一种带螺旋切碎的固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及餐厨余物处理装置，尤其涉及一种带螺旋切碎的固液分离装置。

背景技术：

厨余垃圾通常由炒菜过程中择掉的坏菜以及餐后的剩菜剩饭组成，厨余垃圾相对于其他生活垃圾而言，常伴有其独特的异味，且更易吸引蝇虫，因此对人们的生活造成了极大的困扰。如果不及时对厨余垃圾进行处理，其还会迅速发霉，滋生细菌等，所以对厨余垃圾进行快速的处理变得极为重要。对厨余垃圾进行处理时，常会用方便袋对一部分垃圾进行盛装，扔进外面的垃圾桶，另一部分可冲掉的细小垃圾，如米饭，有时会直接冲进下水道。然而，将垃圾用方便袋打包扔掉和冲进下水道的处理方法过程麻烦并且不具有环保性，由于厨余垃圾是由可以食用的食物组成，具有一定的利用价值，将其直接扔掉会造成一定程度的浪费。现有技术的固液分离装置一般采用离心式固液分离，结构复杂，外型尺寸较大，制造成本高，不方便维护，并且无法对餐厨混合液中的固体物进行切碎和缩小体积，从而便于回收。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供结构简单、外型尺寸小并且具有固体物切碎和防止堵料的固液分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种带螺旋切碎的固液分离装置，包括切碎箱及设置于所述切碎箱一侧的集固筒和集液槽体，所述切碎箱另一侧设置有旋转驱动装置，所述集固筒底部外侧壁具有若干小孔，所述集固筒一侧中心具有第一排固口，所述集液槽体固定设置于所述集固筒底部，所述集液槽体一侧具有第二排固口，所述第一排固口、第二排固口相对设置，所述集液槽体外侧壁具有排液口，所述集固筒与所述切碎箱相通，所述集固筒内分别轴向设置压缩螺杆，所述压缩螺杆一侧向所述集固筒内延伸设置有推送螺旋叶片，所述切碎箱的进料口内侧壁上设置有与所述压缩螺杆配合切断的刀口，所述旋转驱动装置驱动所述压缩螺杆和推送螺旋叶片。

进一步的，所述集液槽横截面呈u型，所述集液槽体内侧顶部边缘固定设置于所述集固筒外侧壁，所述集液槽体另一侧固定设置于所述切碎箱一侧。

进一步的，所述集液槽体内底部与所述集固筒底部之间间隙设置形成排液通道，所述排液口与所述排液通道相通。

进一步的，所述进料口顶部设置有进料斗，所述进料斗内侧壁呈喇叭型。

进一步的，所述推送螺旋叶片为无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片与所述压缩螺杆的螺旋叶片一体而成。

进一步的，所述旋转驱动装置包括电机、变速箱，所述电机驱动所述变速箱，所述变速箱与所述切碎箱另一侧之间通过工字型支撑件连接，所述工字型支撑件中心设置有通道，所述压缩螺杆的传动轴依次穿过所述切碎箱和所述通道与所述变速箱转动连接。

进一步的，所述切碎箱一侧内的所述压缩螺杆的传动轴内端外侧壁设置有密封部件，所述压缩螺杆的传动轴内端外侧壁固定设置有轴承，所述压缩螺杆的传动轴通过所述轴承与所述切碎箱转动连接，所述密封部件设置于所述轴承和所述切碎箱的侧壁之间，所述轴承一侧与所述工字型支撑件一侧之间嵌入式设置有紧固环。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：能对餐厨余物中固体物切碎及有效防止排固口堵塞，压缩螺杆和无轴螺旋叶片一体而成使结构简单紧凑、制造成本低，有利于设备的小型化设计方便维护清洁，更好推广应用于餐馆、食堂的厨余垃圾处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构半剖结构示意图；

图3是本实用新型压缩螺杆和无轴螺旋叶片整体结构示意图；

图4是图2a部局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1、图2所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种带螺旋切碎的固液分离装置，包括切碎箱1及设置于切碎箱1一侧的集固筒2和集液槽体3，集液槽体3套设于集固筒2底部，切碎箱1另一侧设置有旋转驱动装置4，切碎箱1内轴向具有压缩螺杆11，压缩螺杆11一侧向集固筒2内延伸设置有推送螺旋叶片21；旋转驱动装置4驱动压缩螺杆11和推送螺旋叶片21，切碎箱1顶部进料口1a处设置有进料斗12，进料斗12上开口呈喇叭型，有利于餐厨余物集中流入切碎箱1内。

进料口1a内与集固筒2相邻的一侧壁上设置有与压缩螺杆11配合切断固体物的刀口1b，刀口1b顶部一侧通过焊接固定设置于进料口1a的内侧壁上。

集固筒2一侧通过焊接固定设置于切碎箱1一侧表面，集固筒2与切碎箱1相通，实现餐厨余物的流通。集固筒2底部外侧壁具有若干小孔22，若干小孔22用于对集固筒2餐厨余物的固体和液体过滤分离，使液体流通至集液槽体3内；集固筒2另一侧具有第一排固孔23，使集固筒2内的固体物排出。

集液槽体3横截面呈一u型，集液槽体3内侧顶部边缘通过焊接固定设置于集固筒2外侧壁，集液槽体3一侧通过焊接固定设置于切碎箱1一侧上，从而使集液槽体3套设于集固筒2底部。

集液槽体3内底部与集固筒2底部之间间隙设置，从而形成排液通道31，集液槽体3外侧壁凸出设置有排液口32，排液口32与排液通道31相通，集液槽体3与第一排固口23相邻的一侧设置有第二排固口33，当集液槽体3套设于集固筒2上时，第一、第二排固口23、33同轴使集固筒2内的固体物输送至外部收集容器中。排液口32外接管道实现液体排放。

再结合图3所示结构示意图，本实用新型实施例中的推送螺旋叶片21为无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片与压缩螺杆11的螺旋叶片一体而成，采用无轴螺旋叶片输送固体物具有扭矩大、抗缠绕性强从而避免第一、第二排固口处发生堵料，保证装置的持续运作。

参照图2所示结构示意图，旋转驱动装置4包括驱动电机41、变速箱42，驱动电机41驱动变速箱42；变速箱42与切碎箱1另一侧之间通过工字型支撑件5连接，工字型支撑件5中心设置有通道51，工字型支撑件5一侧通过螺钉固定设置于切碎箱1上，变速箱42一侧通过螺钉固定设置于工字型支撑件5另一侧上，压缩螺杆11的传动轴11－1依次穿过切碎箱1一侧和通道51与变速箱42转动连接。

参照图4所示结构示意图，为了提高切碎箱1的密封性，位于切碎箱1一侧内的传动轴11－1内端外周设置有密封部件，密封部件包括密封套6，传动轴11－1内端外周固定设置有轴承7，传动轴11－1通过轴承与切碎箱1转动连接，密封套6套设在轴承7和切碎箱1的侧壁之间，轴承7一侧与工字型支撑件5一侧之间嵌入式设置有紧固环8，防止密封套和轴承在装置工作过程中产生位移。通过密封部件保证传动轴与切碎箱一侧的气密性，防止切碎箱内混合液或固体物泄漏进入轴承，影响压缩螺杆和输送螺杆的正常运行。

工作时，当餐厨余物倒入料斗12时，旋转驱动装置4驱动压缩螺杆11转动，餐厨余物中的固体物通过切碎箱1内壁、刀口1b与压缩螺杆11配合将固体物切断，在将其输送至集固筒2内，无轴螺旋叶片21转动将固体中多余水分挤出并输送至第一、第二排固口23、33排出装置外，同时餐厨余物的混合液通过小孔22排至集液槽体3内，再通过排液通道31流动至排液口32排出装置外，实现固液分离。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。