一种玻璃钢一体化泵站的制作方法

本发明涉及一种泵站，特别涉及一种玻璃钢一体化泵站。

背景技术：

现有的供水设备是地下室修建设备房，在设备房修建建水池或水箱、无负压罐及安装供水设备，水全部放入水池或水箱中，再通过供水设备二次加压供水。安装在楼顶、设备房或地下室。由水箱或水池、水泵、控制柜、管道阀门、机座等组成到现场施工组装。

现有设备安装及搬运都非常困难，占地面积大，同时耐腐蚀能力差，且容易发生堵塞状况，从而影响排污能力。为此，我们提出一种玻璃钢一体化泵站。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种玻璃钢一体化泵站，通过玻璃钢材质制作而成的筒体，具有较强的耐腐蚀性，同时也具有较强的抗压能力，通过电机带动底部的桨叶转动，将沉在筒体底部的沉淀物搅起，并通过水泵排出，可有效避免筒体底部沉淀过得淤泥堵塞水泵，通过通气管将筒体内长生的有毒气体排出，可有效避免操作者在进入筒体时发生中毒事故，免动力通风球可有效增加通风效果，同时无需提供动力，使用更加的方便，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种玻璃钢一体化泵站，包括底座、筒体、人孔、爬梯和服务平台，所述筒体固定设置在底座顶部，所述人孔固定设置在筒体顶部，所述爬梯固定设置在人孔内壁一侧，所述服务平台固定设置在爬梯底部，且服务平台一端与筒体内腔壁固定相连，所述筒体内腔壁一侧固定设置有y型出水孔，且y型出水孔一端贯穿筒体腔壁，所述y型出水孔另一端分别连接有一号阀门和二号阀门，所述一号阀门底部固定连接有一号水泵，所述二号阀门底部固定连接有二号水泵，所述服务平台另一端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有桨叶。

进一步地，所述桨叶位于一号水泵和二号水泵底部。

进一步地，所述筒体底部一侧固定设置有进水孔。

进一步地，所述人孔固定设置有通气管，所述通气管顶部固定连接有免动力通风球。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、筒体固定设置在底座顶部，且筒体和底座被深埋在地下，并通过底座可增大对与地面的接触面积，从而有效避免筒体在使用时发生下沉，操作者通过人孔进入筒体内腔，并通过爬梯到达服务平台上，从而对筒体内的一号阀门、二号阀门、一号水泵和二号水泵进行操控，同时也方便对一号水泵和二号水泵进行维修。

2、筒体为玻璃钢材质制作而成的筒体，具有较强的耐腐蚀性，同时也具有较强的抗压能力，可有效增加一体化泵站的使用寿命。

3、污水通过进水孔进入到筒体内，通过一号水泵和二号水泵将筒体底部的污水通过y型出水孔排出筒体，其中通过双水泵设计可有效增加污水的排出效率，同时也避免有一个水泵发生损坏时，导致无法正常工作，同时通过一号阀门和二号阀门对管道进行控制，可有效避免污水发生回流，同时也便于操作者对管道进行维修。

4、通过电机带动底部的桨叶转动，将沉在筒体底部的沉淀物搅起，并通过水泵排出，可有效避免筒体底部沉淀过得淤泥堵塞水泵。

附图说明

图1为本发明一种玻璃钢一体化泵站的整体结构示意图。

图2为本发明一种玻璃钢一体化泵站的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、人孔；4、爬梯；5、服务平台；6、进水孔；7、y型出水孔；8、一号阀门；9、二号阀门；10、一号水泵；11、二号水泵；12、电机；13、桨叶；14、通气管；15、免动力通风球。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种玻璃钢一体化泵站，包括底座1、筒体2、人孔3、爬梯4和服务平台5，所述筒体2固定设置在底座1顶部，所述人孔3固定设置在筒体2顶部，所述爬梯4固定设置在人孔3内壁一侧，所述服务平台5固定设置在爬梯4底部，且服务平台5一端与筒体2内腔壁固定相连，所述筒体2内腔壁一侧固定设置有y型出水孔7，且y型出水孔7一端贯穿筒体2腔壁，所述y型出水孔7另一端分别连接有一号阀门8和二号阀门9，所述一号阀门8底部固定连接有一号水泵10，所述二号阀门9底部固定连接有二号水泵11，所述服务平台5另一端固定连接有电机12，所述电机12底部固定连接有桨叶13。

其中，所述桨叶13位于一号水泵10和二号水泵11底部。

其中，所述筒体2底部一侧固定设置有进水孔6。

其中，所述人孔3固定设置有通气管14，所述通气管14顶部固定连接有免动力通风球15。

需要说明的是，本发明为一种玻璃钢一体化泵站，工作时，筒体2固定设置在底座1顶部，且筒体2和底座1被深埋在地下，并通过底座1可增大对与地面的接触面积，从而有效避免筒体2在使用时发生下沉，操作者通过人孔3进入筒体2内腔，并通过爬梯4到达服务平台5上，从而对筒体2内的一号阀门8、二号阀门9、一号水泵10和二号水泵11进行操控，同时也方便对一号水泵10和二号水泵11进行维修，筒体2为玻璃钢材质制作而成的筒体，具有较强的耐腐蚀性，同时也具有较强的抗压能力，可有效增加一体化泵站的使用寿命，污水通过进水孔6进入到筒体2内，通过一号水泵10和二号水泵11将筒体2底部的污水通过y型出水孔7排出筒体2，其中通过双水泵设计可有效增加污水的排出效率，同时也避免有一个水泵发生损坏时，导致无法正常工作，同时通过一号阀门8和二号阀门9对管道进行控制，可有效避免污水发生回流，同时也便于操作者对管道进行维修，其中通过电机12带动底部的桨叶13转动，将沉在筒体2底部的沉淀物搅起，并通过水泵排出，可有效避免筒体2底部沉淀过得淤泥堵塞水泵，通过通气管14将筒体2内长生的有毒气体排出，可有效避免操作者在进入筒体1时发生中毒事故，其中通过免动力通风球15可有效增加通风效果，同时无需提供动力，使用更加的方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃钢一体化泵站，包括底座、筒体、人孔、爬梯和服务平台，所述筒体固定设置在底座顶部，所述人孔固定设置在筒体顶部，所述爬梯固定设置在人孔内壁一侧，所述服务平台固定设置在爬梯底部，且服务平台一端与筒体内腔壁固定相连。本发明通过玻璃钢材质制作而成的筒体，具有较强的耐腐蚀性，同时也具有较强的抗压能力，通过电机带动底部的桨叶转动，将沉在筒体底部的沉淀物搅起，并通过水泵排出，可有效避免筒体底部沉淀过得淤泥堵塞水泵，通过通气管将筒体内长生的有毒气体排出，可有效避免操作者在进入筒体时发生中毒事故，免动力通风球可有效增加通风效果，同时无需提供动力，使用更加的方便，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：周海峰;钱晓海;汤春晓
受保护的技术使用者：浙江鸿道环保有限公司
技术研发日：2018.03.09
技术公布日：2018.07.03