本实用新型涉及一种应用于纯碱蒸氨废液回收利用的钙浓度智能控制系统，尤其涉及纯碱蒸氨废液回收利用工段降膜蒸发器中的钙液浓度智能控制系统。
背景技术：
氨碱法生产纯碱过程中会产生大量的蒸氨废液，其主要成分为氯化钙和氯化钠混合物，其中还含有少量固相杂质和微量的铵盐。蒸氨废液的堆存对环境及资源的综合利用造成压力。目前厂家已开展氨碱法生产纯碱过程中蒸氨废液的回收利用，其回收利用的工艺技术为，首先使废液得到逐级蒸发提浓，同时固相杂质充分沉降；当盐卤溶液蒸发到一定浓度时，氯化钠达到饱和并大部分析出，得到高氯化钙含量而氯化钠含量较低的澄清溶液，再经设备提浓、精制和进一步析盐，即可进行造粒和干燥，生产各种级别和形貌的氯化钙产品。
氯化钙溶液提浓采用的设备为降膜蒸发器，通过该设备可以将净化后的蒸氨废液进一步浓缩，使其达到氯化钙造粒器所需要的浓度。但蒸氨废液回收生产氯化钙的过程中，由于原料批次的不同、前期蒸发工段的影响，对进入和流出降膜蒸发器中的氯化钙溶液的产生影响，进而影响氯化钙产品生产线的连续性和稳定性。
为了有效的解决蒸氨废液回收利用过程中氯化钙溶液浓度对产品生产线连续性和稳定性的影响，本实用新型发明了一套智能控制系统，可有效实现生产过程中氯化钙溶液浓度的有效检测和控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于纯碱蒸氨废液回收利用的钙浓度智能控制系统。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种应用于纯碱蒸氨废液回收利用的钙浓度智能控制系统，其特征在于：该系统包括自动检测控制系统、数据传输系统和操作信息控制系统；所述的自动检测控制系统通过所述的数据传输系统与所述的操作信息控制系统相连，实现对降膜蒸发器中氯化钙物化性质的检测分析；所述的操作信息控制系统在做出决策后，通过所述的数据传输系统将指令传输至所述的自动检测控制系统，实现对降膜蒸发器中温度、流量和浓度的控制。
所述的自动检测控制系统由温度感应控制器、流量感应控制器和浓度感应器组成；所述的温度感应控制器、流量感应控制器和浓度感应器的一端分别与所述的数据传输系统中的数据输入装置相连，另一端分别与所述的数据传输系统中的数据输出装置相连。
所述的数据传输系统由数据输入装置和数据输出装置组成；所述的数据输入装置上端与所述的自动检测控制系统相连，下端与所述的操作信息控制系统中的操作数据记录器相连；所述的数据输出装置上端与所述的操作信息控制系统中的指令发射器相连，下端与所述的自动检测控制系统相连。
所述的操作信息控制系统由操作数据记录器、钙液浓度控制器、智能控制器和指令发射器组成；所述的智能控制器为核心部件，其一端通过操作数据记录器与所述的数据传输系统中的数据输入装置相连，一端与所述的钙液浓度控制器相连，另一端通过所述的指令发射器与所述的数据传输系统中的数据输出装置相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点：
1、与现有的技术相比，本实用新型发明的钙浓度智能控制系统，可以实现对降膜蒸发器浓缩氯化钙溶液的工艺参数进行智能自动调节，有利于蒸氨废液回收利用生产线的连续性和稳定性。
2、本实用新型充分应用智能化技术，采用智能控制器作为核心部件，在对降膜蒸发器中氯化钙的物化数据充分分析的基础上，再与氯化钙造粒工段对浓度的要求进行比对和分析，最终发出控制指令对降膜蒸发器的工段参数进行智能调控，实现对氯化钙溶液浓度的控制。
3、本实用新型设备简单、易于控制操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-自动检测控制系统 11-温度感应控制器 12-流量感应控制器 13-浓度感应器 2-数据传输系统 21-数据输入装置 22-数据输出装置 3-操作信息控制系统 31-操作数据记录器 32-钙液浓度控制器 33-智能控制器 34-指令发射器。
具体实施方式
一种应用于纯碱蒸氨废液回收利用的钙浓度智能控制系统，包括自动检测控制系统1、数据传输系统2和操作信息控制系统3；自动检测控制系统1通过数据传输系统2与操作信息控制系统3相连，实现对降膜蒸发器中氯化钙物化性质的检测分析；操作信息控制系统3在做出决策后，通过数据传输系统2将指令传输至自动检测控制系统1，实现对降膜蒸发器中温度、流量和浓度的控制。
自动检测控制系统1由温度感应控制器11、流量感应控制器12和浓度感应器13组成；温度感应控制器11、流量感应控制器12和浓度感应器13的一端分别与数据传输系统2中的数据输入装置21相连，另一端分别与数据传输系统2中的数据输出装置22相连。
数据传输系统2由数据输入装置21和数据输出装置22组成；数据输入装置21上端与自动检测控制系统1相连，下端与操作信息控制系统3中的操作数据记录器31相连；数据输出装置22上端与操作信息控制系统3中的指令发射器34相连，下端与自动检测控制系统1相连。
操作信息控制系统3由操作数据记录器31、钙液浓度控制器32、智能控制器33和指令发射器34组成；智能控制器34为核心部件，其一端通过操作数据记录器31与数据传输系统2中的数据输入装置21相连，一端与钙液浓度控制器32相连，另一端通过指令发射器34与数据传输系统（2）中的数据输出装置相连。
实施例1一种应用于纯碱蒸氨废液回收利用的钙浓度智能控制系统，包括自动检测控制系统1、数据传输系统2和操作信息控制系统3。
纯碱蒸氨废液回收利用过程中，来自于沉降精制工段的氯化钙溶液通过管道流入降膜蒸发器中，分布于降膜蒸发器中的温度感应控制器11、流量感应控制器12、浓度感应器13对反应器中氯化钙溶液的物化性质进行检测，检测数据通过数据输入装置21进行收集汇总后，传输至操作数据记录系统31中，并进一步与智能控制器33相连。来自氯化钙造粒工段的数据通过钙液浓度控制器32，将数据指令传输至智能控制器33中。
在智能控制器33中，将来自于不同工段的数据进行分析比对，在此基础上产生新的控制指令，并通过指令发射器34将指令传输至数据输出装置22中；数据输出装置22在接收指令后，将指令传输至温度感应控制器11、流量感应控制器12、浓度感应器13，并通过上述感应控制器实现对降膜蒸发器流量和温度的控制，进而实现对氯化钙溶液浓度的智能控制，确保蒸氨废液回收利用生产线的连续性和稳定性。