带预搅拌螺杆式喷注一体机的制作方法

本发明涉及一种泡沫混凝土喷注一体机，特别是一种带预搅拌螺杆式喷注一体机，适用于装配式建筑及新农村建设集成住宅轻钢、重钢围护结构墙体及屋面、楼承板、地面进行3d喷筑、灌浆、输送；同时可用于各类交通建设、水利岩土、基础工程等灌浆作业。

背景技术：

所谓泡沫混凝土，是在配制好的含有胶凝物质的料浆中加入泡沫而形成多孔的坯体，并经养护形成的多孔混凝土，称之为泡沫混凝土。聚苯颗粒泡沫混凝土是指在普通泡沫混凝土中加入聚苯乙烯颗粒，使聚苯颗粒分散在泡沫混凝土浆体中，通过水泥固化后，形成了泡沫混凝土包裹着聚苯乙烯颗粒，使产品变成有机和无机“双泡”复合材料的新型保温隔热产品——聚苯颗粒泡沫混凝土。聚苯颗粒泡沫混凝土具有保温隔热、隔音减震、轻质高强、防火耐久的特点。

目前，我国泡沫混凝土企业总数约800多个，其中，现浇企业约400个左右，制品企业约150个左右，设备加工企业约100个左右。我国泡沫混凝土年产量，2008年己达500万立方米，2009年粗略估计应该突破600万立方米.其中，泡沫混凝土地暖保温层约300万立方米、屋面保温层约150万立方米.地面垫层约50万立方米，各类回填约20万立方米.特种功能应用30万立方米，制品类约50万立方米.现浇约占总产量的80以上，其它约20%，近几年来更是有大幅度的增加。

当前，泡沫混凝土现浇通常需分成两个步骤，即首先将水泥、聚苯颗粒泡沫按比例混合再加水在搅拌机中进行搅拌，完成搅拌后再将混凝土转倒至砂浆喷涂机中进行喷涂、灌浆作业，因此需要同时准备搅拌装置、喷涂装置两种机械，成本高，同时操作又不方便，市场急需一种能集搅拌、喷注(充填)于一体的施工机械。

技术实现要素：

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种成本更低，同时操作方便，集搅拌、喷注于一体的带预搅拌螺杆式喷注一体机。

本发明为达到上述目的所采用的技术解决方案如下：一种带预搅拌螺杆式喷注一体机，其特征在于：包括搅拌装置、喷涂装置及电控装置；所述搅拌装置包括搅拌料斗、搅拌机构、搅拌驱动机构和加水机构，所述搅拌机构包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在搅拌料斗中，加水机构设置在搅拌料斗上部；所述喷涂装置包括输送料斗、输送机构和输送驱动机构；所述输送机构包括螺旋送料轴及输送泵，所述螺旋送料轴设置在输送料斗中，所述螺旋送料轴将物料推向输送泵；所述搅拌料斗设置在输送料斗的上方，搅拌料斗底部设有下料口，所述下料口上配合设有下料阀门组件。

本发明通过在所述喷涂装置中输送料斗的上方设置搅拌装置，并在所述搅拌装置的搅拌料斗底部设有下料口和下料阀门组件，泡沫混凝土先在上方设置的搅拌装置中将水泥、聚苯颗粒泡沫按比例混合加水搅拌，完成搅拌后打开下料阀门将泡沫混凝土转放至所述喷涂装置中通过其中的所述螺旋送料轴将物料推向输送泵进行喷涂、灌浆作业，达到了集搅拌、喷涂、灌浆多功能于一体的目的。

作为本发明的进一步设置，所述搅拌组件包括搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴横向设置，两端可旋转地支撑在搅拌料斗侧壁上，所述多个搅拌桨沿轴向间隔设置在所述搅拌轴上。

作为本发明的进一步设置，所述下料阀门组件包括阀板、闸门支架及弹性压紧机构，阀板构成闸门，阀板固定在闸门支架上，所述闸门支架连同阀板绕一枢轴在开启位置和关闭位置之间可旋转且轴向可滑动地设置；所述带预搅拌螺杆式喷注一体机还设有顶压块，所述闸门支架上还设有斜面，所述顶压块与斜面相抵压配合，将所述闸门支架绕一枢轴在开启位置和关闭位置之间的旋转运动转换为沿轴向滑动，达到所述阀板与下料口之间开启和关闭的配合，所述弹性压紧机构使得所述闸门支架及阀板始终具有沿枢轴的轴向滑向靠近所述下料口一端的弹性力。

作为本发明的进一步设置，所述下料口一侧设置有立轴，所述立轴与下料口所在平面相垂直构成所述枢轴，所述闸门支架802可旋转且轴向可滑动地设置在立轴上；所述立轴的一侧平行设置有顶杆或顶块构成所述顶压块；所述闸门支架上、所述顶杆或顶块的下方固定设置有斜板，使得所述闸门支架绕立轴在开启位置和关闭位置之间旋转的过程中，顶杆或顶块的轴向的投影落在所述斜板上，所述斜板表面构成所述斜面。

作为本发明的进一步设置，所述搅拌料斗底部并排间隔设有两个下料口，所述立轴设置在两个下料口之间，所述闸门支架上与两个下料口相对应的位置分别各固定设有一个阀板。

作为本发明的进一步设置，所述输送泵为螺杆泵。

作为本发明的进一步设置，所述加水机构包括加水管及水阀。

作为本发明的进一步设置，所述电控装置还设有无线遥控装置和无线接收装置，使得所述电控装置具有无线遥控功能。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明具体实施例主视内部结构剖视图；

附图2为本发明具体实施例左视图；

附图3为本发明下料阀门组件关闭位置结构剖视图；

附图4为本发明下料阀门组件开启位置结构剖视图；

附图5为本发明下料阀门组件主视图；

附图6为本发明加水机构具体实施例结构示意图；

附图7为本发明控制装置具体实施例电原理图。

具体实施方式

本具体实施例中，带预搅拌螺杆式喷注一体机包括搅拌装置、喷涂装置及控制装置；所述搅拌装置用于对水泥、聚苯颗粒泡沫按比例混合加水搅拌，包括搅拌料斗1、搅拌机构2、搅拌驱动机构3和加水机构4，所述搅拌机构2包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在搅拌料斗1中，加水机构4设置在搅拌料斗1上部；所述喷涂装置包括输送料斗5、输送机构6和输送驱动机构7；所述输送机构6包括螺旋送料轴601及输送泵602，所述螺旋送料轴601设置在输送料斗5中，所述螺旋送料轴601将物料推向输送泵602；所述搅拌料斗1设置在输送料斗5的上方，搅拌料斗1底部设有下料口101与输送料斗5的敞口相对，所述下料口101上配合设有下料阀门组件8。其中，所述搅拌组件中的搅拌轴202可以是立式设置，但是为了方便加入物料，减少机器整体高度，所述搅拌组件中的搅拌轴202优选呈卧式（即横向）设置，所述控制装置控制整机的运行。本发明中所述下料阀门组件8包括阀板801、闸门支架802及弹性压紧机构，阀板801构成闸门，阀板801固定在闸门支架802上，所述闸门支架802连同阀板801绕一枢轴803在开启位置和关闭位置之间可旋转且轴向可滑动地设置；所述带预搅拌螺杆式喷注一体机还设有顶压块804，所述闸门支架802上还设有斜面，所述顶压块804与斜面相抵压配合，将所述闸门支架802绕一枢轴803在开启位置和关闭位置之间的旋转运动转换为沿轴向滑动，达到所述阀板801与下料口101之间开启和关闭的配合，所述弹性压紧机构使得所述闸门支架802及阀板801始终具有沿枢轴803的轴向滑向靠近所述下料口101一端的弹性力。

本具体实施例中，所述搅拌装置的搅拌料斗1底部为弧形，上部敞口，所述搅拌机构2包括搅拌组件。所述搅拌驱动机构3由搅拌电机301及变速机总成302构成，固定在搅拌料斗1外部一侧；所述搅拌组件包括搅拌轴202和若干搅拌桨201，所述搅拌轴202横向设置，两端通过轴承及轴承座配合可旋转地支撑在搅拌料斗1侧壁上，所述多个搅拌桨201沿轴向间隔设置在所述搅拌轴202上，使得所述搅拌组件整体设置在搅拌料斗1中，所述搅拌轴202的一端伸至搅拌料斗1的侧壁外部与搅拌电机301及变速机总成302输出轴连接构成驱动。所述加水机构4包括一段加水管401和水阀402，所述加水管401设置在搅拌料斗1上部，进水端与外接水源连接，为了更加均匀地加水，优选在加水管401上间隔设置多个出水嘴。

本具体实施例中，为了快速放料及方便操作，所述搅拌料斗1的底部延长度方向并排间隔设有两个圆口同时作为下料口101（当然也不排除在所述搅拌料斗1的底部只设置有一个下料口101，所述闸门支架802上只设有一个阀板801），两个下料口101优选处于用一个平面（如水平面）上。本具体实施例中，下料阀门组件8包括立轴、一对阀板801、闸门支架802、顶杆、斜板805及弹性压紧机构，阀板801构成闸门，所述立轴设置在两个下料口101之间中心位置，所述立轴与下料口101所在平面相垂直设置，即垂直向下设置构成所述枢轴803，所述闸门支架802可旋转且轴向可滑动地设置在立轴上；所述立轴的一侧平行设置有顶杆或顶块构成所述顶压块804；所述闸门支架802上、所述顶杆或顶块的下方固定设置有斜板805，使得所述闸门支架802绕立轴在开启位置和关闭位置之间旋转的过程中，顶杆或顶块的轴向的投影落在所述斜板805上，所述斜板805表面构成所述斜面。

所述闸门支架802为条状构件，可以选用一段条状型材如c型钢或i字钢构成，中心位置设有贯通的管状轴套806，所述闸门支架802通过管状轴套806内孔与所述立轴间隙配合套设在立轴上构成可旋转且轴向可滑动地设置，所述闸门支架802上还连接有驱动所述闸门支架802绕立轴在开启位置和关闭位置之间旋转的的操作手柄9，所述一对阀板801固定设置在闸门支架802的两端与两个下料口101相对应的位置，使得所述闸门支架802在关闭位置时，所述一对阀板801正好与两个下料口101相对。阀板801形状及大小与下料口101大小相匹配，即面积要略大于下料口101，以确保可以完全封闭下料口101，本具体实施例中阀板801和下料口101形状为圆形。所述顶杆（或顶块，顶块的凸出方向与立轴平行）平行设置在立轴的一侧，所述斜板805固定设置闸门支架802上，并处于顶杆下方，使得在所述闸门支架802绕立轴在开启位置和关闭位置之间旋转的过程中，顶杆的轴向（垂直向下）的投影落在所述斜板805上，所述斜板805要有足够的倾斜度，使对应开启位置和关闭位置所述顶杆在斜板805表面上投影点之间的落差大于所述阀板801在开启位置和关闭位置之间的落差，在开启位置时，所述顶杆下端抵压在斜板805表面，在关闭位置时，所述顶杆下端接近斜板805表面。为了降低摩擦，所述顶杆下端优选设有滚珠。所述闸门支架802上还连接有操作手柄9，以方便驱动所述闸门支架802绕立轴在开启位置和关闭位置旋转，所述操作手柄9一端固定连接在闸门支架802上，另一端延伸至搅拌料斗1的外侧方便使用者操作。

所述弹性压紧机构使所述闸门支架802及其上的阀板801始终具有沿立轴的轴向滑向靠近所述下料口101一端的弹性力，以保证在关闭位置时有较大的弹性力将阀板801压紧在所述下料口101上，具体可以通过设置拉簧或压缩弹簧对所述闸门支架802施加弹性力。本具体实施例中，所述管状轴套806内孔与所述立轴之间的间隙中的立轴上套设有压缩弹簧807，所述立轴端部设有螺栓808将所述压缩弹簧807限位在其中，所述压缩弹簧807上端抵在管状轴套806内孔壁上，所述压缩弹簧807下端抵在螺栓808端头上，使所述闸门支架802及其上的阀板801始终具有沿立轴的轴向滑向靠近所述下料口101一端的弹性力。

本具体实施例中喷涂装置包括输送料斗5、输送机构6和输送驱动机构7；所述输送料斗5同样上部敞口，输送料斗5优选稍大于搅拌料斗1，以方便将所述搅拌料斗1固定设置在所述输送料斗5的上方。所述输送机构6包括螺旋送料轴601、输送驱动电机10及输送泵602，所述输送驱动电机10带动螺旋送料轴601将物料推向输送泵602，本具体实施例中，所述输送泵602选用螺杆泵，可以提供较大的输送压力；所述输送料斗5侧壁下部靠近底部的位置设有排料口501，所述螺杆泵设置在所述输送料斗5的侧壁外部与排料口501相对接，所述螺旋送料轴601同样横向设置在输送料斗5中与排料口501相对应的位置，一端与所述螺杆泵转子相连接，另一端通过轴承及轴承座配合可旋转地支撑在输送料斗5相对的另一侧壁上。

所述控制装置11根据本带预搅拌螺杆式喷注一体机工作要求设计相应的控制电路，进一步地，为了方便高楼作业，所述电控装置中还设有无线遥控装置和无线接收装置，使得所述电控装置具有无线遥控功能，具体如图7所示，其中按钮开关sb3为搅拌启动开关，按钮开关sb2为搅拌停止开关；按钮开关sb5为水泵启动开关，按钮开关sb4为水泵停止开关。输送驱动电机10由喷涂用的配套空压机联动控制。所述控制装置11中还设有手动/遥控转换开关sb1，手动/遥控转换开关sb1转至遥控位置时，搅拌、水泵及输送操作均可通过无线遥控装置遥控启动和停止。