锅炉房污水池自动排水装置及其电控系统的制作方法

本发明涉及自动排水装置及其电控系统，尤其涉及的是锅炉房污水池自动排水装置及其电控系统。

背景技术：

矿锅炉房蒸汽锅炉，每台锅炉配一台鼓风机、一台引风机、一台给水泵，另有一台共用泵应急。4台锅炉共用一部链板除渣机。锅炉房外排水主要为锅炉定期排污水、煤闸板冷却水、鼓风机及引风机冷却水、除渣机沟槽冷却水和连续排污膨胀器排水。为节省水资源、改善环境，新建了一座水池，对锅炉房所有外排水进行收集，并排至矿井污水处理站，达到循环利用的目的。但在使用过程中经常出现水泵不上水而导致污水溢流，不仅造成大量的水资源浪费，还影响了车间场地的环境卫生。

锅炉房原污水排放系统，如图3所示，主要存在问题：

锅炉房原污水排放系统主要由水泵、吸排水管路、底阀、控制箱组成。

1、因现场条件限制，水池最高水位低于水泵入口高度，如果底阀关闭不严则需要人工引水才能水泵正常工作。

2、水池多为锅炉排污水，水温在50℃-70℃之间，温度高碱性大，导致水泵底阀频繁出现故障，而影响水泵正常运行。需要经常更换底阀，增加了材料消耗及维护人力的投入。

3、底阀故障后，如不及时发现处理，水泵会因为上时间不上水而导致水泵电机烧毁，需要人工值守。

4、锅炉房各个时段及每次排污水流量不同，操作人员难以掌握水池水位情况开停水泵，开泵不及时会导致污水漫出，影响场地卫生；停泵不及时，水位低于吸水管口，导致水泵空运转。必须缩短巡视周期，频繁的对水泵进行检查、操作，等于每班要消耗一个人力在此值守。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种实现将污水池中的水自动排至污水处理站的锅炉房污水池自动排水装置及其电控系统。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本发明包括吸水管，负压水箱，水箱出水管，水泵，水泵出水管，安置在不同水位的若干水位传感器，控制器；所述负压水箱安放在污水池顶面，所述吸水管一端连接污水池，另一端连接负压水箱上部；所述水箱出水管一端连接负压水箱下部，另一端连接水泵；所述水泵出水管一端连接水泵，一端接入污水处理站，且水箱出水管口位置高于水泵出水口位置；所述若干水位传感器均连接控制器，所述控制器连接水泵；所述吸水管的最底端低于所述传感器位置。

优选的，所述污水池的长5米，高3米，宽2米。

优选的，所述污水池三米处为高水位处，两米处为中水位处和一米处为低水位处，所述水位传感器为三个，分别安装在高水位、中水位和低水位处。

优选的，所述负压水箱顶部设置排气管和注水管。

优选的，所述排气管上设置排气球阀，所述注水管设置注水球阀。

优选的，所述吸水管最底端的位置低于低水位处。

优选的，所述负压水箱尺寸为高0.8米，长0.6米。宽0.4米。

本发明还提供一种锅炉房污水池自动排水装置的电控系统，包括主回路和二次回路，所述二次回路与所述主回路相连接，用于控制所述主回路；

所述二次回路中，热继电器触点fr一端连接主回路火线，一端连接常闭按钮sb1，常闭按钮sb1另一端连接六条并联的线路，所述六条并联的线路另一端均连接零线；第一条线路为依次连接并联的常开按钮sb2、中间继电器常开触点ka1和接触器常开触点km，中间继电器常闭触点ka2，接触器线圈km1；第二条线路为依次连接的继电器常开触点ka1和红灯hl1；第三条线路为依次连接的继电器常开触点ka2和绿灯hl2；第四条线路为依次连接的水位传感器常闭开关sk和继电器线圈ka1；第五条线路为依次连接的水位传感器常开开关sk和继电器线圈ka2；第六条线路为水位传感器，所述水位传感器连接三个液位传感器。

优选的，所述主回路中，接触器km、热继电器fr和电动机m依次串连。

优选的，在所述二次回路上，热继电器触点前串联一个熔断器fu。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、至少减少了一个操作人员的人力投入，减少了人力浪费。

2、无底阀自动排水装置简单，配件材料成本低，无需底阀，消除了频繁更换底阀费用消耗及维护人员的投入。

3、完全避免了因水泵不上水而引起的电机烧毁事故，运行更加安全。

4、杜绝了因电机空运转造成电量消耗；解决了因水池满水而导致的水资源浪费和现场环境卫生达标问题。

5、锅炉房污水循环利用系统运行更加稳定、可靠，且避免了水资源浪费、改善了现场环境，达到了经济实用、节支降耗、节能环保的目的。

附图说明

图1是本发明锅炉房污水池自动排水装置的结构示意图；

图2是本发明锅炉房污水池自动排水装置的电控系统图；

图3是现有技术中锅炉房污水池自动排水装置的结构示意图。

吸水管1负压水箱2水箱出水管21排气管22排气球阀221注水管23注水球阀231水泵3水泵出水管31污水池4底阀5

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括吸水管1，负压水箱2，水箱出水管21，水泵3，水泵出水管31，安置在不同水位的若干水位传感器(图中未表示)，控制器(图中未表示)；所述负压水箱2安放在污水池4顶面，所述吸水管1一端连接污水池4，另一端连接负压水箱2上部；所述水箱出水管21一端连接负压水箱2下部，另一端连接水泵3；所述水泵出水管31一端连接水泵3，一端接入污水处理站，且水箱出水管21口位置高于水泵出水口位置；所述若干水位传感器均连接控制器，所述控制器连接水泵3；所述吸水管1的最底端低于所述传感器位置。

所述污水池4的长5米，高3米，宽2米。所述污水池4三米处为高水位处，两米处为中水位处和一米处为低水位处，所述水位传感器为三个，分别安装在高水位、中水位和低水位处。所述负压水箱2顶部设置排气管22和注水管23。所述排气管22上设置排气球阀221，所述注水管23设置注水球阀231，均选用dn25的规格。所述吸水管1最底端的位置低于低水位处。所述负压水箱2尺寸为高0.8米，长0.6米。宽0.4米。

如图2所示，本发明还提供一种锅炉房污水池自动排水装置的电控系统，包括主回路和二次回路，所述二次回路与所述主回路相连接，用于控制所述主回路；

所述二次回路中，热继电器触点fr一端连接主回路火线，一端连接常闭按钮sb1，常闭按钮sb1另一端连接六条并联的线路，所述六条并联的线路另一端均连接零线；第一条线路为依次连接并联的常开按钮sb2、中间继电器常开触点ka1和接触器常开触点km，中间继电器常闭触点ka2，接触器线圈km1；第二条线路为依次连接的继电器常开触点ka1和红灯hl1；第三条线路为依次连接的继电器常开触点ka2和绿灯hl2；第四条线路为依次连接的水位传感器常闭开关sk和继电器线圈ka1；第五条线路为依次连接的水位传感器常开开关sk和继电器线圈ka2；第六条线路为水位传感器，所述水位传感器连接三个液位传感器。

所述主回路中，接触器km、热继电器fr和电动机m依次串连接。

在所述二次回路上，热继电器触点前串联一个熔断器fu。

本发明的工作过程如下，

第一次使用时，将负压水箱2灌满水，灌水时将负压水箱2顶部排气球阀221和注水球阀231打开，注水管23用于注水，排气管22用于排出负压水箱2内气体，灌满水后关闭尽量保持负压水箱2真空，设置高中低水位处分别在3米、2米和1米处，并将控制箱自动/手动开关打到“自动”位置。当水池水位达到设定的高水位时，水位控制器sk得电，中间继电器线圈ka1得电，中间继电器常开触点ka1闭合，红灯hl1亮，同时水泵3自动运行。因之前水箱内已灌满水，水箱出水管21高于水泵出水口，所以水泵3立即运转，将负压水箱2中的水排出。而随着负压水箱2水位逐渐降低，负压水箱2内的真空度也会越来越大，当水位降至一定位置后(该位置必须高于水箱出水管21口)，污水池4中的水在大气压的作用下经吸水管1被压入负压水箱2中，经水泵3连续排出至矿井污水处理站。随着水泵不断运行，水池水位逐渐降低，当降至设置的低水位时(低水位设置是保证水泵停止时，水箱处于满水状态)，水位控制器sk失电，常开触点闭合，中间继电器线圈ka2得电，中间继电器常开触点ka1闭合，常闭触点ka1断开，红灯hl1亮，水泵3自动停止。当水位再次上升至高水位时，水泵3便无需人员操作自动排水，检测，停止，如此循环。

如图3所示，原污水池排水系统存在诸多问题，经改造后，摒弃了底阀5，无底阀的自动排水装置简单，配件材料成本低，却使锅炉房污水循环利用系统运行更加稳定、可靠。不仅减少了人员及材料费用的投入，还避免了水资源浪费、改善了现场环境，达到了经济实用、节支降耗、节能环保的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。