一种电缆沟用压顶圈梁施工装置的制作方法

本实用新型涉及城市市政工程施工用机械设备技术领域，具体的说是一种电缆沟用压顶圈梁施工装置。

背景技术：

目前，现有技术在对电缆沟用压顶圈梁进行施工时，大多是先在电缆沟的两侧用标砖砌筑成两面侧墙，之后在两面侧墙上邦扎压顶圈梁钢筋，再在压顶圈梁钢筋上支压顶圈梁模板，待模板支好后进行压顶圈梁的浇筑。这种砖砌电缆沟压顶圈梁的施工方式由于支模环节是在砌好的两侧砖墙顶上进行，且砖墙两边是深1.3m悬壁，造成支模施工不便，使支模作业费时费工且存在安全隐患。支模后浇筑砼更为困难，条件许可时可采用砼泵车浇筑，但由于电缆沟压顶圈梁使用砼量小，施工不便、费时，故造成使用砼泵车成本过高。因此，目前压顶圈梁的施工中常采用人工使用铁掀向模具里进行倾填砼，这个环节不仅费时、费工、费力，而且浇筑砼时，由于压顶圈梁常设计为L型砼，所以施工时一般需要进行二次浇筑砼，即先浇筑L型砼的底部，再支L型砼立面模板浇筑立面。如果底部和立面同时浇筑，则更是增加支模的难度，且浇筑时容易使模板变形，严重影响施工质量和工程产品对外观的要求。人工浇筑砼施工后，还需等到砼达到一定强度后方可拆除模板，完成电缆沟压顶圈梁的施工。

综上所述，目前在城市道路工程中砖砌电缆沟施工时，由于受到施工条件、施工规范和施工顺序等要求的限制，使砖砌电缆沟施工流程中压顶圈梁的施工较为困难，施工作业费时、费力、成本过高，且作业不便存在安全隐患。而目前在工程施工领域，还没有一种设备能够使电缆沟压顶圈梁施工安全、方便、快捷、省时省力、降低施工成本、保证施工质量的一种设备出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种操作简单，压顶圈梁施工方便，劳动强度低，施工效率高，安全性好，且施工质量可靠的电缆沟用压顶圈梁施工装置。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种电缆沟用压顶圈梁施工装置，该施工装置包括底部框架组件、履带行走组件、升降调节组件、操作平台、以及设置在操作平台上的摊铺组件和控制机构，其中，控制机构与履带行走组件、升降调节组件和摊铺组件电连接，并能够调控履带行走组件、升降调节组件和摊铺组件分别完成施工装置整体的行进、操作平台的高度调节和电缆沟内压顶圈梁的摊铺；

所述的底部框架组件包括左右平行设置的两块竖直板和水平设置在两块竖直板之间的一块安装板，所述的履带行走组件由用于带动施工装置整体进行行走的两个行走履带组成，且两个行走履带左右对称安装在底部框架组件的两块竖直板上，所述的升降调节组件由多个竖直安装在底部框架组件安装板上的升降调节单元组成，所述的操作平台水平设置在多个升降调节单元的上部，且多个升降调节单元能够在动力作用下实现操作平台的上下移动；

所述的摊铺组件包括两个砼料仓和两个横截面呈L型的压顶圈梁成型模具，两个压顶圈梁成型模具左右对称设置在操作平台两侧的外部，且两个压顶圈梁成型模具的顶部均设置有一个能够与砼料仓底部的出料口相对接的接料口，所述压顶圈梁成型模具的上表面上还设置有用于对砼料仓输送至其内部的砼料进行振捣夯实的振动器。

每个升降调节单元包括一根竖直固定在底部框架组件安装板上的升降导杆和一个对应设置在操作平台下表面上的升降块，该升降导杆能够与升降块配合，且升降导杆经由升降块穿设过操作平台，所述升降导杆的一侧加工有蜗齿，升降块内固定设置有一套相互配合的蜗轮和蜗杆，该蜗轮与升降导杆上的蜗齿啮合，所述蜗杆上连接有一根用于带动其传动的操作杆，该操作杆延伸至升降块外侧的一端固定连接有一个操作手轮，操作手轮的转动能够带动蜗杆旋转，进而使蜗轮转动，实现蜗轮带动升降块和操作平台在升降导杆的蜗齿上上下移动。

所述的升降调节单元还包括用于带动操作手轮进行转动的驱动电机，且该驱动电机与控制机构电连接。

所述的压顶圈梁成型模具呈长条状，且其长度方向与电缆沟的长度方向一致，压顶圈梁成型模具上表面上安装的振动器设置在其接料口的后方，用于对砼料仓输送至压顶圈梁成型模具内部的砼料进行后续的振捣夯实。

所述的砼料仓呈顶端大，底端小的锥形结构。

所述的操作平台上还设置有方便对施工装置整体进行吊起的吊环。

所述底部框架组件的安装板上还设置有用于为施工装置整体进行行进导向的激光导向仪。

所述底部框架组件的两块竖直板之间还设置有多根用于加固的支撑杆。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的电缆沟用压顶圈梁施工装置采用操作平台上的摊铺组件等机构可一次性完成电缆沟两侧砖砌墙顶部压顶圈梁的同时施工，施工效率高，安全可靠性好，避免了人工多次浇筑施工对于电缆沟两侧砖砌墙整性造成的缺陷，提高了电缆沟砖砌墙整体的受力性能。同时，施工过程无需过多人工参与，操作方便，自动化程度高，劳动强度低，大大缩短了压顶圈梁的施工时间，也降低了施工成本，施工后压顶圈梁结构稳固性好，外观光滑整齐，工程质量高。

2、本实用新型在底部框架组件中的三块板材均采用铝合金材料，且三块板材呈n字形排布，铝合金材料在提供足够刚度的同时大大减轻了整体的重量，便于施工装置通过吊环进行提起和放落；板材n字形排布便于履带行走组件的安装和维修；支撑杆将两侧板牢牢连接，避免了框架中两侧板向内侧或外侧松动，增强了装置整体的牢固和安全性。

3、本实用新型采用行走履带作为施工装置中的行进组件，避免了单一轮式结构适应性差，工地环境中行走颠簸，不便进行稳固的摊铺施工等缺点，使装置整体行走更平稳，压顶圈梁的摊铺顺直性更好。

4、本实用新型中的每个升降调节单元通过一套相互配合的蜗轮蜗杆结构有效实现了操作平台的随意升降调节，方便施工人员根据现场状况对压顶圈梁的摊铺高度进行合理调整，以适应不同高度电缆沟的施工需要，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底部框架组件的结构示意图；

图3为本实用新型中升降调节单元的结构示意图；

图4为本实用新型中电缆沟的结构示意图；

图中标记：1、底部框架组件，101、竖直板，102、安装板，103、支撑杆，2、履带行走组件，201、行走履带，3、操作平台，4、摊铺组件，401、砼料仓，402、压顶圈梁成型模具，403、振动器， 5、控制机构，6、升降调节单元，601、升降导杆，602、升降块，603、蜗齿，604、蜗轮，605、蜗杆，606、操作杆，607、操作手轮，7、吊环，8、压顶圈梁，9、盖板，10、预制支架，11、砖砌墙体，12、砼垫层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图4所示，现有技术在进行电缆沟的施工时，首先按照规范要求开挖边坡为1：0.33-1：1.25的沟槽；之后夯实沟槽底部，并在沟槽底施工厚20㎝左右的砼垫层12；然后用标砖在砼垫层12上砌筑电缆沟两边的砖砌墙体11；砖砌部分完成后，需要邦扎压顶圈梁钢筋；之后将邦扎好的钢筋放置在已砌好的砖砌墙体11顶部，开始支模板；检查模板坚固后，浇筑砼；待浇筑的砼达到一强度后，拆除模板；之后，粉刷电内墙壁，制做安装电缆沟内附件，如预制支架10等；完成后在浇筑的压顶圈梁8上安装预制好的盖板9；之后对称回填电缆沟壁与砖砌墙体11外侧之间的间隙，即完成电缆沟的施工。

本实用新型即是在电缆沟的压顶圈梁施工环节做的创新。本实用新型的一种电缆沟用压顶圈梁施工装置，包括底部框架组件1、履带行走组件2、升降调节组件、操作平台3、以及设置在操作平台3上的摊铺组件4和控制机构5，操作平台3上还设有方便对施工装置整体进行吊起的吊环7，便于施工装置整体通过吊环进行提起和放落，施工装置中控制机构5与履带行走组件2、升降调节组件和摊铺组件4电连接，并能够调控履带行走组件2、升降调节组件和摊铺组件4分别完成施工装置整体的行进、操作平台3的高度调节和电缆沟内压顶圈梁的摊铺；

所述的底部框架组件1包括左右平行设置的两块竖直板101和水平设置在两块竖直板101之间的一块安装板102，安装板102上设置有用于为施工装置整体进行行进导向的激光导向仪，在两块竖直板101之间还设置有多根用于加固的支撑杆103，所述的履带行走组件2由用于带动施工装置整体进行行走的两个行走履带201组成，且两个行走履带201左右对称安装在底部框架组件1的两块竖直板101上，所述的升降调节组件由多个竖直安装在底部框架组件1安装板102上的升降调节单元6组成，所述的操作平台3水平设置在多个升降调节单元6的上部，且多个升降调节单元6能够在动力作用下实现操作平台3的上下移动；

所述的摊铺组件4包括设置在操作平台3上的两个砼料仓401和两个横截面呈L型的压顶圈梁成型模具402，砼料仓401呈顶端大，底端小的锥形结构，两个压顶圈梁成型模具402呈长条状，且其长度方向与电缆沟的长度方向一致，两个压顶圈梁成型模具402左右对称设置在操作平台3两侧的外部，且两个压顶圈梁成型模具402的顶部均设置有一个能够与砼料仓401底部的出料口相对接的接料口，每个压顶圈梁成型模具402的上表面上还设置有一个振动器403，且该振动器403设置在接料口的后方，用于对砼料仓401输送至压顶圈梁成型模具402内部的砼料进行后续的振捣夯实，由于振动器振动可以使现浇砼实体密实，并在L型压顶圈梁成型模具的约束下，使成型后的砼实体达到施工图设计要求，模具可根据图纸要求尺寸制做更换。

每个升降调节单元6包括一根竖直固定在底部框架组件1安装板102上的升降导杆601和一个对应设置在操作平台3下表面上的升降块602，该升降导杆601能够与升降块602配合，且升降导杆601经由升降块602穿设过操作平台3，所述升降导杆601的一侧加工有蜗齿603，升降块602内固定设置有一套相互配合的蜗轮604和蜗杆605，该蜗轮604与升降导杆601上的蜗齿603啮合，所述蜗杆605上连接有一根用于带动其传动的操作杆606，该操作杆606延伸至升降块602外侧的一端固定连接有一个操作手轮607，操作手轮607的转动能够带动蜗杆605旋转，进而使蜗轮604转动，实现蜗轮604带动升降块602和操作平台3在升降导杆601的蜗齿603上上下移动，升降调节单元6中还设置用于带动操作手轮607进行转动的驱动电机，且该驱动电机与控制机构5电连接，即本实用新型中的操作平台3的升降调节可通过手动操作手轮607实现，也可以通过受控制机构5控制的驱动电机的驱动来实现。

本实用新型的一种电缆沟用压顶圈梁施工装置在具体使用时，操作平台上的控制机构通过控制履带行走组件中的动力装置、升降调节组件中的驱动电机、摊铺组件振动器中的动力机构，来实现施工装置整体的行进，操作平台的升降调节，以及压顶圈梁成型模具内砼料的振捣所带来的压顶圈梁的摊铺。施工人员只需启动控制机构后向砼料仓内不断添加压顶圈梁摊铺浆料，控制机构控制履带不断向前行驶，并带动砼料仓及L型压顶圈梁成型模具一起前行，即可全程自动化的完成压顶圈梁施工作业。施工装置顶端的砼料仓还能够与外部的运输砼料的砼料车的出料接口相配合，直接将砼料车内的浆料输送至砼料仓内，以减少人工进料操作的麻烦。施工装置整体结构简单、使用方便，可一次性实现电缆沟两侧压顶圈梁的同时可靠摊铺，同时，摊铺施工后的压顶圈梁外观光滑整齐，顺直、稳固性好，抗冲击性能优异，工程质量高。整个电缆沟压顶圈梁施工过程方便快捷、工作效率高，减少了劳动强度，大大降低了施工成本，带来稳固的经济效益。

本实用新型在底部框架组件的选材上选用了铝合金材料，采用材质较轻的铝合金材料作框架支撑组件，并以橡胶材质作履带，能够减小装置整体的自身重量，有效减少了装置克服自身重力做功消耗的能量，也方便装置通过操作平台上的吊环起吊本机于运输车上方便搬运，使装置循环利用性强。装置的履带行走组件中的导轮距离地面有一定高度，履带接地长度稍长，起到充分与地面接触增加整体稳定性的作用。