1.一种一体式泵站闸门拦污栅的使用方法，所述的闸门拦污栅包括设置于泵室墩墙(1)上的上梁(2)、底梁(7)，设置于上梁(2)、底梁(7)之间的闸片(3)、拦污栅(4)，所述的闸片(3)与拦污栅(4)设置成一体，并在交叉处设有闸片轴(13)，多个闸片(3)拦污栅(4)以闸片轴(13)纵向设置在上梁(2)、底梁(7)之间，各闸片(3)拦污栅(4)与设置在墩墙(1)上的闸片开闭机构(5)连接，顺时针旋转闸片开闭机构(5)，横向的闸片(3)旋转为纵向打开通水，而纵向的拦污栅(4)旋转为横向阻挡杂物通过，逆时针旋转闸片开闭机构(5)，闸片(3)回转为横向闭合形成闸门阻挡水流通过；
所述的一体式泵站闸门拦污栅的施工方法，包括如下步骤：
1)首先制作闸片(3)，闸片(3)为矩形长条钢板焊接制作，钢板厚度2-4mm，闸片(3)长150-300cm，宽30-50cm，厚度4-8cm，其两侧的向外凸出或向内凹槽的高度2-4cm，在闸片(3)一侧边纵向设置拦污栅(4)，闸片(3)与拦污栅(4)成直角设置成一体，并在直角处设置闸片轴(13)，闸片轴(13)两端凸出闸片10cm，并在闸片轴(13)上设置轴承(15)，在上端的轴承(15)上部设置齿轮(12)，在闸片(3)的下端及两侧边设置橡胶条(14)；
2)制作侧门(10)，侧门(10)为矩形钢板，厚度5-8mm，宽度20-30cm，高度30-50cm，在上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂(8)，侧门提升臂(8)上部设有螺纹与侧门开闭机构(6)的螺纹齿合连动；
3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙(1)，在左右两墩墙(1)之间上部设置上梁(2)、底部设置底梁(7)，在上梁(2)与底梁(7)间从左至右纵向设置第一步得到的闸片(3)拦污栅(4)，闸片(3)拦污栅(4)以闸片轴(13)两端的轴承(15)设置在上梁(2)与底梁(7)对应的轴承座内，设有齿轮(12)的上端设置在上梁(2)内，在各齿轮(12)上设置链条，链条与设置在墩墙(1)上部的闸片开闭机构(5)连接互动；
4)在任一侧的墩墙(1)下部设置门洞，门洞外侧设置侧门(10)，侧门(10)左右及下边设有轨道(11)，轨道(11)内设有橡胶垫，在侧门(10)上部中间设置向上的侧门提升臂(8)，侧门提升臂(8)上设有数个固定环(9)，侧门提升臂(8)上部设有长度50-100cm螺纹，螺纹与侧门开闭机构(6)的螺纹齿合连动；
其特征在于所述的一体式泵站闸门拦污栅的具体使用方法，包括如下步骤：
1)施工完成后的一体式泵站闸门拦污栅，首先旋转侧门开闭机构(6)，提起侧门(10)，水流入泵室使闸片(3)内外水面平行，再顺时针旋转闸片开闭机构(5)，闸片(3)向外旋转90°打开通水，而拦污栅(4)也跟随旋转90°，横向设置在两个闸片间阻挡杂物通过，水泵抽水时，水流从拦污栅(4)网格间流入泵室；
2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构(6)，下降关闭侧门(10)，再逆时针旋转闸片开闭机构(5)，闸片(3)向内旋转90°闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业；
3)维修后，实施上述步骤1)、2)即可继续抽水或维修工作。