预制地下连续墙竖向拼接结构的制作方法

本实用新型涉及一种预制地下连续墙竖向拼接结构，特别适用于预制地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙时的竖向拼接处理。

背景技术：

目前，预制地下连续墙以现场浇筑为主，预制地下连续墙的运用非常少。这是因为常规的预制地下连续墙长度方向不设缝，导致单幅预制地下连续墙长度过长，重量多大，不适合运输和吊装；同时导致预制地下连续墙可适用的基坑开挖深度非常浅，应用范围十分有限，经济型很差，这都极大地制约了预制地下连续墙技术的应用。

因此，如何提供一种结构简单，施工方便，能够可靠有效传递上下两幅预制地下连续墙的内力，另可实现预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用的预制地下连续墙竖向拼接结构，已成为地下施工界需进一步完善优化的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制地下连续墙竖向拼接结构，结构简单，施工方便，能够可靠有效传递上下两幅预制地下连续墙的内力，实现预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预制地下连续墙竖向拼接结构，包括上下设置的两幅预制地下连续墙，其特征在于上面一幅预制地下连续墙的对接端中部设置凹部，下面一幅预制地下连续墙的对接端中部设置与所述凹部对应的凸部，下面一幅预制地下连续墙凸部开设若干个凸部孔口，上面一幅预制地下连续墙凹部的两侧对应设置有若干个与所述凸部孔口配合的凹部孔口，上面一幅预制地下连续墙外侧的凹部孔口端部预留螺帽凹槽。

优选的，所述凹部、凸部分别沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置，所述若干个凸部孔口和凹部孔口分别沿着所述预制地下连续墙的宽度方向布置，所述凸部的横截面呈上小下大的梯形，所述凹部的横截面与凸部相对应，所述上下两幅预制地下连续墙的对应孔口中插入插销，所述插销两端设置螺纹，且插销两端用固定螺帽锁定，所述螺帽位于螺帽凹槽内，螺帽周围再用环氧胶泥封孔止水。

优选的，在上述的预制地下连续墙竖向拼接结构中，所述凸部与凹部之间设有橡胶止水片，所述橡胶止水片沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置，所述橡胶止水片与预制地下连续墙孔口对应的位置设置有插销穿孔，插销穿过所述插销穿孔，所述橡胶止水片沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型公开的预制地下连续墙竖向拼接结构，上下两幅预制地下连续墙通过卡合在一起的凸部与凹部，通过插销，在上下对应的开孔处插入插销进行锁定，再在插销两端旋入螺帽固定插销，能有效传递上下两幅地连墙的内力，使得在上下两幅预制地下连续墙之间形成可靠连接，并且在螺帽周围再用环氧胶泥封孔达到止水的目的；

二、本实用新型公开的预制地下连续墙竖向拼接结构，由于预制地下连续墙分开设置的，减小了单幅预制地下连续墙的长度和重量，适合运输和吊装，又由于拼接后的预制地下连续墙整体的尺寸可以显著增加，因此增加了预制地下连续墙可适用的基坑开挖深度，使之可以应用于相比现有更深的基坑内使用，具有良好的经济效应。

三、本实用新型公开的预制地下连续墙竖向拼接结构，由于所述凸部的横截面呈梯形，不但使得上下两幅预制地下连续墙的对接更加方便，有效提高的安装效率，而且在拼接上下两幅预制地下连续墙的时候，上面一幅预制地下连续墙可以在在自重的作用下沿所述凸部的坡面自动贴合精准定位，确保了安装精度。

四、本实用新型公开的预制地下连续墙竖向拼接结构，通过沿预制地下连续墙的宽度方向全长设置的橡胶止水片、环氧胶泥封孔以及在上下两幅预制地下连续墙拼接接缝处制作的混凝土梁，在上下两幅预制地下连续墙的拼接处形成了三道防水层，可以有效防止预制地下连续墙一侧的水经过上下幅预制地下连续墙的拼接处流入预制地下连续墙的另一侧，有利于预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用，有利于预制地下连续墙技术的推广和运用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙竖向拼装结构的示意图。

图2为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙竖向拼接前剖面图。

图3为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙竖向拼接后剖面图。

图4为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙拼接时立体分解图。

图5为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙拼接竖向拼接后，在接缝处制作混凝土梁剖面图。

图中标示：1、橡胶止水片；2、插销；3、固定螺帽；4、凹部；5、凸部；6、凹部孔口；7、环氧胶泥封孔；8、凸部孔口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的预制地下连续墙竖向拼接结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

请参阅图1至图5，其中，图1为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙竖向拼装结构的示意图；图2为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙竖向拼接前剖面图；图3为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙竖向拼接后剖面图；图4为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙拼接竖向拼接后，在接缝处制作混凝土梁剖面图；以及图5为本实用新型一实施例两幅预制地下连续墙拼接时立体分解图。

本实施例公开了一种预制地下连续墙竖向拼接结构，用于连接上下两幅预制地下连续墙，上下两幅预制地下连续墙的对接端的中部分别设有相匹配的凹部4与凸部5，本实施例中，所述凸部5设置于位于下面一幅预制地下连续墙上，上下两幅预制地下连续墙的对接端的两侧对应开设孔口，所述孔口包括位于上面一幅预制地下连续墙凹部两侧上的凹部孔口6与位于下面一幅预制地下连续墙凸部的凸部孔口8，凹部所开孔口外端部预留螺帽凹槽。所述凹部4、凸部5以及相应孔口分别沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置，各个孔口沿着所述预制地下连续墙的宽度方向按一定间距布置，所述凸部的横截面呈上底小下底大的梯形，所述凸部的横截面平行于所述预制地下连续墙的厚度方向，垂直于所述预制地下连续墙的宽度方向，每个凸部孔口与其对应的位于两个凹部孔口组成一组孔口，并配置相应的插销2及固定螺帽3，也就是说，上面一幅预制地下连续墙的凹部两侧所述孔口与下面一幅预制地下连续墙的凸部孔口吊装对齐后通过插入插销2再两端旋入螺帽3固定，使上下两幅预制地下连续墙紧密连接，再使用环氧胶泥封孔7止水。

本实用新型的预制地下连续墙竖向拼接结构，一方面，上下两幅预制地下连续墙通过凸部5与凹部4卡合在一起，且通过凹部两侧与凸部开设的孔口插入插销固定这两项措施，能有效传递上下两幅地连墙的内力，使得在上下两幅预制地下连续墙之间形成可靠连接；另一方面，由于预制地下连续墙分开设置的，减小了单幅预制地下连续墙的长度和重量，适合运输和吊装，又由于拼接后的预制地下连续墙整体的尺寸可以显著增加，因此增加了预制地下连续墙可适用的基坑开挖深度，使之可以应用于相比现有更深的基坑内使用，具有良好的经济效应；再一方面，由于所述凸部的横截面呈梯形，因此，在拼接上下两幅预制地下连续墙的时候，上面一幅预制地下连续墙可以在在自重的作用下沿所述凸部的坡面自动贴合，精准定位，不但提高的安装效率，而且确保了安装精度；再一方面，由于所述凸部与凹部相连接时使用插销进行固定，因此，在拼接上下两幅预制地下连续墙的时候，不必等待混凝土或砂浆达到设计强度，节省了拼接时间。

为了使得上下两幅预制地下连续墙之间的受力更加均匀，所述凸部5的横截面等腰梯形。

优选的，在上述的预制地下连续墙竖向拼接结构中，所述凹部5的两侧与凸部4分别开设有凹部孔口6、凸部孔口8，所述凹部孔口6、凸部孔口8沿着所述预制地下连续墙的宽度方向按一定间距布置。所述凹部孔口6、凸部孔口8在完成上下两幅预制地下连续墙对接且孔口对齐之后，使用插销锁定上下两幅预制地下连续墙，使上下两幅预制地下连续紧密连接。如此，上下两幅预制地下连续墙拼接不需要等待混凝土或水泥砂浆达到设计强度，待完成插销锁定后，即可进行下一幅预制地下连续墙的拼接，显著提高拼接效率。

优选的，在上述的预制地下连续墙竖向拼接结构中，所述凸部与凹部之间设有橡胶止水片1，所述橡胶止水片1沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置。所述遇水膨胀橡胶带1在上下两幅地下连续墙之间布置形成第一道防水层。

如图所示，所述橡胶止水片1由第一底面、第一斜面、顶面、第二斜面和第二底面依次连接而成，其中第一斜面、顶面和第二斜面形成了一个上大下小的等腰梯形，第一底面和第二底面位于同一平面，且与所述等腰梯形的下底面位于同一平面，所述第一斜面和第二斜面的中部沿所述预制地下连续墙的宽度方向按一定间距布置有若干个插销穿孔。

为了进一步提高上下两幅预制地下连续墙的拼接处的渗漏风险，优选的，所述插销2两端在固定上下两幅预制地下连续墙之后两端用螺帽3锁定，然后再用环氧胶泥封孔7在上下两幅地下连续墙之间形成第二道防水层。

优选的，在上述的预制地下连续墙竖向拼接结构中，在完成预制地下连续墙拼接施工后，可在上下两幅预制地下连续墙拼接接缝处制作混凝土梁。不但可为节点提供支撑，还可以起到止水的作用，在上下两幅地下连续墙之间形成第三道防水层。

优选的，所述凸部内预埋一竖向的止水钢板，所述凹部的底部设有供所述止水钢板伸入的矩形槽，所述止水钢板的顶端设有遇水膨胀橡胶带，所述遇水膨胀橡胶带沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置。

由上可见，通过沿预制地下连续墙的宽度方向全长设置的橡胶止水片1、环氧胶泥封孔7以及拼接接缝处制作混凝土梁，从而在上下两幅预制地下连续墙的拼接处形成了三道防水层，可以有效防止预制地下连续墙一侧的水经过上下幅预制地下连续墙的拼接处流入预制地下连续墙的另一侧，有利于预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用，节约了施工成本，有利于预制地下连续墙技术的推广和运用。

实施例二

请继续参阅图1至图4，本实施还公开了一种预制地下连续墙竖向拼接结构，采用如上所述的预制地下连续墙竖向拼接结构，包括如下步骤：

第一步，固定下面一幅预制地下连续墙；

第二步，吊装上面一幅预制地下连续墙于所述下面一幅预制地下连续墙的上方；

第三步，上面一幅预制地下连续墙两侧所开孔在精准定位下沿所述凸部贴合，与下面一幅预制地下连续墙凸部所开孔对齐；

第四步，通过插销，在上下对应的开孔处插入插销进行锁定，再在插销两端旋入螺帽固定插销，使得上下两幅预制地下连续墙紧密连接，并且在螺帽周围再用环氧胶泥封孔止水。

本实施例提供的预制地下连续墙竖向拼接结构，一方面，上下两幅预制地下连续墙通过凸部5与凹部4卡合在一起，且通过凹部4两侧及凸部5上所开孔口插入插销锁定，以及使用螺帽固定插销两端这三项措施，能有效传递上下两幅地连墙的内力，使得在上下两幅预制地下连续墙之间形成可靠连接；另一方面，由于预制地下连续墙分开设置的，减小了单幅预制地下连续墙的长度和重量，适合运输和吊装，又由于拼接后的预制地下连续墙整体的尺寸可以显著增加，因此增加了预制地下连续墙可适用的基坑开挖深度，使之可以应用于相比现有更深的基坑内使用，具有良好的经济效应；再一方面，由于所述凸部的横截面呈梯形，因此，在拼接上下两幅预制地下连续墙的时候，上面一幅预制地下连续墙可以在在自重的作用下沿所述凸部的坡面自动贴合，精准定位，不但提高的安装效率，而且确保了安装精度。再一方面，由于所述凸部与凹部相连接时使用插销进行固定，因此，在拼接上下两幅预制地下连续墙的时候，不必等待混凝土或砂浆达到设计强度，节省了拼接时间。

为了提高上下两幅预制地下连续墙的拼接处的渗漏风险，在上述的预制地下连续墙竖向拼接中，所述凸部与凹部之间设有橡胶止水片1，所述橡胶止水片1沿着所述预制地下连续墙的宽度方向全长布置。所述遇水膨胀橡胶带1在在上下两幅地下连续墙之间布置形成第一道防水层。

为了进一步提高上下两幅预制地下连续墙的拼接处的渗漏风险，优选的，所述插销2两端在固定上下两幅预制地下连续墙之后两端用螺帽3锁定，然后再用环氧胶泥封孔7在上下两幅地下连续墙之间形成第二道防水层。

由上可见，通过沿预制地下连续墙的宽度方向全长设置的橡胶止水片1以及环氧胶泥封孔7，从而在上下两幅预制地下连续墙的拼接处形成了二道防水层，可以有效防止预制地下连续墙一侧的水经过上下幅预制地下连续墙的拼接处流入预制地下连续墙的另一侧，有利于预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用，节约了施工成本，有利于预制地下连续墙技术的推广和运用。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。