一种多层复合式且设有预留安装位的建筑管桩的制作方法

本实用新型涉及建筑管桩技术领域，具体为一种多层复合式且设有预留安装位的建筑管桩。

背景技术：

上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称pc管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩，随着社会的发展建筑管桩得到广泛的使用，建筑管桩是一种建筑用具，主要用于打入泥土中进行其上部建筑物支撑的基础装置，但现有建筑管桩结构较为统一，内部的钢筋笼结构牢固性一般，且建筑管桩内部的钢结构外部没有设置保护层组件，容易出现氧化锈蚀的问题；且在建筑管桩的顶部没有设置预留安装的安装环和安装螺孔，不利于后期在管桩上的安装；现有的建筑管桩没有设置斜齿和埋地头，影响管桩的埋地和埋地后的牢固性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层复合式且设有预留安装位的建筑管桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多层复合式且设有预留安装位的建筑管桩，包括管桩主体、钢筋笼、埋地管、斜齿、埋地头、安装环、混泥土层、保护层组件、吊环组件、安装螺孔、排水孔和刻度线，所述管桩主体的中部内部设置有钢筋笼；

所述钢筋笼包括铺设钢筋、钢筋环、加强筋，所述钢筋笼的内部环绕铺设有铺设钢筋，所述铺设钢筋的外部等距间隔套接焊接固定有钢筋环，所述钢筋笼外部相邻的钢筋环之间交错焊接固定有加强筋，所述钢筋笼的底端外壁上焊接固定有埋地管，所述埋地管的两侧外壁上焊接有斜齿，所述埋地管的底端外壁上焊接固定有埋地头，所述钢筋笼的顶端外壁上焊接固定有安装环，所述安装环的顶端外壁上分布开设有安装螺孔，所述钢筋笼位于安装环和埋地管之间的两侧外壁上浇筑有混泥土层，所述钢筋笼、埋地头和安装环均为钢结构，且钢筋笼、埋地头和安装环的外壁上设置有保护层组件；

所述保护层组件包括基层、热镀锌层、防氧化层，所述钢筋笼、埋地头和安装环的外壁为基层，所述基层的外壁上镀有热镀锌层，所述热镀锌层的外壁上涂有防氧化层，所述安装环的两侧外壁上分布设置有吊环组件；

所述吊环组件包括连接螺孔、螺杆、锁紧螺母和吊环，所述安装环的两侧外壁上分布开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内部螺合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接固定有吊环，且螺杆的中部外壁上螺合连接有锁紧螺母。

进一步的，所述吊环的个数为四个，所述连接螺孔的个数为八个。

进一步的，所述管桩主体位于混泥土层的外壁上刻制有刻度线。

进一步的，所述埋地管的一侧底端外壁上贯通开设有排水孔。

进一步的，所述钢筋笼上钢筋环的间距为二十厘米。

进一步的，所述埋地头为一种锥形实心钢结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为简单，通过刻度线的设置便于后期观察测量建筑管桩的掩埋深度；通过钢筋环和加强筋的设置，使钢筋笼的结构更稳固，从而提高了建筑管桩整体的强度，保护层组件的设置使建筑管上的桩钢结构具有很好的物理性质，避免了钢结构生锈和腐蚀，利于管桩的长时使用；埋地头和斜齿的设置，方便了管桩的埋地，也使得管桩埋地后更稳固；安装环和安装螺孔的设置，在管桩的顶端预留了安装位置，方便了后期在管桩上的安装；通过吊环方便了后期管桩的吊装埋地，方便了建筑管桩的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型保护层组件的剖切结构示意图；

图4是本实用新型吊环组件的局部俯视剖切结构示意图；

图中：1、管桩主体；2、钢筋笼；3、埋地管；4、斜齿；5、埋地头；6、安装环；7、混泥土层；8、保护层组件；9、吊环组件；10、安装螺孔；11、排水孔；12、刻度线；21、铺设钢筋；22、钢筋环；23、加强筋；81、基层；82、热镀锌层；83、防氧化层；91、连接螺孔；92、螺杆；93、锁紧螺母；94、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层复合式且设有预留安装位的建筑管桩，包括管桩主体1、钢筋笼2、埋地管3、斜齿4、埋地头5、安装环6、混泥土层7、保护层组件8、吊环组件9、安装螺孔10、排水孔11和刻度线12，管桩主体1的中部内部设置有钢筋笼2；钢筋笼2包括铺设钢筋21、钢筋环22、加强筋23，钢筋笼2的内部环绕铺设有铺设钢筋21，铺设钢筋21的外部等距间隔套接焊接固定有钢筋环22，钢筋笼2外部相邻的钢筋环22之间交错焊接固定有加强筋23，钢筋笼2的底端外壁上焊接固定有埋地管3，埋地管3的两侧外壁上焊接有斜齿4，埋地管3的底端外壁上焊接固定有埋地头5，钢筋笼2的顶端外壁上焊接固定有安装环6，安装环6的顶端外壁上分布开设有安装螺孔10，钢筋笼2位于安装环6和埋地管3之间的两侧外壁上浇筑有混泥土层7，钢筋笼2、埋地头5和安装环6均为钢结构，且钢筋笼2、埋地头5和安装环6的外壁上设置有保护层组件8；保护层组件8包括基层81、热镀锌层82、防氧化层83，钢筋笼2、埋地头5和安装环6的外壁为基层81，基层81的外壁上镀有热镀锌层82，热镀锌层82的外壁上涂有防氧化层83，安装环6的两侧外壁上分布设置有吊环组件9；吊环组件9包括连接螺孔91、螺杆92、锁紧螺母93和吊环94，安装环6的两侧外壁上分布开设有连接螺孔91，连接螺孔91的内部螺合连接有螺杆92，螺杆92的一端焊接固定有吊环94，且螺杆92的中部外壁上螺合连接有锁紧螺母93；吊环94的个数为四个，连接螺孔91的个数为八个，便于后期在建筑管桩上的安装；管桩主体1位于混泥土层7的外壁上刻制有刻度线12，通过刻度线12的设置便于后期观察测量建筑管桩的掩埋深度；埋地管3的一侧底端外壁上贯通开设有排水孔11，通过排水孔11将地下水排到建筑管桩内，通过水泵配合从管桩内部抽出起到排水桩的作用；钢筋笼2上钢筋环22的间距为二十厘米，使钢筋笼2的结构更稳固，提高了建筑管桩的强度；埋地头5为一种锥形实心钢结构，利于建筑管桩的掩埋；该多层复合式且设有预留安装位的建筑管桩，在钢筋笼2结构进行改变，通过钢筋环22和加强筋23的设置，使钢筋笼2的结构更稳固，从而提高了建筑管桩整体的强度，且在建筑管桩的钢结构上分别设置有热镀锌层82和防氧化层83，使建筑管上的桩钢结构具有很好的物理性质，防氧化层83为一种油漆，避免了钢结构生锈和腐蚀，利于管桩的长时使用，在建筑管桩的底端设置有埋地头5和斜齿4的设置，方便了管桩的埋地，也使得管桩埋地后更稳固；在管桩的顶端设置有开设有安装螺孔10的安装环6，在管桩的顶端预留了安装位置，方便了后期在管桩上的安装，在安装环6的两侧分布设置有吊环94通过吊环94方便了后期管桩的吊装埋地，方便了建筑管桩的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。