本实用新型涉及一种振动沉管设备，属于灌筑混凝土装置技术领域。
背景技术：
灌筑混凝土技术广泛应用于建筑物的地基加固和防渗工程中，用振动冲击法将混凝土注入打好的灌孔中，随着技术的创新和设备的改进，灌筑混凝土技术呈现出进度快、效率高、适应性强的特点，使用振动式桩锤将带有桩尖的钢管沉入土中，造成桩孔，然后放入钢筋笼、浇筑混凝土，最后拔出钢管，形成所需的灌注桩，振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工，单打法是一般正常的沉管方法，它是将桩管沉入到设计要求的深度后，边灌混凝土边拔管，最后成桩，适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖，更适合于稍密及中密的砂土地基施工，现有振动沉管设备稳定性不足，普通沉管桩机当遇到当遇到坚硬夹层后，要将桩管往下推进非常困难，或者先更换其它设备，当通过坚硬夹层后，再更换回普通沉管桩机，因此使用非常不方便，效率低，因此需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种振动沉管设备，能够实现建筑物的地基加固，通过设置伸缩杆能够对振动沉管设备的高度进行调整，便于工作人员进行操作，通过设置实心杆顶部通过转轴连接L型支架能够对L型支架的方位进行调整，通过置锁紧螺母能够对转动后的L型支架进行固定，通过设置L型支腿，且L型支腿通过转轴连接在实心杆上，方位调节方便，通过设置四个L型支腿提高振动沉管设备的稳定性，通过设置万向轮，移动方便，通过在L型支腿底部设置空心支腿，便于调节高度，适合崎岖不平的路面使用，通过设置支撑盘，增大与地面的接触面积，提高设备稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种振动沉管设备，包括固定座，所述固定座底部设有万向轮，所述固定座顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆由实心杆与空心杆组成，且实心杆底部穿设于空心杆内腔，所述空心杆一侧设有固定螺栓，且所述固定螺栓贯穿空心杆一侧，所述实心杆顶部通过转轴连接有L型支架，所述L型支架表面设有螺纹，且所述螺纹上连接有锁紧螺母，所述L型支架顶部设有滑轮，所述滑轮上设有钢线，所述钢线一端连接有缠线机另一端连接有上料斗，且所述缠线机固定在固定座顶部，所述滑轮一侧设有桩管，且所述桩管固定在L型支架顶部，所述桩管顶部设有柴油锤头，所述柴油锤头下方设有桩机振动锤头，所述桩管一侧设有受料口，所述桩管底部设有桩尖，所述实心杆外侧设有L型支腿，所述L型支腿底部设有空心支腿，且所述L型支腿底部穿设于空心支腿内腔，所述空心支腿底部设有支撑盘，所述空心支腿一侧设有第二固定螺栓，且所述第二固定螺栓贯穿空心支腿一侧。
进一步而言，所述固定螺栓上套有橡胶套，且橡胶套上设有防滑条纹。
进一步而言，所述锁紧螺母两侧设有转动把，且转动把上设有防滑条纹。
进一步而言，所述L型支腿通过转轴连接在实心杆上，且所述L型支腿的个数为四个。
进一步而言，所述支撑盘底部设有凸起。
进一步而言，所述固定座底部通过转轴连接有万向轮，且万向轮的个数为四个。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种振动沉管设备，结构简单，设计合理，能够实现建筑物的地基加固，通过设置伸缩杆能够对振动沉管设备的高度进行调整，便于工作人员进行操作，通过设置实心杆顶部通过转轴连接L型支架能够对L型支架的方位进行调整，通过置锁紧螺母能够对转动后的L型支架进行固定，通过设置L型支腿，且L型支腿通过转轴连接在实心杆上，方位调节方便，通过设置四个L型支腿提高振动沉管设备的稳定性，通过设置万向轮，移动方便，通过在L型支腿底部设置空心支腿，便于调节高度，适合崎岖不平的路面使用，通过设置支撑盘，增大与地面的接触面积，提高设备稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种振动沉管设备的主视图。
图2是本实用新型一种振动沉管设备的L型支腿俯视图。
图中标号：1、固定座；2、万向轮；3、伸缩杆；4、空心杆；5、实心杆；6、固定螺栓；7、L型支架；8、锁紧螺母；9、滑轮；10、钢线；11、缠线机；12、上料斗；13、桩管；14、柴油锤头；15、桩机振动锤头；16、受料口；17、桩尖；18、L型支腿；19、空心支腿；20、第二固定螺栓；、21、支撑盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种振动沉管设备，包括固定座1，所述固定座1底部设有万向轮2，所述固定座1顶部设有伸缩杆3，所述伸缩杆3由实心杆5与空心杆4组成，且实心杆5底部穿设于空心杆4内腔，所述空心杆4一侧设有固定螺栓6，且所述固定螺栓6贯穿空心杆4一侧，所述实心杆5顶部通过转轴连接有L型支架7，所述L型支架7表面设有螺纹，且所述螺纹上连接有锁紧螺母8，所述L型支架7顶部设有滑轮9，所述滑轮9上设有钢线10，所述钢线10一端连接有缠线机11另一端连接有上料斗12，且所述缠线机11固定在固定座1顶部，所述滑轮9一侧设有桩管13，且所述桩管13固定在L型支架7顶部，所述桩管13顶部设有柴油锤头14，所述柴油锤头14下方设有桩机振动锤头15，所述桩管13一侧设有受料口16，所述桩管13底部设有桩尖17，所述实心杆5外侧设有L型支腿18，所述L型支腿18底部设有空心支腿19，且所述L型支腿18底部穿设于空心支腿19内腔，所述空心支腿19底部设有支撑盘21，所述空心支腿19一侧设有第二固定螺栓20，且所述第二固定螺栓20贯穿空心支腿19一侧。
所述固定螺栓6上套有橡胶套，且橡胶套上设有防滑条纹，防止手滑，所述锁紧螺母8两侧设有转动把，且转动把上设有防滑条纹，转动方便省力，所述L型支腿18通过转轴连接在实心杆5上，且所述L型支腿18的个数为四个，增加设备稳定性，所述支撑盘21底部设有凸起，增大摩擦力，所述固定座1底部通过转轴连接有万向轮2，且万向轮2的个数设有四个，移动方便。
本实用新型工作原理：打桩前，根据地形和工作要求对伸缩杆3的高度进行调整，松动固定螺栓6，向上或向下调动实心杆5，再通过固定螺栓6固定即可，再对L型支架7的方位进行调整，松动锁紧螺母8，对L型支架7进行转动，在将锁紧螺母8锁死即可，通过设置L型支腿18，且L型支腿18通过转轴连接在实心杆5上，方位调节方便，通过设置四个L型支腿18提高振动沉管设备的稳定性，通过设置万向轮2，移动方便，通过在L型支腿18底部设置空心支腿19，便于调节高度，适合崎岖不平的路面使用，通过设置支撑盘21，增大与地面的接触面积，提高设备稳定性。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。