一种无噪声的环保液压锤的制作方法

本实用新型涉及一种液压锤，具体涉及一种无噪声的环保液压锤，属于建筑机械领域。

背景技术：

目前，液压锤经常用于道路修建、开山、采矿等野外作业，但现有的液压锤由于工作时各部件碰撞激烈，一般在城区作业的时候噪音过大，不仅影响了附近居民，并且对使用者的身体健康也有很大危害，但现有的液压锤很难克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的液压锤一般在城区作业的时候噪音过大的问题，提供一种无噪声的环保液压锤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种无噪声的环保液压锤，包括消音器、膨胀管、第一连接管、第二连接管、侧壁部、共振型消音装置、穿孔部、通孔、缸体、活塞、钎杆、氮气室、贯穿螺栓、阀门系统和蓄能器，所述消音器的内部设置有所述膨胀管，所述膨胀管的一端与所述第一连接管连接，所述膨胀管的另一端与所述第二连接管连接，所述膨胀管的顶部设置有所述共振消音装置，所述共振消音装置两侧分别设置有两个所述侧壁部，所述侧壁部的顶部设置有所述穿孔部，所述穿孔部上设置有若干所述通孔，所述消音器的内部设置有所述缸体，所述缸体的一端与所述钎杆连接，所述缸体的内部设置有所述活塞，所述活塞的一侧设置有所述贯穿螺栓，所述活塞的另一侧设置有所述蓄能器，所述蓄能器与所述阀门系统连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞的一端与所述氮气室连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀管的横截面积大于所述第一连接管和所述第二连接管的横截面积。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种无噪声的环保液压锤，膨胀管的一端与第一连接管连接，另一端与第二连接管连接，以引导流体流动，共振型消音装置的侧壁部分别设置在穿孔部的相对两端，侧壁部连接至膨胀管形成封闭的空间，整个装置设计合理，使用方便，使用了亥姆霍兹共振器的原理，在液压锤施工时消除了噪音，提供了一种无噪声的环保液压锤，解决了液压锤一般在城区作业的时候噪音过大的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图中：1、消音器；2、膨胀管；3、第一连接管；4、第二连接管；5、侧壁部；6、共振型消音装置；7、穿孔部；8、通孔；9、缸体；10、活塞；11、钎杆；12、氮气室；13、贯穿螺栓；14、阀门系统；15、蓄能器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种无噪声的环保液压锤，包括消音器1、膨胀管2、第一连接管3、第二连接管4、侧壁部5、共振型消音装置6、穿孔部7、通孔8、缸体9、活塞10、钎杆11、氮气室12、贯穿螺栓13、阀门系统14、蓄能器15，消音器1的内部设置有膨胀管2，膨胀管2的一端与第一连接管3连接，膨胀管2的另一端与第二连接管4连接，膨胀管2的顶部设置有共振消音装置6，共振消音装置6两侧分别设置有两个侧壁部5，侧壁部5的顶部设置有穿孔部7，穿孔部7上设置有若干通孔8，消音器1的内部设置有缸体9，缸体9的一端与钎杆11连接，缸体9的内部设置有活塞10，活塞10的一侧设置有贯穿螺栓13，活塞10的另一侧设置有蓄能器15，蓄能器15与阀门系统14连接。

活塞10的一端与氮气室12连接,,给蓄能器提供氮气，液压锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力。

膨胀管2的横截面积大于第一连接管3和第二连接管3的横截面积，便于引导流体流动。

该装置是一种无噪声的环保液压锤，当需要用该装置时，液压锤的蓄能器15在氮气的作用下在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞10反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力，膨胀管2的一端与第一连接管3连接，另一端与第二连接管4连接，以引导流体流动，共振型消音装置6的侧壁部5分别设置在穿孔部7的相对两端，侧壁部5连接至膨胀管2形成封闭的空间，将液压锤施工的噪音吸取。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。