一体化预制泵站粉碎性格栅框架的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，更具体地说，涉及一体化预制泵站粉碎性格栅框架。

背景技术：

随着社会的日益发展，环境污染日趋严重，越来越多的污水、雨水等收集和输送泵站需要被建设，然而传统的混凝土泵站在施工过程中存在施工周期长、占地面积大、土建投资高等问题，难以适应现在越来越快的施工进度，同时传统的混凝土泵站在收集和输送污水、废水时，经常发生池壁腐蚀严重，池底淤积等，这很大程度上增加了泵站的运行维护成本，减少了泵站的使用寿命。普通的一体化泵站底部容易形成淤泥以及杂物堆积，而生活污水中的杂质容易堵塞水泵，导致瘫痪，粉碎性格栅和水泵的内部零件维修也比较繁琐，当水流速度增大时，水流的冲击力易损坏水泵，减少水泵的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一体化预制泵站粉碎性格栅框架，通过导轨的引导便于安装和更换粉碎性格栅，通过挡水板的引导避免高速水流直接冲击水泵造成对水泵的损坏，通过导入流板有效的引导水流和垃圾进入粉碎性格栅，同时蜂窝状的孔洞增加了粉碎性格栅的过流能力，耦合底座便于粉碎性格栅的安装和支撑，所述粉碎性格栅框架可直接嵌套在进水管路上，并与泵站筒壁连接。通过该实用新型一体化预制泵站粉碎性格栅框架，可以提高工作效率，提高水泵的工作寿命，给维护的工作人员带来快捷和便利。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一体化预制泵站粉碎性格栅框架，包括玻璃钢筒体、进水管、粉碎性格栅框架、井盖、安全格栅、压力管道、服务平台、爬梯、水泵、出水管、变频控制柜；所述进水管和出水管位于玻璃钢筒体的侧壁上，所述出水管与进水管位置相对，出水管高于进水管，所述安全格栅，井盖，变频控制柜均位于玻璃钢筒体顶部，所述水泵置于玻璃钢筒体的底部并且依次连接压力管道和出水管，所述变频控制柜与水泵信号连接；其特征在于，所述粉碎性格栅框架包括粉碎性格栅，挡水板，导流板，耦合底座、导轨，所述导轨连接玻璃钢筒体的侧壁与粉碎性格栅，所述导流板位于粉碎性格栅侧面，耦合底座与粉碎性格栅底座相配合，所述挡水板与粉碎性格栅水平方向垂直放置。

优选地，所述导流板包括导流板支架，导流面板，安装孔，所述导流板支架安装于导流面板周围，所述安装孔设于导流板支架上，所述导流面板为蜂窝结构。

优选地，所述导轨数量为2根，一端分别固定于井盖下方的玻璃钢筒体的侧壁上，另一端分别夹持在粉碎性格栅框架的左右。

优选地，所述耦合底座为倒梯形结构与粉碎性格栅框架的底部相配合。

优选地，所述粉碎性格栅框架的底端设有支架，所述支架固定于玻璃钢筒体的侧壁或泵站底部上，用于支撑粉碎性格栅框架。优选地，所述爬梯分两段固定在玻璃钢筒体的侧壁上，其中一段位于服务平台之上，另一段位于服务平台之下。

优选地，所述服务平台水平设置于玻璃钢筒体的中上部，所述压力管道垂直穿过服务平台，压力管道在服务平台以上设有阀门。

优选地，所述玻璃钢筒体的底部采用防沉积底座。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一体化预制泵站粉碎性格栅框架，二根导轨与粉碎性格栅框架的两端连接，人工操作，使得粉碎性格栅能够在玻璃钢筒体内上下移动，耦合底座与粉碎性格栅框架的底座相匹配，使得粉碎性格栅更加牢固，当污水通过进水管时，通过粉碎性格栅将污水的杂物进行粉碎，再通过挡水板进行缓流，污水在进入泵站内部，在通过引流板，引导水流，在通过水泵将污水送至出水管完成污水的处理工作。其有益的效果是：可以提高工作效率，提高水泵的工作寿命，给维护的工作人员带来快捷和便利，内部零部件的更换更加效率化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型所提供的一体化预制泵站粉碎性格栅框架的结构示意图；

井盖1、安全格栅2、变频控制柜3、导轨4、粉碎性格栅5、进水管6、挡水板7、支架8、水泵9、第二导轨10、压力管道11、服务平台12、

阀门13、出水管14、爬梯15、玻璃钢筒体16、耦合底座17、导流板18

图2所示为本实用新型所提供的导流板的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一体化预制泵站粉碎性格栅框架，包括玻璃钢筒体16、进水管6、粉碎性格栅框架、井盖1、安全格栅2、压力管道11、服务平台12、爬梯15、水泵9、出水管6、变频控制柜3；所述进水管6和出水管14位于玻璃钢筒体16的侧壁上，所述出水管14与进水管6位置相对，出水管14高于进水管6，所述安全格栅2，井盖1，变频控制柜3均位于玻璃钢筒体16顶部，所述水泵9置于玻璃钢筒体16的底部并且依次连接压力管道11和出水管14，所述变频控制柜3与水泵9信号连接；其特征在于，所述粉碎性格栅框架包括粉碎性格栅5，挡水板7，导流板18，耦合底座17、导轨4，所述导轨4连接玻璃钢筒体16的侧壁与粉碎性格栅5，所述导流板18位于粉碎性格栅5侧面，耦合底座17与粉碎性格栅5底座相配合，所述挡水板7与粉碎性格栅5水平方向垂直放置。

具体地，所述导流板18包括导流板支架，导流面板，安装孔，所述导流板支架安装于导流面板周围，所述安装孔设于导流板支架上，所述导流面板为蜂窝结构。

具体地，所述导轨4数量为2根，一端分别固定于井盖1下方的玻璃钢筒体16的侧壁上，另一端分别夹持在粉碎性格栅框架的左右。

具体地，所述耦合底座17为倒梯形结构与粉碎性格栅框架的底部相配合。

具体地，所述粉碎性格栅框架的底端设有支架8，所述支架8固定于玻璃钢筒体16的侧壁上或泵站底部，用于支撑粉碎性格栅框架，所述支架为三角形支架。

具体地，所述爬梯15分两段固定在玻璃钢筒体的侧壁上，其中一段位于服务平台之上，另一段位于服务平台之下。

具体地，所述服务平台12水平设置于玻璃钢筒体16的中上部，所述压力管道11垂直穿过服务平台12，压力管道11在服务平台12以上设有阀门13。

具体地，所述玻璃钢筒体16的底部采用防沉积底座。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一体化预制泵站粉碎性格栅框架，二根导轨与粉碎性格栅的框架两端连接，人工操作，使得粉碎性格栅能够在玻璃钢筒体内上下移动，耦合底座与粉碎性格栅框架的底座相匹配，使得粉碎性格栅更加牢固，当污水通过进水管时，通过粉碎性格栅将污水的杂物进行粉碎，再通过挡水板进行缓流，污水在进入泵站内部，在通过引流板，引导水流，在通过水泵将污水送至出水管完成污水的处理工作其有益的效果是：可以提高工作效率，提高水泵的工作寿命，给维护的工作人员带来快捷和便利，内部零部件的更换更加效率化。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。