一种液压夹斗的制作方法

本实用新型涉及挖掘机挖掘机属具技术领域，尤其是涉及一种液压夹斗。

背景技术：

挖掘机是各种工程建设必备的工作机械器具之一，诸如开路、整地、回填、挖沟...等均需要借助它的实施，能大大提高工作效率，全世界都在使用。而一般挖掘机均会在工作臂的下端安装多种机具，诸如挖具、夹具、凿具等，以应用于各种施工场所。随着国家的发展，中国的商品贸易为了拓展国外市场，需要将国内的产品销往国外，其中就包括各类的夹具。

现有技术中，挖掘机用夹具本身需要液压油缸与挖掘机的机械臂相互配合使用，以实现对物件的夹持功能；然而，各个国家之间关于液压油缸包括输油管的标准不尽相同，意味着出口的夹具在外国无法直接使用，导致油路不通，需要更换液压油缸或输油管等，较为麻烦，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种液压夹斗，通过更换适配连通件，并且在适配连通件上连接相应规格的输油管，便可实现油路的畅通，不必直接更换液压油缸或进油管，方便快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压夹斗，包括挖斗，所述挖斗开口处的上侧转动连接有拇指夹，所述拇指夹位于挖斗开口处的上方，所述挖斗背离开口处的一侧设置有用于驱动拇指夹转动的液压油缸，所述液压油缸长度方向的两端分别连通有第一进油管和第二进油管，所述挖斗位于液压油缸的两侧分别设置有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板与第二耳板上分别贯穿有第一连接口和第二连接口，所述第一进油管与第二进油管远离液压油缸的一端分别与第一连接口与第二连接口相连通，所述第一耳板与第二耳板相背离的一侧均可拆卸固定有用于连接外部输油管的适配连通件，且两所述适配连通件分别与第一连接口和第二连接口相连通。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当该液压夹斗被售卖至其他国家时，可直接利用可拆卸固定在第一耳板和第二耳板上的适配连通件，将该国家的输油管通过相应的适配连通件连接在第一耳板和第二耳板上的第一连接口和第二连接口上，进而将输油管与进油管相连通，即通过更换适配连通件，并且在适配连通件上连接相应规格的输油管，便可实现油路的畅通，不必直接更换液压油缸或进油管，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述适配连通件设置为法兰盘，两所述法兰盘上均开设有第三连接口，两所述第三连接口分别与第一连接口和第二连接口相连通，两所述法兰盘远离第三连接口的一侧均开设有第四连接口，所述第四连接口与第三连接口相连通，两所述法兰盘分别通过螺栓固定在第一耳板和第二耳板相背离的一侧。

通过采用上述技术方案，实际使用中，根据不同规格的输油管直接更换不同的法兰盘，另外，利用螺栓实现两个法兰盘的固定可拆卸性，装拆方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一耳板与第二耳板相背离的一侧均设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，利用在第一耳板和第二耳板相背离的一侧设置的加强筋，提高第一耳板和第二耳板与挖斗之间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述加强筋上贯穿有束管孔。

通过采用上述技术方案，充分利用加强筋的位置优势，有助于对输油管起到限位作用，进而起到整理的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述法兰盘与第一耳板和第二耳板的连接处均设置有密封件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用在两个法兰盘与第一耳板和第二耳板的连接处设置的密封件，有助于防止油路从法兰盘与第一耳板和第二耳板的连接处中流出，一方面，节约成本，保护环境；另一方面，有助于保证液压油缸的正常运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件设置为密封环，两所述法兰盘相对的一侧与均开设有第一卡接环槽，所述第一耳板与第二耳板位于第一连接口与第二口处开设有与第一卡接环槽相适配的第二卡接环槽，所述密封环卡接在第一卡接环槽与第二卡接环槽内。

通过采用上述技术方案，将密封环嵌设在第一卡接环槽和第二卡接环槽中，提高对密封环的紧固性，进而提高两个法兰盘与第一耳板和第二耳板的连接处之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拇指夹设置在挖斗宽度方向的中间位置，且所述拇指夹和所述挖斗远离液压油缸的端部分别设置有第一铲齿和第二铲齿，所述第一铲齿与第二铲齿呈交错设置。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将拇指夹设置在挖斗宽度方向的中间位置，可提高液压夹斗对所夹持物体的稳定性；另一方面，将第一铲齿与第二铲齿呈交错设置，可进一步缩小拇指夹与挖斗之间的距离，进而减小拇指夹与挖斗之间的间隙，增加拇指夹与挖斗之间的夹持范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拇指夹与挖斗相对的一侧均设置有锯齿纹。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用拇指夹与挖斗相对的一侧设置的锯齿纹，提高拇指夹和挖斗与夹持物体之间的摩擦力，尤其，当液压夹斗需要夹持木材时，锯齿纹可嵌入木材中，增强对木材的夹持作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过更换适配连通件，并且在适配连通件上连接相应规格的输油管，便可实现油路的畅通，不必直接更换液压油缸或进油管，方便快捷；

将拇指夹设置在挖斗宽度方向的中间位置，并在拇指夹与挖斗相对的一侧设置的锯齿纹，进一步提高拇指夹和挖斗对待架物件的稳固性。

附图说明

图1为本实施例主要体现液压夹斗整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现法兰盘与第一耳板结构的爆炸示意图；

图3为本实施例主要体现法兰盘结构的示意图。

附图标记：1、挖斗；11、第二铲齿；2、拇指夹；21、夹持端；22、铰接端；23、延伸部；24、第一铲齿；3、液压油缸；4、第一进油管；5、第二进油管；6、第一耳板；61、第一连接口；7、第二耳板；71、第二连接口；8、法兰盘；81、第三连接口；82、第四连接口；83、第一卡接环槽；84、第二卡接环槽；9、加强筋；91、束管孔；10、密封环；20、锯齿纹；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种液压夹斗，包括挖斗1，挖斗1开口处的上侧铰接有拇指夹2，拇指夹2位于挖斗1开口处的上方，挖斗1背离开口处的一侧设置有用于驱动拇指夹2转动的液压油缸3，液压油缸3长度方向的两端分别连通有第一进油管4和第二进油管5，挖斗1位于液压油缸3的两侧分别焊接有第一耳板6和第二耳板7，第一耳板6与第二耳板7上分别贯穿有第一连接口61和第二连接口71，第一进油管4与第二进油管5远离液压油缸3的一端分别与第一连接口61与第二连接口71相连通，第一耳板6与第二耳板7相背离的一侧均可拆卸固定有用于连接外部输油管的适配连通件，且两个适配连通件分别与第一连接口61和第二连接口71相连通。

实际使用中，当该液压夹斗被售卖至其他国家时，可直接利用可拆卸固定在第一耳板6和第二耳板7上的两个适配连通件，将该国家的输油管通过相应的适配连通件连接在第一耳板6和第二耳板7上的第一连接口61和第二连接口71上，进而将输油管与进油管相连通，即通过更换适配连通件，并且在适配连通件上连接相应规格的输油管，便可实现油路的畅通，不必直接更换液压油缸3或进油管，方便快捷。

拇指夹2的前后端分别为夹持端21和铰接端22，拇指夹2的后端一体成型有延伸部23，液压油缸3的缸体铰接在挖斗1背离开口处的下侧，拇指夹2的延伸部23位于拇指夹2与挖斗1铰接处的上侧，拇指夹2的延伸部23铰接在液压油缸3的活塞杆上。实际使用中，随着液压油缸3后端的进油，推动活塞杆向前推移带动拇指夹2绕着拇指与挖斗1的铰接处逆时针转动，实现夹合的操作；随着液压油缸3前端的进油，推动活塞杆向后推移带动拇指夹2绕着拇指与挖斗1的铰接处顺时针转动。

如图2和图3所示，适配连通件设置为法兰盘8，两个法兰盘8上直径较大端开设有第三连接口81，两所述第三连接口81分别与第一连接口61和第二连接口71相连通，两个法兰盘8远离第三连接口81的直径较小端均开设有第四连接口82，且任一法兰盘8第四连接口82与第三连接口81相连通，并形成油路；两个法兰盘8通过螺栓固定连接在第一耳板6与第二耳板7相背离的一侧。实际使用中，工作人员先将两个法兰盘8从第一耳板6和第二耳板7上拆卸下来，然后根据各自国家输油管的规格选用相应的法兰盘8，并将该输油管连接在更换后的法兰盘8上的第四连接口82上，之后，通过螺栓将两个法兰盘8固定在第一耳板6和第二耳板7上，两根输油管便可与对应的两根进油管相连通，实现油路的畅通，不必直接更换液压油缸3或进油管。

第一耳板6与第二耳板7相背离的一侧壁上与挖斗1背离开口处的侧壁上焊接有加强筋9，提高第一耳板6和第二耳板7与挖斗1之间的连接强度。另外，该加强筋9位于第一连接口61和第二连接口71的下侧，且加强筋9上贯穿有束管孔91；实际使用中，可将外部的输油管穿过束管孔91，起到限位梳理的作用。

两个法兰盘8与第一耳板6和第二耳板7的连接处设置有密封件，密封件设置为密封环10，两个法兰盘8相对的一侧位于第三连接口81的周侧开设有第一卡接环槽83，第一耳板6与第二耳板7位于第一连接口61和第二口的周侧开设有与第一卡接环槽83相适配的第二卡接环槽84，密封环10轴向的两端分别卡接在第一卡接环槽83与第二卡接环槽84内。实际使用中，利用密封环10有助于提高两个法兰盘8与第一耳板6和第二耳板7之间的密封性，有助于防止从两个法兰盘8与第一耳板6和第二耳板7之间的间隙中漏油，保证液压油缸3的正常作业，

拇指夹2设置在挖斗1宽度方向的中部，拇指夹2和挖斗1远离液压油缸3的端部分别焊接有第一铲齿24和第二铲齿11，且第一铲齿24与第二铲齿11呈交错设置。实际使用中，将拇指夹2设置在挖斗1宽度方向的中间位置，可提高液压夹斗对所夹持物体的稳定性；另一方面，将第一铲齿24与第二铲齿11呈交错设置，可进一步缩小拇指夹2与挖斗1之间的距离，进而减小拇指夹2与挖斗1之间的间隙，增加拇指夹2与挖斗1之间的夹持范围。另外，拇指夹2与挖斗1相对的一侧均设置有锯齿纹20；使得拇指夹2与挖斗1可嵌入或卡接待夹物体，有助于提高拇指夹2和挖斗1与夹持物体之间的摩擦力。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，工作人员将两个法兰盘8拆卸下来，并根据当地国家的输油管的规格，更换相应的法兰盘8，并将输油管连通在法兰盘8上的第四连接口82处，然后将两个法兰盘8通过螺栓分别安装在第一耳板6和第二耳板7上，而在安装两个法兰盘8时，将密封环10轴向两端的上下侧分别卡接在第一卡接环槽83与第二卡接环槽84中；之后，液压油缸3前后端的进油管便于两个输油管形成连通，即只需利用两个油泵对两根输油依次进行输油，实现液压油缸3中的活塞杆进行伸缩运动；

随着油泵利用输油管对液压油缸3的后端进行输油，推动活塞杆向前推移带动拇指夹2绕着拇指与挖斗1的铰接处逆时针转动，实现夹合的操作；随着另一个油泵利用另一根输油管对液压油缸3的前端进行输油，推动活塞杆向后推移带动拇指夹2绕着拇指与挖斗1的铰接处顺时针转动，实现打开拇指夹2的操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。