地下连续墙及其连接件的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，具体地，涉及一种地下连续墙及其连接件。

背景技术：

地下连续墙是指在地下筑成的连续的钢筋混凝土墙壁。地下连续墙的建筑过程中一般是利用各种挖槽机械先在地下挖出一条窄而深的槽，在槽内吊放钢筋笼，向钢筋笼内灌筑水下混凝土筑成单元槽段，如此逐段进行，即可筑成地下连续墙。地下连续墙可作为截水、承重、挡水和挡土结构。地下连续墙具有施工振动小、墙体刚度大、整体性好以及具有良好的抗渗能力等特点，因此，可做为地下结构的外墙。

形成地下连续墙的各个单元槽的钢筋笼之间可以采用柔性接头或刚性接头进行连接。由于柔性接头不能承受弯矩、剪力和水平拉力，而刚性接头可承受弯矩、剪力和水平拉力，因此，刚性接头的应用更为广泛。现有刚性接头通常为一字或十字穿孔钢板接头、钢筋搭接接头或十字型钢插入式接头。然而，上述的多种刚性接头处允许承受的应力为墙体允许应力的80％，相对于墙体结构仍旧是个薄弱点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的地下连续墙的连接件，已解决现有的地下连续墙的连接强度不足的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种地下连续墙的连接件，该连接件包括：一对固定板，该对固定板沿纵向方向延伸且彼此平行地间隔设置；隔板，该隔板沿纵向方向延伸且连接在所述一对固定板之间，在所述隔板的两侧分别形成第一连接区域和第二连接区域；一对插槽，该插槽沿纵向方向延伸且相对地形成在所述第二连接区域的所述固定板的内侧面上。

优选地，隔板垂直连接在所述一对固定板之间。

优选地，隔板上形成有加强筋。

优选地，插槽为平行于所述隔板的条形槽。

优选地，插槽包括垂直于所述固定板且相互平行的第一槽壁和第二槽壁；第一槽壁和第二槽壁的顶部形成有相向延伸的限位凸缘。

优选地，所述插槽由开口相对设置的两段槽钢形成。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种连续墙结构，该连续墙结构包括：第一钢筋笼，该第一钢筋笼用于筑造第一地下连续墙；连接件，该连接件为上述的连接件，第一钢筋笼连接于连接件的第一连接区域；第二钢筋笼，该第二钢筋笼用于筑造第二地下连续墙，所述第二钢筋笼的端部设置有沿纵向方向插入所述插槽的接头。

优选地，接头包括与第二钢筋笼的端面连接的主体部和形成在主体部上的用于与插槽相匹配的插入端。

优选地，插入端为垂直形成在主体部的相对端面上并沿第二钢筋笼的高度方向延伸的一对侧板。

优选地，接头由能与形成插槽的槽钢相匹配的工字钢。

通过本实用新型的地下连续墙的连接件，可以将两段先后筑造的地下连续墙固定连接成一体。两段地下连续墙的端部分别连接在固定板之间隔板的两侧的第一连接区域和第二连接区。本实用新型的连接件可保障连续墙接头部位的强度，使接头处承受各种外力的能力与墙体相当，进而可充分发挥多段墙体整体受力优势，更好地保障墙体结构的安全。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施方式的地下连续墙结构示意图；

图2是图1中的连接件和接头的结构示意图；

图3是图1中的连接件和第一钢筋笼的连接结构示意图；

图4是图1中的接头和第二钢筋笼的结构示意图。

附图标记说明

10 第一钢筋笼 20 第二钢筋笼

100 连接件 200 接头

101 固定板 102 隔板

103 插槽 104 加强筋

1011 第一槽壁 1012 第二槽壁

1013 限位凸缘 201 主体部

202 插入端 21 斜壁

22 直壁 23 缝隙

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种地下连续墙的连接件100，该连接件100包括：沿纵向方向延伸且彼此平行地间隔设置的一对固定板101和沿纵向方向延伸且连接在该对固定板101之间的隔板102。在隔板102的两侧分别形成第一连接区域和第二连接区域。连接件100还包括一对插槽103，其中，该插槽103沿纵向方向延伸且在第二连接区域102b内分别形成在对应的固定板101的内侧面上。

地下连续墙的筑造过程一般包括：挖槽、在槽内吊放钢筋笼和向钢筋笼内浇灌混凝土等步骤。通过上述步骤后可以首先筑成一段单元墙，如此重复施工并逐段进行最终可形成所需的地下连续墙结构。当地下连续墙兼做主体结构时，会与底板、梁和其他墙体等形成一个整体。在这种情况下，地下连续墙必然会受到各个方向的力和弯矩，因此，单元墙之间的连接一般采用刚性接头以保障强度。现有的刚性接头通常为一字穿孔钢板接头、钢筋搭接接头或十字型钢插入式接头。对于一字穿孔钢板接头和十字型钢插入式接头虽然可以承受部分剪切力，但无法承受水平力和水平弯矩。而对于钢筋搭接接头虽然可以承受水平力和水平弯矩，但结构复杂且强度有限。

在本实用新型的技术方案中，纵向方向定义为预筑造的地下连续墙的高度方向。本实用新型的连接件100包括沿纵向方向设置的一对固定板101。优选地，固定板101为一对平行设置的钢板。钢板在外力的作用下不容易弯曲，因此，连接件100可以保证被连接的地下连续墙可以承受一定的剪切力。另外，连接件100还包括连接在固定板101之间的隔板102，在隔板102的两侧分别形成有第一连接区域和第二连接区域，在第二连接区内设置有沿纵向方向延伸的插槽103。由于插槽103具有连接和定位的作用，因此，一方面插槽103可以方便地使第一地下连续墙和第二地下连续墙的对接，另一方面，当地下连续墙受到水平拉力或水平弯矩时，插槽103还可以保证两段墙体不会脱开。

为了保证连接件100能够承受一定的水平力或水平弯矩，隔板102垂直连接在一对固定板101之间。优选地，隔板102连接在靠近固定板101的第一端，在固定板101的第二端设置有插槽103。这样，在靠近固定板101的一端隔板102的一侧形成有第一连接区域，用于筑造第一地下连续墙的钢筋笼焊接在第一区域内；在靠近固定板101的另一端隔板102的另一侧形成有第二连接区域，用于筑造第二地下连续墙的钢筋笼的端部插入第二连接区域内的插槽103中。

另外，隔板102上形成有加强筋104。加强筋104为垂直于隔板102凸出设置的且沿纵向方向延伸的钢板。优选地，加强筋104为与隔板102厚度相当的长方形钢板，加强筋104形成在隔板102的宽度方向上的中间位置。加强筋104与隔板102相互交叉形成十字形。加强筋104相对于隔板102凸出的高度小于等于第一连接区域的固定板101的长度。这样加强筋104可以进一步地提高连接件100的抗弯折性能。

为了保证连接在隔板102两侧的固定板101上的两段地下连续墙的端面能够准确对齐，如图3所示，在本实用新型的一种优选的实施方式中，插槽103为平行于隔板102的条形槽。更优选地，插槽103为两个相对应地设置在固定板101的内侧面上的半封闭的长方体槽。长方体槽的垂直于固定板101的顶面和底面均为敞开式的以相互贯通，长方体槽的朝向固定板101内部的侧面上形成有引导缝隙。在一个具体的实施方式中，插槽103包括垂直于固定板101且相互平行的第一槽壁1011和第二槽壁1012；第一槽壁1011和第二槽壁1012的顶部形成有相向延伸的限位凸缘1013。这样，第一槽壁1011和第二槽壁1012沿固定板101的延伸方向上提供限位作用，限位凸缘1013沿垂直于固定板101的方向上提供限位作用。由此，可以将两段地下连续墙的端面准确对齐。优选地，插槽103还可以由开口相对设置的两段槽钢形成，槽钢的横截面可以为U形或V形。这样，四段槽钢连接在固定板101的内侧面上形成一对插槽103。

本实用新型还提供了一种地下连续墙结构，如图1所示，该地下连续墙结构包括用于筑造第一地下连续墙的第一钢筋笼10、上述的连接件100和用于筑造第二地下连续墙的第二钢筋笼20。第一钢筋笼10连接于连接件100的第一连接区域，第二钢筋笼20的端部设置有沿纵向方向插入插槽103的接头200。在这种情况下，连接件100可以与第一钢筋笼10固定连接成整体，随第一钢筋笼10一起吊装至槽内，当向第一钢筋笼10内浇注混凝土后形成第一地下连续墙。此后，将设有接头200的第二钢筋笼20再吊装至槽内，吊装之前，将接头200与插槽103上下对齐。

如图4所示，第二钢筋笼20设置有接头200。具体地，接头200处的第二钢筋笼的端部包括相对于第二钢筋笼20的主体侧壁经缩的斜壁21和连接在斜壁21的终止端并平行于侧壁直壁22。接头200包括与第二钢筋笼20的端面连接的主体部201和形成在主体部201上的用于与插槽103相匹配的插入端202。优选地，插入端202为垂直形成在主体部201的相对端面上并沿第二钢筋笼20的高度方向延伸的一对侧板。插入端202与直壁22之间形成有缝隙23。接头200由能与形成插槽103的槽钢相匹配的工字钢形成。在这种情况下，工字钢的中间部分连接在第二钢筋笼20的端面上，工字钢的两端翼缘可拆卸地与插槽103配合。由于槽钢和工字钢均为现有的成熟工件，因此，本实用新型的连接件既可以保证地下连续墙的连接牢固性又可以节省施工成本。

下面对本实用新型的地下连续墙结构的具体施工过程进行简单的说明。

首先，在地下挖出一条窄而深的槽。将第一钢筋笼10的端部与连接件100焊接，使两者成一整体。将焊接有连接件100的第一钢筋笼10整体吊装至预先挖好的槽中。其中，固定板101采用具有与墙体钢筋相适应的厚度的钢板，且固定板101的面积不小于墙体配筋面积，固定板101内部焊接隔板102及槽钢，槽钢做为插槽103。然后，向第一钢筋笼10内浇注混凝土，完成第一地下连续墙的施工。之后，将第二钢筋笼20的端部与工字钢(接头200)焊接，使两者成一整体。将工字钢两端翼缘宽度与插槽对应，将第二钢筋笼20整体吊装至预先挖好的槽中，使工字钢插入插槽部位。最后，向第二钢筋笼20内浇注混凝土，完成第二地下连续墙的施工。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。