一种基于BIM技术的柱下单桩插筋定位装置的施工方法与流程

本发明属于建筑领域，具体涉及一种基于bim技术的柱下单桩插筋定位装置的施工方法。

背景技术：

bim(buildinginformationmodeling，建筑信息模型)，是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，它具有可视化、协调性、模拟性、深化性和可出图性五大特点。

bim是在cad技术基础上发展起来的多维模型信息集成技术，其核心是基于cad延伸的由计算机三维模型所形成的数据库，这些数据信息在建筑全过程中动态变化调整，可及时准确地调用系统数据库中的各种数据，加快决策进度、提高决策质量，从而提高项目质量和工作效率，降低项目成本。

随着建筑产业的现代化，bim技术已在建筑领域得到广泛应用，而施工阶段在建设项目生命周期中是至关重要的，bim的运用将提升施工企业的生产水平，增强企业核心竞争力。

在柱下单桩插筋施工中，插筋时要密切配合桩混凝土浇灌，插筋施工在地面进行，插筋位置在地面以下桩顶混凝土中，插筋定位难度较大，如果开挖后钢筋外露，将造成质量事故；同时，插筋要在桩混凝土浇灌完成时，及时插入，否则混凝土一旦凝固，插筋工作无法进行；并且插筋为单筋插入，锚入混凝土长度在1m左右，外露部分长度约3.5m，如果固定不牢靠会造成柱主筋倾斜。而传统的柱下单桩插筋施工中普遍存在插筋定位难度高，精度低的问题，因此需要一种解决该传统施工问题的方法。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种基于bim技术的柱下单桩插筋定位装置的施工方法，应用本发明能够有效解决施工现场柱下单桩插筋定位难度高、精度低的问题，通过现场施工，控制插筋纵横定位及标高定位尺寸，提高插筋精度和效率，提升工程施工水平及保证其精准性。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

本发明一种基于bim技术的柱下单桩插筋定位装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：搜集并整理桩基的相关信息，整理出审核后的桩基图纸及设计变更，归并桩基类型，得到必要的桩基参数信息；

步骤二：桩基三维建模，根据步骤一中得到的桩基具体参数信息，利用三维建模软件autodeskrevit将各类型桩基二维模型转化为三维模型；

步骤三：定位装置bim建模，根据步骤二中转化的三维模型，建立定位装置bim模型，该定位装置bim模型包括定位框、支撑模板和固定箍筋；

步骤四：生成明细表，利用步骤三中建立的bim模型，生成明细表并对相应的定位装置进行编号；

步骤五：信息统计，利用项目管理软件对每个定位装置信息进行汇总并生成表格；

步骤六：定位装置预加工，根据步骤五中各定位装置材料清单信息表格，进行各定位装置的加工与检查；

步骤七：现场施工。

进一步地，所述步骤一中搜集并整理桩基的相关信息时，应结合桩基施工时产生的设计变更或施工现场条件的改变，动态修正桩基的参数信息并在后述步骤中动态修正相关模型，通过修正进一步提高定位装置的精度。

进一步地，所述步骤二中的桩基三维模型根据工程图纸在软件平台中建立，各类型桩基形状、尺寸、位置、高度和实施条件根据建筑设计规范及各类与桩基施工相关的标准进行设置和执行。

进一步地，所述步骤四为利用步骤二中桩基三维模型精确布设步骤三中建立的定位装置bim模型，设置定位框、支撑模板和固定箍筋的材质与规格并生成相应的明细表。

进一步地，所述步骤五中对定位装置信息的汇总表格信息包括：定位装置的备料管理信息、工作量信息以及造价信息。

进一步地，所述步骤七中现场施工包括如下步骤：

a、桩成孔后,放入钢筋笼并安装完成，浇灌桩基混凝土，然后在桩自然地坪上设置插筋的定位框，同时进行测量并将定位十字轴线投在定位框之上，将定位框的标高通过换算标志到备插的定位钢筋上，以控制插筋的纵横定位及标高定位尺寸；

b、将定位钢筋及时插入到桩顶混凝土里，插入后保证定位钢筋上的标志位置与定位框标高相同，然后在定位框上设置固定箍筋和支撑模板，固定箍筋配合支撑模板通过铁丝绑扎固定于定位钢筋的外围。

进一步地，所述固定箍筋为a10规格的钢筋。

进一步地，所述定位框由角钢和钢筋焊接而成。

本发明利用bim技术有效解决了施工现场传统柱下单桩插筋施工定位难度高、精度低的问题，利用bim技术对桩基进行三维建模，并在桩基模型的基础上建立定位装置的bim模型，再进一步进行相关材料的加工，在现场施工时，通过定位装置的定位框控制插筋纵横定位及标高定位尺寸，同时通过定位装置的固定箍筋对定位钢筋进行固定，提高插筋精度和效率，提升工程施工水平及保证其精准性。

附图说明

图1是本发明流程图；

图2是本发明所述定位装置的结构示意图；

图3是本发明所述定位装置的俯视示意图；

图中：1-桩钢筋、2-定位框、3-定位钢筋、4-支撑模板、5-固定箍筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种基于bim技术的柱下单桩插筋定位装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：搜集并整理桩基的相关信息，整理出审核后的桩基图纸及设计变更，归并桩基类型，得到必要的桩基参数信息；

步骤二：桩基三维建模，根据步骤一中得到的桩基具体参数信息，利用三维建模软件autodeskrevit将各类型桩基二维模型转化为三维模型；

步骤三：定位装置bim建模，根据步骤二中转化的三维模型，建立定位装置bim模型，该定位装置bim模型包括定位框、支撑模板和固定箍筋；

步骤四：生成明细表，利用步骤三中建立的bim模型，生成明细表并对相应的定位装置进行编号；

步骤五：信息统计，利用项目管理软件对每个定位装置信息进行汇总并生成表格；这里的项目管理软件可以使用microsoftproject软件；

步骤六：定位装置预加工，根据步骤五中各定位装置材料清单信息表格，进行各定位装置的加工与检查；

步骤七：现场施工。

本实施例中，所述步骤一中搜集并整理桩基的相关信息时，应结合桩基施工时产生的设计变更或施工现场条件的改变，动态修正桩基的参数信息并在后述步骤中动态修正相关模型，通过修正进一步提高定位装置的精度。在本发明的施工方法中，若中途发生设计变更或施工的现场条件发生改变，可以动态修改发生改变的桩基的各类参数信息，同时后述的步骤也相应的进行修正以得到更为精确的定位装置模型，方便施工的需要。

本实施例中，所述步骤二中的桩基三维模型根据工程图纸在软件平台中建立，各类型桩基形状、尺寸、位置、高度和实施条件根据建筑设计规范及各类与桩基施工相关的标准进行设置和执行。这里的建筑设计规范及各类与桩基施工相关的标准为国家制定的各类规范及标准，使得建立的桩基模型满足施工要求的同时也更为精确，以便后续施工过程中插筋作业也更为准确。

本实施例中，所述步骤四为利用步骤二中桩基三维模型精确布设步骤三中建立的定位装置bim模型，设置定位框、支撑模板和固定箍筋的材质与规格并生成相应的明细表。

本实施例中，所述步骤五中对定位装置信息的汇总表格信息包括：定位装置的备料管理信息、工作量信息以及造价信息。

本实施例中，所述步骤七中现场施工包括如下步骤：

a、桩成孔后,放入钢筋笼并安装完成，浇灌桩基混凝土，然后在桩自然地坪上设置插筋的定位框2，同时进行测量并将定位十字轴线投在定位框2之上，将定位框2的标高通过换算标志到备插的定位钢筋3上，以控制插筋的纵横定位及标高定位尺寸；

b、将定位钢筋3及时插入到桩顶混凝土里，插入后保证定位钢筋3上的标志位置与定位框2标高相同，然后在定位框2上设置固定箍筋5和支撑模板4，固定箍筋5配合支撑模板4通过铁丝绑扎固定于定位钢筋3的外围。

本实施例中，插入定位钢筋3时，要确保定位钢筋3按照施工规范插入桩基的桩钢筋1的内侧的指定位置，以满足施工的要求；同时，定位钢筋3插入后，在定位框2上设置固定箍筋5和支撑模板4并通过铁丝绑扎固定于定位钢筋3的外围，这样可以使得插入桩顶混凝土中的定位钢筋3的精度高，且不会发生固定不牢靠进而造成钢筋倾斜的现象，进而提升工程施工水平及精准性。

本实施例中，所述固定箍筋为a10规格的钢筋。

本实施例中，所述定位框由角钢和钢筋焊接而成。角钢可以采用l20*3.0规格，这里的钢筋可以使用a14规格的钢筋。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。