一种多功能夹斗的制作方法

本实用新型涉及挖掘机属具技术领域，尤其是涉及一种多功能夹斗。

背景技术：

挖掘机称为工程机械之王，其广泛地应用于各种场合，包括各种恶劣工况，例如采石场和采木场等。

现有授权公告号为cn202577392u的中国专利，其公开了一种挖掘机挖斗，包括带有挖斗空腔的挖斗体，所述的挖斗体的头部设有均匀分布的挖斗斗齿，所述的挖斗体的尾部侧壁设有连杆安装座，所述的连杆安装座的上端中设有上挖斗连杆安装轴孔，所述的连杆安装座的下端中设有下挖斗连杆安装轴孔。

采用上述方案，该挖掘机夹木装置只能适用于挖掘作业，功能性较为单一，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种多功能夹斗，利用驱动件驱动转动连接在挖斗上的拇指夹进行转动，实现拇指夹与挖斗的夹合作业，使得挖斗除了具有铲挖功能还具有夹持功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能夹斗，包括挖斗，所述挖斗由左右两侧板及位于两侧板之间的斗底板组成，且所述斗底板的两端依次分为挖铲端和连接端，所述斗底板的连接端转动连接有拇指夹，所述拇指夹位于挖斗开口处的上方，且所述斗底板背离开口处的一侧设置有用于驱动拇指夹转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将该多功能挖斗连接在挖掘机上，当需要进行铲挖功能时，驱动件驱动拇指夹转动至远离挖斗的开口，即利用挖斗实现铲挖功能；当需要进行夹持功能时，驱动件驱动拇指夹转动至挖斗开口处的上方，可对多种物体进行夹持作业，即除了具有铲挖功能还具有夹持功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件设置为液压油缸，所述液压油缸的缸体转动连接在斗底板背离开口处的下侧，所述拇指夹位于斗底板连接端处一体成型有延伸部，所述拇指夹的延伸部转动连接在液压油缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将驱动件设置为液压油缸，可提供较大的驱动力，将液压油缸活塞杆伸缩运动转化为拇指夹在挖斗上的转动，保证夹持作业的正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拇指夹设置两个，两所述拇指夹沿挖斗开口处的宽度方向并排转动连接在斗底板的端部，所述液压油缸设置有两个，两所述液压油缸均转动连接在斗底板背离开口处的下侧，两所述拇指夹的延伸部均转动连接在液压油缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将拇指夹设置为两个，有助于提高拇指夹与挖斗在夹持作业中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述液压油缸的进油端均连通有进油管，两所述进油管远离液压油缸的一端并联连通有输油管。

通过采用上述技术方案，实际使用中，只需要一个油泵便可以完成对两个液压油缸的输油作业，一方面，节省了成本；另一方便，有助于保证两个液压油缸的进油速率相等，即有助于实现两个拇指夹运动的同时性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两侧板与两个拇指夹相对的两侧均设置有锯齿纹。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用两侧板与两个拇指夹相对两侧设置的锯齿纹，提高拇指夹和侧板与夹持物体之间的摩擦力，尤其当需要夹持木材时，使得在夹持过程中，锯齿纹可嵌入木材中，增强对木材的夹持作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斗底板的挖铲端和两个拇指夹远离斗底板连接端一侧均可拆卸固定有铲角。

通过采用上述技术方案，利用可拆卸固定在斗底板和拇指夹上的铲角，便于在长时间使用挖斗和拇指夹上后，将出现严重磨损的铲角进行更换，保证该夹斗长期的正常施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斗底板呈栅栏设置。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当夹持较大石块时，利用呈栅栏设置的斗底板，对体积较大的石块进行夹持搬运，而对体积较小的石块便会直接从栅栏的空隙中落下，有助于保证在每次夹取时，排出体积较小的石块，为体积较大的石块留下空间，即最大容量地夹取体积较大的石块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斗底板的连接端设置有三角加强肋。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用在斗底板的连接端设置的三角加强肋，有助于提高斗底板在进行挖铲作业时，斗底板自身的承重能力，以及斗底板与挖掘机的操纵杆之间的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用驱动件驱动转动连接在挖斗上的拇指夹进行转动，实现拇指夹与挖斗的夹合作业，使得挖斗除了具有铲挖功能还具有夹持功能；

通过在挖斗上转动连接有两个具有锯齿纹的拇指夹，进一步提高对夹持物件的紧固性。

附图说明

图1为本实施例主要体现多功能夹斗整体结构的轴测示意图一；

图2为本实施例主要体现多功能夹斗整体结构的轴测示意图二。

附图标记：1、挖斗；11、侧板；12、斗底板；13、挖斗腔；2、拇指夹；21、延伸部；22、锯齿纹；3、液压油缸；31、进油端；4、进油管；5、输油管；6、铲角；7、三角加强肋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种多功能夹斗，包括挖斗1，挖斗1由左右两侧板11及位于两侧板11之间的斗底板12组成，及由左右两侧板11和斗底板12之间形成的挖斗腔13，斗底板12的两端依次分为挖铲端和连接端，斗底板12的连接端沿其挖斗腔13的宽度方向并排转动连接有两个拇指夹2，且两个拇指夹2均位于挖斗1开口处的上方；斗底板12背离挖斗腔13的一侧设置有用于驱动两个拇指夹2转动的驱动件。

实际使用中，将该多功能夹斗连接在挖掘机上的操纵杆上，当需要进行铲挖功能时，驱动件驱动两个拇指夹2转动至远离挖斗1的挖斗腔13，此时，利用挖斗1实现铲挖功能；当需要进行夹持功能时，驱动件驱动两个拇指夹2转动至挖斗1开口处的上方，此时，两个拇指夹2与挖斗1可对木材或石块进行夹持作业，即除了具有铲挖功能还具有夹持功能。

驱动件设置为液压油缸3，液压油缸3设置有两个，两个液压油缸3的缸体铰接在斗底板12背离挖斗腔13的一侧，两个拇指夹2的后端均一体成型有延伸部21，两个拇指夹2的延伸部21分别铰接在两个液压油缸3活塞杆的端部。为保证两个拇指夹2运动的同步性，两个液压油缸3的前后端均开设有进油口形成进油端31，两个液压油缸3同一端的进油口均连通有进油管4，两个进油管4远离液压油缸3的一端并联连通有输油管5形成三通，输油管5远离进油管4的一端连接在油泵上。

实际使用中，当需要驱动拇指夹2在挖斗1上转动执行夹持功能时，油泵向位于液压油缸3同一后端的输油管5进行输油，之后油路同时向两个进油管4输入至两个液压缸中的推送腔，此时，两个液压油缸3的活塞杆推动两个拇指夹2进在挖斗1上进行转动，进而实现夹持功能。

两个侧板11与两个拇指夹2相对的两侧均设置有锯齿纹22，有助于提高对夹持物件的紧固性。另外，斗底板12的挖铲端和两个拇指夹2远离斗底板12的连接端均可拆卸固定有铲角6；在长期使用后，工作人员可将磨损后的铲角6进行更换，保重该夹斗长期的正常施工。

斗底板12呈栅栏设置，有助于保证在每次夹取时，排出体积较小的石块，为体积较大的石块留下空间，即最大容量地夹取体积较大的石块。

为提高斗底板12在进行挖铲作业时，斗底板12自身的承重能力，以及斗底板12与挖掘机的操纵杆之间的连接强度，斗底板12的连接端设置有三角加强肋7。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，将该多功能夹斗连接在挖掘机上的操纵杆上，当需要进行铲挖功能时，油泵对输油管5进行输油，之后油路同时向两个进油管4输入至两个液压缸前端的推送腔中，驱动两个拇指夹2转动至远离挖斗1的挖斗腔13，此时，利用挖斗1实现铲挖功能；

当需要进行夹持功能时，油泵对两个液压油缸3后端的推送腔进行输油，在输油的同时，两个液压油缸3前端推送腔中的油进行回流，进而驱动两个液压油缸3的活塞杆逐渐转动至挖斗腔13的上方，此时，两个拇指夹2与挖斗1便可对木材或石块进行夹持作业，即除了具有铲挖功能还具有夹持功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。