一种挖掘机用高强度耐磨斗齿的制作方法

本实用新型属于挖掘机配件技术领域，具体涉及一种挖掘机用高强度耐磨斗齿。

背景技术：

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效的部分是齿尖，因此磨损后只要更换齿尖即可。

现有技术中挖掘机的斗齿只有一种形态，要么是平切的平切齿，要么是呈角状的角切齿，挖掘机在不同工作场景下可能需要不同种类的齿，因此现有的斗齿适用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，包括主体和防护座，所述主体共设有多组且均置于防护座内，所述主体侧壁固定焊接有平切齿，其内腔中设有支撑块和角切齿，所述主体上开有贯穿其两侧的衔接螺孔，所述角切齿上开有贯穿其两侧的穿透孔，所述主体和支撑块上均开有安装槽，所述防护座内腔的开口开设在其侧壁，其内腔的底壁固定焊接有多组均匀排列的分隔板；

所述防护座远离分隔板的一侧安装有蓄水箱，其顶壁上设有送水管和中转管，所述蓄水箱内腔中安装有水泵，所述中转管的底壁固定连接有多组贯穿防护座顶壁的分流管，其外壁的两侧均固定粘接有安装脚架，两组所述安装脚架的底壁分别与防护座顶壁的两侧安装固定。

优选的，所述角切齿的一侧与支撑块的侧壁焊接固定，所述衔接螺孔与穿透孔相通，所述主体上设有贯穿衔接螺孔和穿透孔的螺栓，所述螺栓的尾端安装有固定螺母。

优选的，所述支撑块和角切齿插接安装在主体的内腔中，所述主体内腔的四侧固定粘接有与支撑块的侧壁紧密贴合的橡胶垫。

优选的，两组相邻所述分隔板之间设有安装槽位，多组所述主体分别置于多组安装槽位内。

优选的，所述送水管贯穿蓄水箱的顶壁且与水泵固定连接，其远离蓄水箱的一端与中转管焊接固定并与中转管相通。

优选的，所述蓄水箱的侧壁固定连接有与之相通的加液管，所述加液管上安装有控制其开合的阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该挖掘机用高强度耐磨斗齿，通过设置了主体、支撑块、角切齿、衔接螺孔、穿透孔、螺栓和固定螺母，卸下固定螺母后即可取出螺栓，之后即可使平切齿与角切齿分离而利用角切齿工作，因此该斗齿具有两种形态，增大了其适用范围；通过设置了防护座、分隔板和安放槽位，当挖掘机的挖斗不使用时，可将其上的斗齿置于安放槽位内并使斗齿被保护起来，防止在运输等过程中产生不必要的磨损；通过设置了蓄水箱、水泵、送水管、中转管和分流管，水泵工作将蓄水箱内的水抽出并通过中转管和分流管运输后喷洒在斗齿上，从而便于除去斗齿上的泥土，省去了人工清洗的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主体的分离示意图；

图3为本实用新型的主体的竖直剖面图；

图4为本实用新型的防护座的结构示意图。

图中：1主体、2防护座、3平切齿、4支撑块、5角切齿、6衔接螺孔、7穿透孔、8螺栓、9固定螺母、10安装槽、11橡胶垫、12分隔板、13安放槽位、14蓄水箱、15送水管、16中转管、17分流管、18安装脚架、19加液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，包括主体1和防护座2，所述主体1共设有多组且均置于防护座2内，所述主体1侧壁固定焊接有平切齿3，其内腔中设有支撑块4和角切齿5，所述主体1上开有贯穿其两侧的衔接螺孔6，所述角切齿5上开有贯穿其两侧的穿透孔7，所述主体1和支撑块4上均开有安装槽10，所述防护座2内腔的开口开设在其侧壁，其内腔的底壁固定焊接有多组均匀排列的分隔板12；

所述防护座2远离分隔板12的一侧安装有蓄水箱14，其顶壁上设有送水管15和中转管16，所述蓄水箱14内腔中安装有水泵，所述中转管16的底壁固定连接有多组贯穿防护座2顶壁的分流管17，其外壁的两侧均固定粘接有安装脚架18，两组所述安装脚架18的底壁分别与防护座2顶壁的两侧安装固定。

具体的，所述角切齿5的一侧与支撑块4的侧壁焊接固定，所述衔接螺孔6与穿透孔7相通，所述主体1上设有贯穿衔接螺孔6和穿透孔7的螺栓8，所述螺栓8的尾端安装有固定螺母9，螺栓8穿过衔接螺孔6的同时也穿过穿透孔7，并使支撑块4和角切齿5在主体1内侧结构保持稳定而不晃动，此时主体1上的安装槽10和支撑块4上的安装槽10相通。

具体的，所述支撑块4和角切齿5插接安装在主体1的内腔中，所述主体1内腔的四侧固定粘接有与支撑块4的侧壁紧密贴合的橡胶垫11，实际设计时，应在角切齿5与平切齿3内侧接触的部位固定粘接一组硅胶片，从而防止角切齿5端部被磨损。

具体的，两组相邻所述分隔板12之间设有安装槽位13，多组所述主体1分别置于多组安装槽位13内。

具体的，所述送水管15贯穿蓄水箱14的顶壁且与水泵固定连接，其远离蓄水箱14的一端与中转管16焊接固定并与中转管16相通。

具体的，所述蓄水箱14的侧壁固定连接有与之相通的加液管19，所述加液管19上安装有控制其开合的阀门。

具体的，该挖掘机用高强度耐磨斗齿，在使用时，首先将多组主体1通过其上的安装槽10分别安装在挖掘机的挖斗上，此时支撑块4和角切齿5均位于主体1内侧并在主体1内结构稳定，因此不会影响平切齿3的工作，如果需要使用角切齿5，则卸下固定螺母9并取出螺栓8，将主体1和平切齿3取下，这样挖斗即可利用多组角切齿5进行工作，当挖掘机在运输等过程中(即不使用挖掘机的挖斗时)，使防护座2靠近挖斗，人员操作挖掘机并使挖斗上的多组角切齿5(或多组平切齿3)分别置于多组安放槽位13内，从而避免角切齿5(或平切齿3)受到不必要的磨损，还可打开加液管19上的阀门，通过加液管19向蓄水箱14内补充水，使水泵工作将水抽出至送水管15内，再通过中转管16和多组分流管17运输后喷洒在防护座2内腔的多组安放槽位13内，从而对主体1上的部件进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，包括主体(1)和防护座(2)，其特征在于：所述主体(1)共设有多组且均置于防护座(2)内，所述主体(1)侧壁固定焊接有平切齿(3)，其内腔中设有支撑块(4)和角切齿(5)，所述主体(1)上开有贯穿其两侧的衔接螺孔(6)，所述角切齿(5)上开有贯穿其两侧的穿透孔(7)，所述主体(1)和支撑块(4)上均开有安装槽(10)，所述防护座(2)内腔的开口开设在其侧壁，其内腔的底壁固定焊接有多组均匀排列的分隔板(12)；

所述防护座(2)远离分隔板(12)的一侧安装有蓄水箱(14)，其顶壁上设有送水管(15)和中转管(16)，所述蓄水箱(14)内腔中安装有水泵，所述中转管(16)的底壁固定连接有多组贯穿防护座(2)顶壁的分流管(17)，其外壁的两侧均固定粘接有安装脚架(18)，两组所述安装脚架(18)的底壁分别与防护座(2)顶壁的两侧安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，其特征在于：所述角切齿(5)的一侧与支撑块(4)的侧壁焊接固定，所述衔接螺孔(6)与穿透孔(7)相通，所述主体(1)上设有贯穿衔接螺孔(6)和穿透孔(7)的螺栓(8)，所述螺栓(8)的尾端安装有固定螺母(9)。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，其特征在于：所述支撑块(4)和角切齿(5)插接安装在主体(1)的内腔中，所述主体(1)内腔的四侧固定粘接有与支撑块(4)的侧壁紧密贴合的橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，其特征在于：两组相邻所述分隔板(12)之间设有安装槽位(13)，多组所述主体(1)分别置于多组安装槽位(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，其特征在于：所述送水管(15)贯穿蓄水箱(14)的顶壁且与水泵固定连接，其远离蓄水箱(14)的一端与中转管(16)焊接固定并与中转管(16)相通。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，其特征在于：所述蓄水箱(14)的侧壁固定连接有与之相通的加液管(19)，所述加液管(19)上安装有控制其开合的阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种挖掘机用高强度耐磨斗齿，包括主体和防护座，所述主体共设有多组且均置于防护座内，所述主体侧壁固定焊接有平切齿，其内腔中设有支撑块和角切齿，所述主体上开有贯穿其两侧的衔接螺孔，所述角切齿上开有贯穿其两侧的穿透孔，所述主体和支撑块上均开有安装槽，所述防护座内腔的开口开设在其侧壁，其内腔的底壁固定焊接有多组均匀排列的分隔板。该挖掘机用高强度耐磨斗齿，通过设置了主体、支撑块、角切齿、衔接螺孔、穿透孔、螺栓和固定螺母，卸下固定螺母后即可取出螺栓，之后即可使平切齿与角切齿分离而利用角切齿工作，因此该斗齿具有两种形态，增大了其适用范围。

技术研发人员：王世春
受保护的技术使用者：盐城市波阳机械制造有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.11.24