一种用于水下桩基施工的双护筒结构的制作方法

文档序号:12707720阅读:841来源:国知局
一种用于水下桩基施工的双护筒结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及桩基施工技术领域,尤其是一种用于内河港口水下桩基施工的双护筒结构。



背景技术:

在以往的内河港口桩基施工中,水下桩基的成孔都是采用单层钢护筒作护壁。桩基成型后,护筒的水下部分作为桩基的外模一次性报废,水上部分切割下来也只能作废钢铁出处理,浪费较大,增加了工程造价。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种用于水下桩基施工的双护筒结构,双护筒可以重复使用,减少浪费。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种用于水下桩基施工的双护筒结构,包括内层钢护筒和套于所述内层钢护筒外部的外层钢护筒;所述内层钢护筒为整体结构,所述外层钢护筒由多节高度1m的短护筒连接而成,每节短护筒由两个半圆型钢模拼接而成,两个半圆型钢模一端铰接,另一端均设有伸出的螺栓安装板,并通过螺栓固定连接;所述短护筒末端直径加大2cm,用于套在下一短护筒上,接缝处装设有止水橡胶。

进一步的,所述内层钢护筒由4mm钢板制成,纵向每隔2m焊有一道加强圆环;所述短护筒由3mm钢板制成,两端焊有加强圆环。

进一步的,所述内层钢护筒外壁沿纵向焊有四根槽钢,其槽口向外。

进一步的,所述槽钢内嵌入橡胶条。

本实用新型的有益效果:双护筒结构使得内外钢护筒都可以重复使用,降低了工程造价,同时提高了施工进度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一;

图2为短护筒连接示意图;

图3为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

一种用于水下桩基施工的双护筒结构,如图1所示,包括内层钢护筒101和套于所述内层钢护筒101外部的外层钢护筒102,所述内层钢护筒101为整体结构,所述外层钢护筒102由多节短护筒连接而成,每节短护筒由两个半圆型钢模拼接而成,两个半圆型钢模一端铰接,另一端均设有伸出的螺栓安装板1021,并通过螺栓固定连接;所述短护筒末端5cm直径加大2cm,用于套在下一短护筒上,接缝处装设有止水橡胶103,如图2所示。所述内层钢护筒由4mm钢板制成,纵向每隔2m焊有一道加强圆环;所述短护筒由3mm钢板制成,两端焊有加强圆环。

一般,内层钢护筒的内径比钻头直径大20-40cm,当桩径小于1m时,应比钻头直径大10cm;外层钢护筒内径比内层钢护筒外径大6cm,当桩径小于1m时,应比内层钢护筒外径大4cm。

为了增强内外层钢护筒连接的稳固性,所述内层钢护筒外壁沿纵向焊有四根槽钢,其槽口向外;所述槽钢内嵌入橡胶条104,如图3所示。当桩径小于1m时,橡胶条厚度为2cm;当桩径大于1m时,橡胶条厚度为3cm。

桩基施工时,先将内层钢护筒整体吊入桩位,再安装最下面一节短护筒,然后从下至上逐步安装完成所有短护筒,使之形成完整的外层钢护筒;外层钢护筒安装完成后,将内层钢护筒整体吊出桩孔,孔内再放置钢筋笼及导管,清孔,浇注桩基水下砼;水下砼达到凝固强度后,由潜水员松开短护筒固定螺栓,从上至下拆除外层钢护筒即可。因此,内外层钢护筒均可以重复使用。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

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