排水集成模块的安装空间，安装更加方便。进一步地，所述排水横管可以设置一定的角度，所述排水横管与排水立管的连接端向下倾斜，这样有利于水从排水横管的进口排入混合区。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1至图4所示，所述排水横管42可以为倒L形管，可以包括水平管421、弯头422和竖直管423，所述水平管421和竖直管423通过弯头422连接；所述竖直管423的下部与排水立管41的下部连接。这样，排水横管包括水平管、弯头和竖直管，水平管421、弯头422和竖直管423之间可以采用整体成型或承插式连接，安装方便；排水横管42的水平管421和排水立管41上部分离，所以横管和立管之间的水流能避免相互干扰，所述竖直管423的下部与排水立管41的下部连接，形成混合区43，如此，可以使得在竖直管的下部与排水立管的下部的水流方向一致，防止水流紊乱。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1至图4所示，所述平衡管44的一端与排水横管42的弯头422处连接，另一端与排水立管41的转弯处连接。这样，不仅可以避免由于平衡管44的位置设置太高，导致排水立管41里的水流入到排水横管42，而且可以避免由于平衡管44的位置设置太低，导致排水横管42里的水流入排水立管41。使得平衡管44一直具有平衡排水立管41和排水横管42之间的压力，防止虹吸的作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1至图4所示，所述平衡管44可以为向上凸起的弧形管。这样，平衡管44为向上凸起的弧形管，可以降低排水立管41和排水横管42里的水通过平衡管44相互流动的可能性，提高平衡管44的防虹吸能力。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述平衡管44可以为S形管或Z型管。这样，所述平衡管44设置成S形管或Z型管，可以进一步降低排水立管41和排水横管42里的水通过平衡管44相互流动的可能性，提高平衡管44的防虹吸能力。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1至图4所示，在所述排水立管41和排水横管42的平衡管44设置处还可以设置有支撑片45。这样，可以加强排水立管41和排水横管42之间的连接，防止平衡管44受力过大而破裂或折断，提高给排水集成模块的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1至图5所示，所述排水立管41的上部内腔中可以设置有弹性承插件411。如图5所示，所述弹性承插件411可以设置两层以上的弹性密封橡胶圈，这样所述弹性承插件可以代替现有技术中的伸缩节，用于管道因安装调整需要的长度补偿，还能够补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，结构简单，成本较低，现场安装方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图2至图4所示，所述给排水集成模块还包括止水环46，所述止水环46与所述排水立管41和排水横管42一体成型。这样，给排水集成模块设置有止水环46，在给排水集成模块安装时，可以通过止水环46与楼板现浇层浇筑在一起将给排水集成模块固定，另外，管道井的填充可直接在止水环46上填充，免除了另外做固定模架的工序。进一步地，还可以在止水环46上设置有反边461，所述反边461可以设置在止水环46的边沿，起到防止渗水的作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1所示，所述混合区43的一侧设置有共用水封装置47；所述共用水封装置47的一端与排水横管42的侧壁连接，另一端与室内的地漏连接，所述排水横管42的另一端与洗脸盆和马桶连接。共用水封装置47储水量大，水封高度可以达到100mm以上，节省了地漏的存水弯，能实现同层排水，可以用于楼板较薄不能设置卫生间沉箱的情况，当发生堵塞时检修起来也很方便，地漏安装也方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图1所示，所述共用水封装置47可以为设置在所述排水横管42侧壁外的防臭箱，所述防臭箱内设置有隔离片471，所述排水横管42侧壁上设置有渗水口472，在竖直方向上所述隔离片471的底部位置低于所述渗水口472的位置。这样，由于所述防臭箱内设置有隔离片471，所述排水横管42侧壁上设置有渗水口472，在竖直方向上所述隔离片471的底部位置低于所述渗水口472的位置，当积水从防臭箱的入水口流入防臭箱后，在防臭箱的隔离片471与排水横管42侧壁间形成水封，当防臭箱中的水逐渐增多，水位超过排水横管42的渗水口472时，积水即从排水横管42的渗水口472排入到排水横管42中，从而能及时将排水横管42外侧的积水及时排出。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述防臭箱的底部设置有检修口473。这样，便于给排水集成模块的日程维护和检修。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图2至图4所示，所述竖直管423的右侧与所述排水立管41的下部连接形成混合区，所述排水立管41的下部与竖直管423成45度夹角，所述竖直管423的左侧设置有小排水管48，所述小排水管48与竖直管423成45度夹角。这样，所述小排水管48可以与两个地漏50的存水弯相连，可以在地漏存水弯中形成较高的水封。所述排水立管41的下部与竖直管423成45度夹角，所述小排水管48与竖直管423成45度夹角，排水立管41下部与小排水管48相对垂直设置，当小排水管48与竖直管423连接点的位置和排水立管41的下部与竖直管423连接点的位置设置在合理范围时，比如，小排水管48与竖直管423连接点的位置设置在排水立管41的下部与竖直管423的连接口在竖直方向上的中线以上的位置，可以使得排水立管41在满管水流量的情况下，冲刷到小排水管48与竖直管423连接点内壁的最高水流要低于小排水管48与竖直管423连接点的最低点。这样，可以避免排水立管41中的水流倒灌进入小排水管48，而将存水弯中的污水冲入地漏排水管，导致臭气返到室内的问题；也可以避免排水立管41中水流与小排水管48中的水流混合后，在混合区形成的水压较大，而将存水弯内的存水吸出，导致存水弯内的水封被抽干的问题。当然，所述小排水管48与竖直管423连接点的位置也不能设置的过高，如超过排水立管41的下部与竖直管423的连接口的最高点，否则会造成卫浴室中地漏的竖直排水管的高度变低，导致卫浴室内排水不顺畅。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41、排水横管42和平衡管44为金属或者有机材料制成。当排水立管41、排水横管42和平衡管44材质为金属或者有机材料时，给排水集成模块的生产工艺简单，开模冲压或者焊接即可，有利于大批量低成本生产。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41和/或排水横管42顶部或底部还连接有变径装置(图中未标识)。设置变径装置后，方便上下楼层之间的立管与给排水集成模块中的排水立管41和/或排水横管42的对接；另外，如设置的是大开口变径管，则可以在给排水集成模块中形成高流速隘口，使得污渍不容易在给排水集成模块中沉积堵塞。当然也可以设置小开口变径管，则可以在给排水集成模块中设置多个入口，方便多个部位积水排入同一下排水立管41中。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置(图中未标识)。当变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置时，可以解决上下管道未在同一轴线上的安装问题，只需要调整偏心装置即可顺畅对接，降低了管道安装难度。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41和/或排水横管42上还设置有伸缩环(图中未标识)。在排水立管41和/或排水横管42上设置有伸缩环后，在管道预埋的情况下，伸缩环可解决管道少量短缺的问题，不需要更换管道即可连接，同时，伸缩环还可以做小幅度偏移管口，使其对接的管道不在同一轴线上也可以连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41和/或排水横管42上安装有阻火圈或防火层(图中未标识)。在预置管道上安装有阻火圈或防火层后，当卫浴遭遇火灾时，阻火圈或者防火层可以阻断火源上下蔓延。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述给排水集成模块整体注塑成型或吹塑成型。当给排水集成模块整体注塑成型或吹塑成型时，其成型的生产工艺效率高，质量稳定可靠，生产成本相对较低，有利于大规模推广应用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述给排水集成模块采用3D打印一体成型。当给排水集成模块的结构形状复杂，生产及施工安装极为不便时，采用3D打印一体成型，有利于给排水集成模块的生产制作。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述给排水集成模块采用UPVC材质。UPVC是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成，由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。