一种挖掘机斗齿铸件的制作方法

本实用新型属于挖掘机斗齿技术领域，具体涉及一种挖掘机斗齿铸件。

背景技术：

挖掘机斗齿是挖掘机的挖斗上的使用极为频繁的重要易耗部件，其结构类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可，根据挖掘机斗齿的使用的环境分类。挖掘机斗齿可分为岩石齿，土方齿和锥形齿。

现有的挖掘机斗齿的齿根部分与挖掘机的挖斗大多数采用焊接连接，此种连接方式的连接强度较为一般，现有的挖齿大多是采用销轴连接，销轴通过摩擦固定的方式连接，但在更换挖齿时拆卸销轴较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机斗齿铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机斗齿铸件，包括硬质合金齿头、连接件、齿座和连接销，所述齿座与挖掘机的挖斗连接，所述齿座通过连接销与连接件连接，所述连接件通过连接销与硬质合金齿头连接，所述齿座的轮廓呈叉状结构，所述齿座的开口部分位于挖掘机挖斗的边缘外侧，所述齿座与挖掘机挖斗相邻的部分均开有填充口，所述填充口为两端呈圆弧形的槽，所述齿座背向填充口的一端设置有座插头，所述座插头的轮廓呈三角形块状结构，所述座插头内部开有通孔，所述座插头内部的通孔内开有圆槽；

所述连接件的两端分别开有齿头连接腔和座连接腔，所述齿头连接腔和座连接腔的侧壁上均开有通孔，所述座插头插入座连接腔内部，所述座连接腔和座插头相邻的通孔内插设有连接销，所述齿头连接腔内部插设有齿头柄，所述齿头柄插入硬质合金齿头内部并与硬质合金齿头焊接固定，所述齿头柄内部开有通孔，所述齿头柄中的通孔内开有圆槽，齿头连接腔和齿头柄中相邻的通孔内均插设有连接销，所述连接销中部开有l槽，所述连接销中部设有销棱。

优选的，所述齿头连接腔、座连接腔、齿头柄和座插头内的通孔直径与连接销的外径对应。

优选的，所述座插头与座连接腔的轮廓对应，所述齿头柄与齿头连接腔轮廓对应。

优选的，所述硬质合金齿头、连接件、齿座和连接销构成的整体轮廓呈流线形。

优选的，所述销棱的轮廓与圆槽的轮廓对应，所述连接销为弹簧钢制成。

本实用新型的技术效果和优点：该挖掘机斗齿铸件，通过填充口增加齿座与挖斗焊接的焊缝的长度，增加齿座与挖斗的连接强度，相较于现有的连接方式，采用填充口辅助连接可以获得更为良好的固定效果；通过连接销连接硬质合金齿头和连接件，相较于摩擦固定，采用销棱进入圆槽内部起到了限制连接销位置的作用，此种连接方式采拆卸的难度较低，连接销只受径向力不受轴向力，采用圆槽和销棱完全可满足连接销的固定需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离状态结构示意图；

图3为本实用新型的硬质合金齿头结构示意图；

图4为本实用新型的硬质合金齿头剖面结构示意图；

图5为本实用新型的连接件结构示意图；

图6为本实用新型的连接件剖面结构示意图；

图7为本实用新型的齿座结构示意图；

图8为本实用新型的齿座剖面结构示意图；

图9为本实用新型的连接销结构示意图。

图中：1硬质合金齿头、101齿头柄、2连接件、201齿头连接腔、

202座连接腔、3齿座、301座插头、302填充口、4连接销、401销棱、402l槽、5圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-9所示的一种挖掘机斗齿铸件，包括硬质合金齿头1、连接件2、齿座3和连接销4，所述齿座3与挖掘机的挖斗连接，所述齿座3通过连接销4与连接件2连接，所述连接件2通过连接销4与硬质合金齿头1连接，所述齿座3的轮廓呈叉状结构，所述齿座3的开口部分位于挖掘机挖斗的边缘外侧，所述齿座3与挖掘机挖斗相邻的部分均开有填充口302，所述填充口302为两端呈圆弧形的槽，所述齿座3背向填充口302的一端设置有座插头301，所述座插头301的轮廓呈三角形块状结构，所述座插头301内部开有通孔，所述座插头301内部的通孔内开有圆槽5；

所述连接件2的两端分别开有齿头连接腔201和座连接腔202，所述齿头连接腔201和座连接腔202的侧壁上均开有通孔，所述座插头301插入座连接腔202内部，所述座连接腔202和座插头301相邻的通孔内插设有连接销4，所述齿头连接腔201内部插设有齿头柄101，所述齿头柄101插入硬质合金齿头1内部并与硬质合金齿头1焊接固定，所述齿头柄101内部开有通孔，所述齿头柄101中的通孔内开有圆槽5，齿头连接腔201和齿头柄101中相邻的通孔内均插设有连接销4，所述连接销4中部开有l槽402，所述连接销4中部设有销棱401。

具体的，所述齿头连接腔201、座连接腔202、齿头柄101和座插头301内的通孔直径与连接销4的外径对应，插入齿头连接腔201、座连接腔202、齿头柄101和座插头301内将硬质合金齿头1、连接件2和齿座3相互连接。

具体的，所述座插头301与座连接腔202的轮廓对应，所述齿头柄101与齿头连接腔201轮廓对应，避免连接时产生过大的间隙。

具体的，所述硬质合金齿头1、连接件2、齿座3和连接销4构成的整体轮廓呈流线形，流线形结构以降低切入难度。

具体的，所述销棱401的轮廓与圆槽5的轮廓对应，所述连接销4为弹簧钢制成，销棱401及其下方的片状结构为可活动的弹性结构。

具体的，该挖掘机斗齿铸件，首先将齿座3扣在挖斗边缘的开口，随后通过焊接将齿座3与挖斗接壤处的缝隙填充，然后将填充口302与挖斗相邻的缝隙以同样的方式填充，随后将座连接腔202套在座插头301上，将齿头柄101插入齿头连接腔201内部，随后将两组连接销4插入硬质合金齿头1、连接件2和齿座3之间的通孔内，将连接销4敲入时连接销4外圆部分的销棱401将会进入圆槽5内部将连接销4固定在硬质合金齿头1、连接件2和齿座3内部，硬质合金齿头1具有较高的硬度和优良的耐磨性能，硬质合金齿头1的材质应根据需求确定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挖掘机斗齿铸件，包括硬质合金齿头(1)、连接件(2)、齿座(3)和连接销(4)，其特征在于：所述齿座(3)与挖掘机的挖斗连接，所述齿座(3)通过连接销(4)与连接件(2)连接，所述连接件(2)通过连接销(4)与硬质合金齿头(1)连接，所述齿座(3)的轮廓呈叉状结构，所述齿座(3)的开口部分位于挖掘机挖斗的边缘外侧，所述齿座(3)与挖掘机挖斗相邻的部分均开有填充口(302)，所述填充口(302)为两端呈圆弧形的槽，所述齿座(3)背向填充口(302)的一端设置有座插头(301)，所述座插头(301)的轮廓呈三角形块状结构，所述座插头(301)内部开有通孔，所述座插头(301)内部的通孔内开有圆槽(5)；

所述连接件(2)的两端分别开有齿头连接腔(201)和座连接腔(202)，所述齿头连接腔(201)和座连接腔(202)的侧壁上均开有通孔，所述座插头(301)插入座连接腔(202)内部，所述座连接腔(202)和座插头(301)相邻的通孔内插设有连接销(4)，所述齿头连接腔(201)内部插设有齿头柄(101)，所述齿头柄(101)插入硬质合金齿头(1)内部并与硬质合金齿头(1)焊接固定，所述齿头柄(101)内部开有通孔，所述齿头柄(101)中的通孔内开有圆槽(5)，齿头连接腔(201)和齿头柄(101)中相邻的通孔内均插设有连接销(4)，所述连接销(4)中部开有l槽(402)，所述连接销(4)中部设有销棱(401)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿铸件，其特征在于：所述齿头连接腔(201)、座连接腔(202)、齿头柄(101)和座插头(301)内的通孔直径与连接销(4)的外径对应。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿铸件，其特征在于：所述座插头(301)与座连接腔(202)的轮廓对应，所述齿头柄(101)与齿头连接腔(201)轮廓对应。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿铸件，其特征在于：所述硬质合金齿头(1)、连接件(2)、齿座(3)和连接销(4)构成的整体轮廓呈流线形。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿铸件，其特征在于：所述销棱(401)的轮廓与圆槽(5)的轮廓对应，所述连接销(4)为弹簧钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种挖掘机斗齿铸件，包括硬质合金齿头、连接件、齿座和连接销，所述齿座与挖掘机的挖斗连接，所述齿座通过连接销与连接件连接，所述连接件通过连接销与硬质合金齿头连接，所述齿座的轮廓呈叉状结构，所述齿座的开口部分位于挖掘机挖斗的边缘外侧，所述齿座与挖掘机挖斗相邻的部分均开有填充口，所述填充口为两端呈圆弧形的槽，所述齿座背向填充口的一端设置有座插头，所述座插头的轮廓呈三角形块状结构，所述座插头内部开有通孔，所述座插头内部的通孔内开有圆槽，连接件的两端分别开有齿头连接腔和座连接腔，齿头连接腔和座连接腔的侧壁上均开有通孔。该挖掘机斗齿铸件，可较为简单的替换易损件，适合普遍推广使用。

技术研发人员：王世春
受保护的技术使用者：盐城市波阳机械制造有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.11.24