一种一体式预制泵站的制作方法

本发明涉及供水工程设备领域，特别地，涉及一种一体式预制泵站。

背景技术：

预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、控制系统等集成的一体化的产品。预制泵站特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。随着我国一体化预制泵站的应用技术日趋成熟，并向大型化发展，目前已经有直径为3800mm的一体化预制泵站；但是大排量的一体化泵站也遇到了瓶颈，大排量雨水泵站处于城市排涝系统中，管路中来水经常雨污混流，夹杂着一些垃圾、木棍等杂物，一同进入泵站内部，经常堵塞潜水泵的进水口，影响一体化泵站水泵的正常运行。

一体式预制泵站的发明给人们的生产、生活带来了各种各样的便利，但是现有的一体式预制泵站设备，往往不具备自动清理内部淤泥垃圾、自动控温以及均匀分流的能力等技术问题，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一直新型的一体式预制泵站，可以有效的解决上述问题，有利于推广应用。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种一体式预制泵站，以解决现有技术中不具备自动清理内部淤泥垃圾、自动控温以及均匀分流的能力等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种一体式预制泵站，包括有过滤室、排污室、控温室、感流箱，所述的过滤室的顶部设置有入流管，所述的过滤室的内部设置有自吸泵，所述的自吸泵的上侧设置有第一过滤板，所述的自吸泵的下侧设置有第二过滤板，所述的过滤室的底部设置有排污室，所述的排污室的内部右侧壁固定有第一动作缸底板，所述的第一动作缸底板的侧面固定有第一动作缸，所述的第一动作缸的动作输出端设置有第一动作杆，所述的第一动作杆左端部固定有动作片，所述的动作片与运动臂的顶部通过焊接固定连接，所述的运动臂的右侧设置有回位弹簧，所述的运动臂的中部自上至下分别设置有第一滑动轴、第二滑动轴，所述的第一滑动轴、第二滑动轴分别与第一导轨、第二导轨接触配合，所述的第一导轨、第二导轨自上至下分别设置在排污室的内部前侧壁，所述的运动臂的底部固定有清理筒。

所述的排污室的底部设置有第三过滤板，所述的第三过滤板的顶部设置有感应箱，所述的感应箱的顶部设置有承压板，所述的承压板的下侧自左至右分别设置有左止动弹簧、上连接片、右止动弹簧，所述的上连接片与下连接片之间通过导线串联有第一电源、第一开关、第一动作缸控制器。

所述的控温室设置在排污室的下侧，所述的控温室的内部左侧壁固定有第二动作缸底板，所述的第二动作缸底板的右侧面设置有第二动作缸，所述的第二动作缸的动力输出端设置有第二动作杆，所述的第二动作杆的右端与横挡板通过焊接固定连接，所述的横挡板的下侧自左至右分别设置有升温管、降温管，所述的升温管的内部设置有加热器，所述的降温管的内部设置有冷却器。所述的控温室的内部右侧壁固定有感温箱，所述的感温箱的左侧设置有传热柱，所述的传热柱的内部包裹有热涨棒，所述的热涨棒的右端通过焊接固定有可动连接片，所述的可动连接片的上侧与中间固定片的底部接触连接，所述的中间固定片的上侧通过导线与第二动作缸控制器电性连接，所述的第二动作缸控制器的左侧通过导线与第二电源、左固定片串联，所述的第二电源的上侧为电源正极，所述的第二动作缸控制器的右侧通过导线与第三电源、右固定片串联，所述的第三电源的上侧为电源负极。

所述的控温室的外部下侧面设置有中心底座，所述的中心底座的四个侧面分别布置有第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸，所述的第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸的动力输出端分别设置有第一伸拉杆、第二伸拉杆、第三伸拉杆、第四伸拉杆，所述的第一伸拉杆、第二伸拉杆、第三伸拉杆、第四伸拉杆的端部分别通过焊接固定有第一压片、第二压片、第三压片、第四压片，所述的第一压片、第二压片、第三压片、第四压片分别与第一软管、第二软管、第三软管、第四软管接触，所述的第一软管、第二软管、第三软管、第四软管设置在控温室的外部下侧表面，所述的第一软管、第二软管、第三软管、第四软管分别与第一支撑片、第二支撑片、第三支撑片、第四支撑片的内表接触，所述的第一软管、第二软管、第三软管、第四软管的下侧分别与第一硬管、第二硬管、第三硬管、第四硬管连通。

所述的感流箱设置在中心底座的下侧，所述的感流箱的内部设置有第一电动缸控制器、第二电动缸控制器、第三电动缸控制器、第四电动缸控制器，所述的第一电动缸控制器、第二电动缸控制器、第三电动缸控制器、第四电动缸控制器分别通过导线与第一压敏电阻、第二压敏电阻、第三压敏电阻、第四压敏电阻并联，所述的第一压敏电阻、第二压敏电阻、第三压敏电阻、第四压敏电阻通过导线与供电器、固定电阻串联，所述的第一压敏电阻、第二压敏电阻、第三压敏电阻、第四压敏电阻的外周分别与第一受压条、第二受压条、第三受压条、第四受压条的内端接触，所述的第一受压条、第二受压条、第三受压条、第四受压条的外端分别伸入到第一硬管、第二硬管、第三硬管、第四硬管中。

所述的回位弹簧、第一导轨、第二导轨、热涨棒等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。

本发明的有益效果是：

1.所提出的一种一体式预制泵站的各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，设备中所涉及的回位弹簧、第一导轨、第二导轨、热涨棒等均为现有设备的组装，有助于本一体式预制泵站设备在未来供水设备领域的推广应用；

2.所提出的一种一体式预制泵站创新性的实现了对内部淤泥垃圾的自动清理功能，且只有在内部淤泥垃圾堆积到一定程度之后才触发清理程序，能够有效节约能源，具体的，本发明所述的一种一体式预制泵站包括有过滤室、排污室、控温室、感流箱，过滤室的内部设置有自吸泵，排污室的内部右侧壁固定有第一动作缸底板，第一动作缸底板的侧面固定有第一动作缸，第一动作缸的动作输出端设置有第一动作杆，第一动作杆左端部固定有动作片，动作片与运动臂的顶部通过焊接固定连接，运动臂的右侧设置有回位弹簧，运动臂的中部自上至下分别设置有第一滑动轴、第二滑动轴，第一滑动轴、第二滑动轴分别与第一导轨、第二导轨接触配合，第一导轨、第二导轨自上至下分别设置在排污室的内部前侧壁，运动臂的底部固定有清理筒。进一步地，排污室的底部设置有第三过滤板，第三过滤板的顶部设置有感应箱，感应箱的顶部设置有承压板，承压板的下侧自左至右分别设置有左止动弹簧、上连接片、右止动弹簧，发明装置工作时，自吸泵通过入流管将水流吸入，水流流经排污室内部时，水流内部的淤泥垃圾等物质会在承压板上逐渐堆积，当堆积到一定程度后，堆积的淤泥垃圾压动感应箱的顶部设置的承压板克服左止动弹簧、右止动弹簧向下运动，带动上连接片也向下运动，当运动到上连接片与下连接片接触，感应箱内部的电路连通，第一动作缸控制器获电并控制第一动作缸工作，动力通过第一动作杆、动作片传递到运动臂的底部固定的清理筒实现对排污室内部的自动清理。

3.所提出的一种一体式预制泵站创新性的实现了对流经水流温度的自动控制，避免水流温度过低结冰以及温度过高损坏设备的现象的发生，能够有效的保障安全生产，具体的，本发明中所述的控温室的内部左侧壁固定有第二动作缸底板，第二动作缸底板的右侧面设置有第二动作缸，第二动作缸的动力输出端设置有第二动作杆，第二动作杆的右端与横挡板通过焊接固定连接，横挡板的下侧自左至右分别设置有升温管、降温管，升温管的内部设置有加热器，降温管的内部设置有冷却器，控温室的内部右侧壁固定有感温箱，感温箱的左侧设置有传热柱，传热柱的内部包裹有热涨棒，热涨棒的右端通过焊接固定有可动连接片，可动连接片的上侧与中间固定片的底部接触连接，中间固定片的上侧通过导线与第二动作缸控制器电性连接，水流流经控温室时与感温箱左侧设置的传热柱接触，当水流的水温过高时，传热柱将高温传递到热涨棒，热涨棒膨胀伸长，带动热涨棒右端的可动连接片向右运动并与右固定片的底部接触连通，进而第二动作缸控制器和第三电源同时被接入电路，第三电源的上侧为电源负极，第二动作缸控制器控制第二动作缸带动第二动作杆、横挡板向左运动，进而升温管顶部被遮挡，降温管顶部被打开，水流流入降温管中并通过冷却器进行降温；反之，当水流温度过低时，热涨棒受冷收缩变短，带动热涨棒右端的可动连接片向左运动并与左固定片的底部接触连通，进而第二动作缸控制器和第二电源同时被接入电路，第二电源的上侧为电源正极，第二动作缸控制器控制第二动作缸带动第二动作杆、横挡板向右运动，进而降温管顶部被遮挡，升温管顶部被打开，水流流入升温管中并通过加热器进行升温，进而实现温度自动调节控制。

4.所提出的一种一体式预制泵站能够基于感流箱实现对第一硬管、第二硬管、第三硬管、第四硬管中水流流量的均匀控制分流功能，有利于提高设备输出的稳定性，具体的，本发明中所述的控温室的外部下侧面设置有中心底座，中心底座的四个侧面分别布置有第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸，第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸的动力输出端分别设置有第一伸拉杆、第二伸拉杆、第三伸拉杆、第四伸拉杆，第一伸拉杆、第二伸拉杆、第三伸拉杆、第四伸拉杆的端部分别通过焊接固定有第一压片、第二压片、第三压片、第四压片，第一压片、第二压片、第三压片、第四压片分别与第一软管、第二软管、第三软管、第四软管接触，感流箱的内部设置的第一电动缸控制器、第二电动缸控制器、第三电动缸控制器、第四电动缸控制器分别通过导线与第一压敏电阻、第二压敏电阻、第三压敏电阻、第四压敏电阻并联，第一压敏电阻、第二压敏电阻、第三压敏电阻、第四压敏电阻通过导线与供电器、固定电阻串联，第一压敏电阻、第二压敏电阻、第三压敏电阻、第四压敏电阻的外周分别与第一受压条、第二受压条、第三受压条、第四受压条的内端接触，第一受压条、第二受压条、第三受压条、第四受压条的外端分别伸入到第一硬管、第二硬管、第三硬管、第四硬管中，当水流从第一硬管、第二硬管、第三硬管、第四硬管中流出时，本发明装置能够调节流量以使各个硬管中流出的水流流量均匀，以第一硬管中水流偏大时为例，此时外端伸入到第一硬管中的第一受压条所受到的冲击压力更大，对第一压敏电阻施加的压力更大，进而第一压敏电阻阻值变大且分配得到的电压更大，进而与第一压敏电阻并联的第一电动缸控制器分得的电压更大，进而控制第一电动缸、第一压片对第一软管产生更大的压力，进而减小第一软管的流通面积、减小第一软管、第一硬管中的水流流量，其他硬管中水流流量偏大时同理，以此起到对各个硬管中水流流量的均匀控制。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明所述装置整体结构组成的轴侧投影结构示意图。

图2为本发明所述装置整体结构组成的正视结构示意图。

图3为本发明所述的控温室的底部布置示意图。

图4为本发明所述装置整体结构组成的仰视结构示意图。

图5为本发明所述的过滤室的内部结构示意图。

图6为本发明所述的排污室的内部结构示意图。

图7为本发明所述的感应箱的内部结构示意图。

图8为本发明所述的控温室的内部结构示意图。

图9为本发明所述的感温箱的内部结构示意图。

图10为本发明所述的感流箱的内部结构示意图。

1、入流管，2、过滤室，3、排污室，4、控温室，5、第一过滤板，6、自吸泵，7、第二过滤板，8、第一动作缸底板，9、第一动作缸，10、第一动作杆，11、动作片，12、运动臂，13、第一导轨，14、第二导轨，15、第一滑动轴，16、第二滑动轴，17、清理筒，18、感应箱，19、承压板，20、第三过滤板，21、左止动弹簧，22、右止动弹簧，23、上连接片，24、下连接片，25、导线，26、第一电源，27、第一开关，28、第一动作缸控制器，29、第二动作缸底板，30、第二动作缸，31、第二动作杆，32、横挡板，33、升温管，34、降温管，35、加热器，36、冷却器，37、传热柱，38、感温箱，39、热涨棒，40、第二动作缸控制器，41、第二电源，42、左固定片，43、第三电源，44、右固定片，45、可动连接片，46、中心底座，47、第一电动缸，48、第二电动缸，49、第三电动缸，50、第四电动缸，51、第一伸拉杆，52、第二伸拉杆，53、第三伸拉杆，54、第四伸拉杆，55、第一压片，56、第二压片，57、第三压片，58、第四压片，59、第一软管，60、第二软管，61、第三软管，62、第四软管，63、第一支撑片，64、第二支撑片，65、第三支撑片，66、第四支撑片，67、第一硬管，68、第二硬管，69、第三硬管，70、第四硬管，71、第一受压条，72、第二受压条，73、第三受压条，74、第四受压条，75、感流箱，76、第一压敏电阻，77、第二压敏电阻，78、第三压敏电阻，79、第四压敏电阻，80、第一电动缸控制器，81、第二电动缸控制器，82、第三电动缸控制器，83、第四电动缸控制器，84、供电器，85、固定电阻，86、回位弹簧，87、中间固定片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述：

参阅图1至图10，本发明提供的一种一体式预制泵站包括有过滤室2、排污室3、控温室4、感流箱75，所述的过滤室2的顶部设置有入流管1，所述的过滤室2的内部设置有自吸泵6，所述的自吸泵6的上侧设置有第一过滤板5，所述的自吸泵6的下侧设置有第二过滤板7，所述的过滤室2的底部设置有排污室3，所述的排污室3的内部右侧壁固定有第一动作缸底板8，所述的第一动作缸底板8的侧面固定有第一动作缸9，所述的第一动作缸9的动作输出端设置有第一动作杆10，所述的第一动作杆10左端部固定有动作片11，所述的动作片11与运动臂12的顶部通过焊接固定连接，所述的运动臂12的右侧设置有回位弹簧86，所述的运动臂12的中部自上至下分别设置有第一滑动轴15、第二滑动轴16，所述的第一滑动轴15、第二滑动轴16分别与第一导轨13、第二导轨14接触配合，所述的第一导轨13、第二导轨14自上至下分别设置在排污室3的内部前侧壁，所述的运动臂12的底部固定有清理筒17。

进一步地，所述的排污室3的底部设置有第三过滤板20，所述的第三过滤板20的顶部设置有感应箱18，所述的感应箱18的顶部设置有承压板19，所述的承压板19的下侧自左至右分别设置有左止动弹簧21、上连接片23、右止动弹簧22，所述的上连接片23与下连接片24之间通过导线25串联有第一电源26、第一开关27、第一动作缸控制器28。进而，所述的发明装置工作时，自吸泵6通过入流管1将水流吸入，水流流经排污室3内部时，水流内部的淤泥垃圾等物质会在承压板19上逐渐堆积，当堆积到一定程度后，堆积的淤泥垃圾压动感应箱18的顶部设置的承压板19克服左止动弹簧21、右止动弹簧22向下运动，带动上连接片23也向下运动，当运动到上连接片23与下连接片24接触，感应箱18内部的电路连通，第一动作缸控制器28获电并控制第一动作缸9工作，动力通过第一动作杆10、动作片11传递到运动臂12的底部固定的清理筒17实现对排污室3内部的自动清理。

参阅图1至图10，进一步地，所述的控温室4设置在排污室3的下侧，所述的控温室4的内部左侧壁固定有第二动作缸底板29，所述的第二动作缸底板29的右侧面设置有第二动作缸30，所述的第二动作缸30的动力输出端设置有第二动作杆31，所述的第二动作杆31的右端与横挡板32通过焊接固定连接，所述的横挡板32的下侧自左至右分别设置有升温管33、降温管34，所述的升温管33的内部设置有加热器35，所述的降温管34的内部设置有冷却器36。

进一步地，所述的控温室4的内部右侧壁固定有感温箱38，所述的感温箱38的左侧设置有传热柱37，所述的传热柱37的内部包裹有热涨棒39，所述的热涨棒39的右端通过焊接固定有可动连接片45，所述的可动连接片45的上侧与中间固定片87的底部接触连接，所述的中间固定片87的上侧通过导线25与第二动作缸控制器40电性连接，所述的第二动作缸控制器40的左侧通过导线25与第二电源41、左固定片42串联，所述的第二电源41的上侧为电源正极，所述的第二动作缸控制器40的右侧通过导线25与第三电源43、右固定片44串联，所述的第三电源43的上侧为电源负极。进而，当水流流经控温室4时与感温箱38左侧设置的传热柱37接触，当水流的水温过高时，传热柱37将高温传递到热涨棒39，热涨棒39膨胀伸长，带动热涨棒39右端的可动连接片45向右运动并与右固定片44的底部接触连通，进而第二动作缸控制器40和第三电源43同时被接入电路，第三电源43的上侧为电源负极，第二动作缸控制器40控制第二动作缸30带动第二动作杆31、横挡板32向左运动，进而升温管33被遮挡，降温管34被打开，水流流入降温管34中并通过冷却器36进行降温；反之，当水流温度过低时，热涨棒39收缩变短，带动热涨棒39右端的可动连接片45向左运动并与左固定片42的底部接触连通，进而第二动作缸控制器40和第二电源41同时被接入电路，第二电源41的上侧为电源正极，第二动作缸控制器40控制第二动作缸30带动第二动作杆31、横挡板32向右运动，进而降温管34被遮挡，升温管33被打开，水流流入升温管33中并通过加热器35进行升温，进而实现温度自动调节控制。

参阅图1至图10，进一步地，所述的控温室4的外部下侧面设置有中心底座46，所述的中心底座46的四个侧面分别布置有第一电动缸47、第二电动缸48、第三电动缸49、第四电动缸50，所述的第一电动缸47、第二电动缸48、第三电动缸49、第四电动缸50的动力输出端分别设置有第一伸拉杆51、第二伸拉杆52、第三伸拉杆53、第四伸拉杆54，所述的第一伸拉杆51、第二伸拉杆52、第三伸拉杆53、第四伸拉杆54的端部分别通过焊接固定有第一压片55、第二压片56、第三压片57、第四压片58，所述的第一压片55、第二压片56、第三压片57、第四压片58分别与第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62接触，所述的第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62设置在控温室4的外部下侧表面，所述的第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62分别与第一支撑片63、第二支撑片64、第三支撑片65、第四支撑片66的内表接触，所述的第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62的下侧分别与第一硬管67、第二硬管68、第三硬管69、第四硬管70连通。

进一步地，所述的感流箱75设置在中心底座46的下侧，所述的感流箱75的内部设置有第一电动缸控制器80、第二电动缸控制器81、第三电动缸控制器82、第四电动缸控制器83，所述的第一电动缸控制器80、第二电动缸控制器81、第三电动缸控制器82、第四电动缸控制器83分别通过导线25与第一压敏电阻76、第二压敏电阻77、第三压敏电阻78、第四压敏电阻79并联，所述的第一压敏电阻76、第二压敏电阻77、第三压敏电阻78、第四压敏电阻79通过导线25与供电器84、固定电阻85串联，所述的第一压敏电阻76、第二压敏电阻77、第三压敏电阻78、第四压敏电阻79的外周分别与第一受压条71、第二受压条72、第三受压条73、第四受压条74的内端接触，所述的第一受压条71、第二受压条72、第三受压条73、第四受压条74的外端分别伸入到第一硬管67、第二硬管68、第三硬管69、第四硬管70中。进而，当水流从第一硬管67、第二硬管68、第三硬管69、第四硬管70中流出时，本发明装置能够调节流量以使各个硬管中流出的水流流量均匀，以第一硬管67中水流偏大时为例，此时外端伸入到第一硬管67中的第一受压条71所受到的冲击压力更大，对第一压敏电阻76施加的压力更大，进而第一压敏电阻76电阻变大且分配得到的电压更大，进而与第一压敏电阻76并联的第一电动缸控制器80分得的电压更大，进而控制第一电动缸47、第一压片55对第一软管59产生更大的压力，进而减小第一软管59的流通面积、减小第一软管59、第一硬管67中的水流流量。

所述的回位弹簧86、第一导轨13、第二导轨14、热涨棒39等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。

本发明的工作原理：

本发明提供的一种一体式预制泵站包括有过滤室2、排污室3、控温室4、感流箱75，所述的过滤室2的顶部设置有入流管1，所述的过滤室2的内部设置有自吸泵6，所述的自吸泵6的上侧设置有第一过滤板5，所述的自吸泵6的下侧设置有第二过滤板7，所述的过滤室2的底部设置有排污室3，所述的排污室3的内部右侧壁固定有第一动作缸底板8，所述的第一动作缸底板8的侧面固定有第一动作缸9，所述的第一动作缸9的动作输出端设置有第一动作杆10，所述的第一动作杆10左端部固定有动作片11，所述的动作片11与运动臂12的顶部通过焊接固定连接，所述的运动臂12的右侧设置有回位弹簧86，所述的运动臂12的中部自上至下分别设置有第一滑动轴15、第二滑动轴16，所述的第一滑动轴15、第二滑动轴16分别与第一导轨13、第二导轨14接触配合，所述的第一导轨13、第二导轨14自上至下分别设置在排污室3的内部前侧壁，装置工作时，自吸泵6通过入流管1将水流吸入，水流流经排污室3内部时，水流内部的淤泥垃圾等物质会在承压板19上逐渐堆积，当堆积到一定程度后，堆积的淤泥垃圾压动感应箱18的顶部设置的承压板19克服左止动弹簧21、右止动弹簧22向下运动，带动上连接片23也向下运动，当运动到上连接片23与下连接片24接触，感应箱18内部的电路连通，第一动作缸控制器28获电并控制第一动作缸9工作，动力通过第一动作杆10、动作片11传递到运动臂12的底部固定的清理筒17实现对排污室3内部的自动清理。

所述的控温室4设置在排污室3的下侧，所述的控温室4的内部左侧壁固定有第二动作缸底板29，所述的第二动作缸底板29的右侧面设置有第二动作缸30，所述的第二动作缸30的动力输出端设置有第二动作杆31，所述的第二动作杆31的右端与横挡板32通过焊接固定连接，所述的横挡板32的下侧自左至右分别设置有升温管33、降温管34，所述的升温管33的内部设置有加热器35，所述的降温管34的内部设置有冷却器36。进一步地，所述的控温室4的内部右侧壁固定有感温箱38，所述的感温箱38的左侧设置有传热柱37，所述的传热柱37的内部包裹有热涨棒39，当水流流经控温室4时与感温箱38左侧设置的传热柱37接触，当水流的水温过高时，传热柱37将高温传递到热涨棒39，热涨棒39膨胀伸长，带动热涨棒39右端的可动连接片45向右运动并与右固定片44的底部接触连通，进而第二动作缸控制器40和第三电源43同时被接入电路，第三电源43的上侧为电源负极，第二动作缸控制器40控制第二动作缸30带动第二动作杆31、横挡板32向左运动，进而升温管33被遮挡，降温管34被打开，水流流入降温管34中并通过冷却器36进行降温；反之，当水流温度过低时，热涨棒39收缩变短，带动热涨棒39右端的可动连接片45向左运动并与左固定片42的底部接触连通，进而第二动作缸控制器40和第二电源41同时被接入电路，第二电源41的上侧为电源正极，第二动作缸控制器40控制第二动作缸30带动第二动作杆31、横挡板32向右运动，进而降温管34被遮挡，升温管33被打开，水流流入升温管33中并通过加热器35进行升温，进而实现温度自动调节控制。

所述的控温室4的外部下侧面设置有中心底座46，所述的中心底座46的四个侧面分别布置有第一电动缸47、第二电动缸48、第三电动缸49、第四电动缸50，所述的第一电动缸47、第二电动缸48、第三电动缸49、第四电动缸50的动力输出端分别设置有第一伸拉杆51、第二伸拉杆52、第三伸拉杆53、第四伸拉杆54，所述的第一伸拉杆51、第二伸拉杆52、第三伸拉杆53、第四伸拉杆54的端部分别通过焊接固定有第一压片55、第二压片56、第三压片57、第四压片58，所述的第一压片55、第二压片56、第三压片57、第四压片58分别与第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62接触，所述的第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62设置在控温室4的外部下侧表面，所述的第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62分别与第一支撑片63、第二支撑片64、第三支撑片65、第四支撑片66的内表接触，所述的第一软管59、第二软管60、第三软管61、第四软管62的下侧分别与第一硬管67、第二硬管68、第三硬管69、第四硬管70连通。进一步地，所述的感流箱75设置在中心底座46的下侧，所述的感流箱75的内设置有第一电动缸控制器80、第二电动缸控制器81、第三电动缸控制器82、第四电动缸控制器83，当水流从第一硬管67、第二硬管68、第三硬管69、第四硬管70中流出时，本发明装置能够调节流量以使各个硬管中流出的水流流量均匀，以第一硬管67中水流偏大时为例，此时外端伸入到第一硬管67中的第一受压条71所受到的冲击压力更大，对第一压敏电阻76施加的压力更大，进而第一压敏电阻76电阻变大且分配得到的电压更大，进而与第一压敏电阻76并联的第一电动缸控制器80分得的电压更大，进而控制第一电动缸47、第一压片55对第一软管59产生更大的压力，进而减小第一软管59的流通面积、减小第一软管59、第一硬管67中的水流流量。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。