混凝土防坠窨井修筑方法及内置窨井支撑盖与流程

本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种混凝土防坠窨井修筑方法及内置窨井支撑盖。

背景技术：

随着人们安全意识的逐步提高，人们对建筑施工的安全提出了更高的要求，以修筑窨井为例，修筑窨井需要先挖掘一定深度和一定孔径的窨井孔，该窨井孔是筒状结构，窨井口一般与地面平齐，由于窨井的特殊结构，在修筑窨井内壁时往往时从下往上开始铺设的，关键问题在于，在铺设阶段，常因再无人员现场时，容易出现有路人掉进窨井，或者东西掉落井内，另一关键问题，在铺设过程中，随着内壁越修越高，施工人员由于身高的限制，无法完成上部的内部铺设；目前的一种解决方法是，在窨井中搭建专门为施工人员提供作业平台的搭建脚手架，但窨井内空间通常比较狭小，专门搭建脚手架不仅施工成本高而且脚手架笨重，搭建作业难度进一步提高。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种混凝土防坠窨井修筑方法及内置窨井支撑盖，以提高了窨井修筑的安全性。

为了达到上述目的，本发明实施例提供了一种混凝土防坠窨井修筑方法，所述方法包括：

挖掘预设孔径和预设深度的窨井；

按照由下向上的顺序，铺设所述窨井的内壁；

判断已铺设内壁的高度是否达到预设搭设点；

如果是，搭设窨井支撑盖，以使得施工人员站于所述窨井支撑盖上进行作业；

在所述窨井口搭设窨井盖。

优选地，所述内壁为：

以钢筋钢筋混凝土预浇筑成型的涵筒；

或，采用砖体结构堆砌的筒状结构。

优选地，所述搭设窨井支撑盖，以使得施工人员站于所述窨井支撑盖上进行作业，包括：

修砌至少3个支撑结构，所述每一支撑结构处于同一水平面上；

将窨井支撑盖放置在所述支撑结构上，以使得施工人员站于所述窨井支撑盖上进行作业。

优选的，所述支撑结构可为与所述内壁以钢筋钢筋混凝土预浇筑成型一体合成。

优选地，所述预设搭设点为：从所述窨井的底部按照预设步长设置的。

优选地，所述窨井支撑盖为：

预先铸造的与所述窨井盖匹配的支撑盖，所述支撑盖的直径略小于窨井盖的直径。

为了达到上述目的，本发明实施例提供了一种内置窨井支撑盖，所述内置窨井支撑盖为圆形饼状的支撑盖，或圆形网状的支撑盖，或中间开设分布均匀或/和不均匀排布的流通孔，所述支撑盖与窨井中设置的相适配的支撑结构可拆卸安装。

优选地，所述内置窨井支撑盖，其上开设多个流通孔，其孔形状可以为：圆形孔，或方形孔，或者其他不规则形状的孔。

本发明相比现有技术具有以下优点：

能够从挖掘好的窨井的底部开始，由下向上的铺设井筒，当所铺设内壁的高度达到预设搭设点时，搭设窨井支撑盖，一方面防止有人或物掉落井内，另一方面以使得施工人员站于所述窨井支撑盖上进行作业；直到铺设内壁到窨井口，再窨井口搭设窨井盖。可见，采用本发明实施例提供的方案修筑窨井，不仅能够节约施工成本，而且还能够为施工人员带来极大的方便，防止施工人员以及行人掉进窨底部，提高了窨井修筑的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本发明实施例提供的一种混凝土防坠窨井修筑的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种混凝土防坠窨井修筑的结构示意图；

图3为针对图2中提供的内置窨井支撑盖的正面结构示意图；

图4为针对图2中提供的内置窨井支撑盖的反面结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1，为本发明实施例提供的一种混凝土防坠窨井修筑的流程示意图；该方法包括步骤：

s101：挖掘预设孔径和预设深度的窨井；

本领域技术人员能够理解的是，在窨井修筑过程中，可以采用钻孔机挖掘预设孔径以及预设深度的窨井，示例性的，采用小松专控机，挖掘了一个孔径为3m(米)，深度为4.5m(米)的窨井。

s102：按照由下向上的顺序，铺设所述窨井的内壁；

需要说明的是，在本发明实施例提供的方案中，称靠近窨井底部的一侧为下，靠经窨井口的一侧为上，本方案中提及的由下向上即为：从窨井底部向窨井口的方向。

施工人员铺设内壁可以使沿着挖掘好的窨井侧面进行铺设，为了得到较为光滑的内壁，过铺设的内壁可以为：预先浇筑成型的涵筒；或，采用砖体结构堆砌的筒状结构。这都是较为合理的实现方式，同时，本申请文件并不对内壁的具体结构和形式做明确限定。

s103：判断已铺设内壁的高度是否达到预设搭设点；

不难理解的是，随着施工人员铺设的内壁的高度逐渐增加，施工人员的身高可能无法不借助外部设备的情况下继续作业，为了给施工人员提供较为便利的施工环境，可以预先在一定高度的位置设置搭设点，在内壁铺设到上述的搭设点时，搭设窨井支撑盖；称上述设置的搭设点为预设搭设点，示例性的，在距离窨井底部1.5m的位置设为搭设点1，在距离窨井底部2.5m的位置设为搭设点2，在距离窨井底部3.5m的位置设为搭设点3。

为了尽量使施工人员每一个窨井支撑盖上施工的高度相同，在本发明实施例提供的一种具体实现方式中，在设置预设搭设点为：从所述窨井的底部按照预设步长设置的。

示例性的，可以按照步长为1.5m来设置预设搭设点，那么设置后的预设搭设点的高度分别为：1.5m、3.0m，需要说明的是，该处所指的高度是指从窨井底部向上的高度，即距离窨井底部的距离。

s104：在上述步骤s103判断结果为是的情况下，搭设窨井支撑盖，以使得施工人员站于所述窨井支撑盖上进行作业；

参见图2以及图3，其中图2为本发明实施例提供的一种窨井修筑的结构示意图；图3为针对图2中提供的支撑盖。

在窨井01内铺设的内壁01的高度到达预设搭设点的情况下，搭设窨井支撑盖03，以使得施工人员站于所述窨井支撑盖03上进行作业。如果铺设的内壁01的高度未到达预设搭设点的情况下，施工人员继续由下向上进行铺设窨井的内壁。

为了方便搭设窨井支撑盖03，在本发明实施例提供的一种具体实现方式中，搭设窨井支撑盖，可以包括：

修砌至少3个支撑结构，所述每一支撑结构处于同一水平面上；

将内置窨井支撑盖放置在所述支撑结构上，以使得施工人员站于所述内置窨井支撑盖上进行作业。

所述支撑结构可为与所述内壁以钢筋钢筋混凝土预浇筑成型一体合成。

参见图2或图3，可以在铺设的内壁的预设搭设点处，修砌至少3个支撑结构04，内置窨井支撑盖03能够与该支撑结构04相适配的可拆卸安装，由于窨井盖为圆形的结构，因此，在本发明实施例提供的方案中，设置的支撑结构04的数量至少为3个，当然，对于支撑结构的具体数量，本发明实施例不做明确限定。

值得一提的是，为了保证窨井支撑盖能够顺利方便的安装于铺设好的窨井的内壁中，采用的窨井支撑盖可以为：

预先铸造的与所述窨井盖匹配的支撑盖，所述支撑盖的直径略小于窨井盖的直径。

s105：在所述窨井口搭设窨井盖05。

为了给施工人员提供一个安全可靠的作业环境，相配套的，本发明实施例还提供的一种窨井支撑盖，所述窨井支撑盖03为圆形饼状的支撑盖，或圆形网状的支撑盖，或中间开设分布均匀或/和不均匀排布的流通孔，所述支撑盖与窨井中设置的相适配的支撑结构可拆卸安装。

优选地，所述窨井支撑盖，其盖上开设多个流通孔，其孔形状可以为：圆形孔，或方形孔，或者其他不规则形状的孔。本实施例例举不开设流通孔的一种窨井支撑盖。

优选的，所述窨井盖05其形状与所述内置窨井支撑盖，所述窨井盖05的直径略大于所述内置窨井支撑盖03的直径。

如下图所示，

图3为本发明实施例提供的一种内置窨井支撑盖的正面的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种内置窨井支撑盖的反面的结构示意图。

综上可见，应用本发明实施例提供的方案，能够从挖掘好的窨井的底部开始，由下向上的铺设内壁，当所铺设内壁的高度达到预设搭设点时，搭设窨井支撑盖，以使得施工人员站于所述窨井支撑盖上进行作业；直到铺设内壁到窨井口，再窨井口搭设窨井盖。可见，采用本发明实施例提供的方案修筑窨井，不仅能够节约施工成本，而且还能够为施工人员带来极大的方便，防止施工人员以及行人掉进窨底部，提高了窨井修筑的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。