一种基坑路基回填结构的制作方法

文档序号:24326308发布日期:2021-03-19 11:09阅读:95来源:国知局
一种基坑路基回填结构的制作方法

本申请涉及基坑施工的领域,尤其是涉及一种基坑路基回填结构。



背景技术:

路基施工过程中,会开挖基坑,基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行,待施工完毕后,需对基坑进行回填。

目前,基坑回填的材料一般为土或砂石材料,将土或砂石材料倒入基坑内,然后采用人工配合夯实机的方式摊铺碾压,以对回填土或回填砂石材料进行夯实,由于基坑在使用过程中,基坑周边的地基会向基坑内部渗水,导致回填土或回填砂石材料发生沉降,容易致使基坑塌陷。



技术实现要素:

为了解决基坑周边的地基向基坑内部渗水致使基坑塌陷的问题,本申请提供一种基坑路基回填结构。

本申请提供的一种基坑路基回填结构采用如下的技术方案:

一种基坑路基回填结构,包括基坑,所述基坑的内底壁和各个内侧壁上均设置有砼挡墙,所述基坑各个内侧壁上的砼挡墙朝向基坑的一侧设置有钢板桩,所述钢板桩下沿伸入基坑下方的地基内。

通过采用上述技术方案,砼挡墙起到了对基坑内底壁和各个内侧壁加固的作用的同时,还起到了挡水的作用,以阻挡基坑周边的地基向基坑内部渗水,从而降低了回填土或回填砂石材料发生沉降而致使基坑塌陷的可能;钢板桩则用于加固砼挡墙,对砼挡墙进行支撑,使得砼挡墙不易受到地基挤压而塌陷,同时钢板桩也可起到挡水的作用。

优选的,所述砼挡墙内部设置有钢筋笼。

通过采用上述技术方案,钢筋笼增加了砼挡墙的强度,使得砼挡墙更加稳固。

优选的,所述钢板桩上设置有锚杆,所述锚杆穿设过砼挡墙并伸入基坑周边的地基内。

通过采用上述技术方案,锚杆用于对砼挡墙与基坑内侧壁之间进行加固,以稳固砼挡墙,提高砼挡墙对基坑内侧壁的抗承载力。

优选的,所述基坑的内侧壁上沿周缘开设有燕尾环槽,所述砼挡墙所浇筑的混凝土延伸至燕尾环槽内。

通过采用上述技术方案,砼挡墙由混凝土现场浇筑时,混凝土会浇筑至燕尾环槽内,待混凝土凝结后,燕尾环槽内的混凝土会与外部混凝土所形成的砼挡墙凝结成一体,可进一步对砼挡墙与基坑内侧壁之间进行加固,进一步稳固砼挡墙。

优选的,所述钢板桩与位于基坑内底壁上的砼挡墙之间设置有若干斜撑杆,所述斜撑杆的两端均设置有连接板,两个所述连接板分别与钢板桩和砼挡墙之间通过紧固螺钉相固定。

通过采用上述技术方案,斜撑杆起到对钢板桩支撑的作用,提高钢板桩对砼挡墙的抗承载力。

优选的,所述连接板上均设置有铰接座,所述斜撑杆的两端分别铰接设置在相对应的两个铰接座上。

通过采用上述技术方案,斜撑杆的两端分别铰接在对应的两个铰接座上,使得斜撑杆在安装固定时,可对斜撑杆的角度进行调整,以便更好的对斜撑杆进行安装固定。

优选的,所述基坑内部沿竖直方向间隔设置有多层隔网,所述钢板桩上沿周缘间隔设置有若干与多层隔网相对应的棱边,所述隔网的边沿搭置在对应的棱边上。

通过采用上述技术方案,棱边用于搭置住隔网,多层隔网使得所回填的泥土或砂石材料得以分层,以对每层的回填土或回填砂石材料进行单独支撑,从而降低回填土或回填砂石材料发生整体沉降的可能。

优选的,所述隔网的边沿上设置有包边,所述包边与棱边之间通过紧固螺栓相固定,且所述棱边底面与钢板桩之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案,将隔网边沿上的包边与棱边之间通过紧固螺栓进行固定,可固定住隔网,减小隔网承压过大导致隔网边沿脱离棱边的可能;加强筋则用于对棱边进行支撑加固,以提高棱边的稳固性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1、砼挡墙起到了对基坑内底壁和各个内侧壁加固的作用的同时,还起到了挡水的作用,以阻挡基坑周边的地基向基坑内部渗水,从而降低了回填土或回填砂石材料发生沉降而致使基坑塌陷的可能;

2、钢板桩用于加固砼挡墙,对砼挡墙进行支撑,使得砼挡墙不易受到地基挤压而塌陷,斜撑杆起到对钢板桩支撑的作用,提高钢板桩对砼挡墙的抗承载力;

3、多层隔网使得所回填的泥土或砂石材料得以分层,以对每层的回填土或回填砂石材料进行单独支撑,从而降低回填土或回填砂石材料发生整体沉降的可能。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的放大图。

图3是图1中b部分的放大图。

附图标记说明:1、基坑;2、砼挡墙;3、钢板桩;4、钢筋笼;5、锚杆;6、燕尾环槽;7、斜撑杆;8、连接板;9、紧固螺钉;10、铰接座;11、隔网;12、棱边;13、包边;14、紧固螺栓;15、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基坑路基回填结构。参照图1,回填结构包括基坑1,基坑1整体可以为方形,基坑1内部的周侧设置有钢板桩3,钢板桩3的上沿与基坑1的开口端相齐平,钢板桩3的下沿延伸入基坑1下方的地基内,以预先固定住钢板桩3。

参照图1,钢板桩3与基坑1的内侧壁之间具有一定的间距,在基坑1的内侧壁上沿周缘间隔开设有多个燕尾环槽6,所开设的燕尾环槽6的数量根据基坑1的深度而定,可以为每隔0.5m一个燕尾环槽6,同时在基坑1的内侧壁与钢板桩3之间设置有钢筋笼4,施工人员向基坑1的内侧壁与钢板桩3之间浇筑混凝土,所浇筑混凝土的高度与基坑1的开口端相齐平,混凝土与钢筋笼4浇筑为一体,待混凝土凝结后,形成结实的砼挡墙2,钢筋笼4设置在砼挡墙2内,可增加砼挡墙2的强度,使得砼挡墙2更加稳固。

参照图1,且向基坑1的内侧壁与钢板桩3之间浇筑混凝土时,所浇筑的混凝土会填充满多个燕尾环槽6,待混凝土凝结后,燕尾环槽6内的混凝土会与外部混凝土所形成的砼挡墙2凝结成一体,可对砼挡墙2与基坑1内侧壁之间进行加固,提高砼挡墙2的稳固性。

参照图1,待向基坑1的内侧壁与钢板桩3之间浇筑混凝土后,施工人员再向基坑1的内底壁上浇筑混凝土,待所浇筑的混凝土凝结后,在基坑1的内底壁上也形成结实的砼挡墙2。砼挡墙2起到了对基坑1内底壁和四周内侧壁加固的作用的同时,还起到了挡水的作用,以阻挡基坑1周边的地基向基坑1内部渗水,从而降低了回填土或回填砂石材料发生沉降而致使基坑1塌陷的可能。

参照图1,混凝土凝结后,与钢板桩3固定为一体,可稳固住钢板桩3,通过钢板桩3可对砼挡墙2进行支撑加固,使得砼挡墙2不易受到地基挤压而塌陷,同时钢板桩3也可起到挡水的作用,进一步阻挡基坑1周边的地基向基坑1内部渗水。

参照图1和图2,钢板桩3下部沿周缘与位于基坑1内底壁上的砼挡墙2之间间隔设置有若干斜撑杆7,斜撑杆7的两端均设置有连接板8,两个连接板8上均设置有铰接座10,铰接座10与连接板8焊接固定,斜撑杆7的两端分别铰接设置在两个铰接座10上,当安装斜撑杆7时,将斜撑杆7两端的连接板8分别贴于钢板桩3和砼挡墙2上,安装过程中可调整斜撑杆7的角度,然后通过紧固螺钉9对两个连接板8分别与钢板桩3和砼挡墙2之间进行固定,通过斜撑杆7可起到对钢板桩3支撑的作用,提高钢板桩3对砼挡墙2的抗承载力。

参照图1,钢板桩3的中部沿周缘间隔设置有若干锚杆5,锚杆5穿设过钢板桩3和砼挡墙2后,延伸入基坑1周边的地基内,可对砼挡墙2与基坑1内侧壁之间进行加固,以稳固砼挡墙2,提高砼挡墙2对基坑1内侧壁的抗承载力。

参照图1和图3,基坑1内部位于若干斜撑杆7的上方间隔设置有多层隔网11,隔网11的数量根据基坑1的深度而定,可以为每隔0.5m一个隔网11,钢板桩3上沿周缘焊接固定有若干与多层隔网11位置相对应的棱边12,棱边12的底面与钢板桩3之间焊接固定有加强筋15,以对棱边12进行支撑加固,隔网11的边沿搭置在对应的棱边12上,并在隔网11的边沿上焊接固定有金属包边13,然后将包边13与棱边12之间通过紧固螺栓14相固定,从而可牢固的固定住隔网11。

参照图1和图3,施工时,施工人员首先将最下方的棱边12焊接固定在钢板桩3上,并焊接上对应的加强筋15,然后将泥土或砂石材料回填至该棱边12处并进行夯实,接着将隔网11放置在该棱边12上,对隔网11边沿上的包边13与棱边12之间使用紧固螺栓14进行固定,然后再向上隔0.5m的位置,在钢板桩3上焊接固定上第二个棱边12,并焊接上加强筋15,再回填泥土或砂石材料至第二个棱边12处并进行夯实,接着将第二个隔网11放置在第二个棱边12上,依次类推,实现对泥土或砂石材料的分层回填,隔网11支撑住对应层的泥土或砂石材料,可降低回填土或回填砂石材料发生整体沉降的可能性。

本申请实施例一种基坑1路基回填结构的实施原理为:施工时,施工人员首先开挖基坑1,并在基坑1的内侧壁上沿周缘每隔0.5m的高度挖掘有一个燕尾环槽6,然后沿基坑1内部周侧放置钢板桩3,使得钢板桩3与基坑1内侧壁之间留有一定间距,并使得钢板桩3下沿伸入基坑1下方的地基内,钢板桩3的上沿与基坑1的开口端相齐平,向钢板桩3与基坑1的内侧壁之间放置钢筋笼4,然后向钢板桩3与基坑1的内侧壁之间浇筑混凝土,所浇筑混凝土的高度与基坑1的开口端相齐平,在此过程中,混凝土会填充满燕尾环槽6,待混凝土凝结后,形成结实的砼挡墙2,施工人员再向基坑1的内底壁上浇筑混凝土,待所浇筑的混凝土凝结后,在基坑1的内底壁上也形成结实的砼挡墙2。

然后施工人员安装斜撑杆7,将斜撑杆7两端的连接板8分别贴于钢板桩3和砼挡墙2上,安装过程中可调整斜撑杆7的角度,然后通过紧固螺钉9对两个连接板8分别与钢板桩3和砼挡墙2之间进行固定,以固定住斜撑杆7,接着在钢板桩3的中部安装上锚杆5,使得锚杆5穿设过钢板桩3和砼挡墙2后,延伸入基坑1周边的地基内,接着施工人员在钢板桩3的下部且位于斜撑杆7的上方焊接棱边12与加强筋15,并向基坑1内回填土或砂石材料至该棱边12处,并进行夯实,将隔网11放置在该棱边12上,对隔网11边沿上的包边13与棱边12之间使用紧固螺栓14进行固定,然后再向上隔0.5m的位置,在钢板桩3上焊接固定上第二个棱边12,并焊接上加强筋15,再回填泥土或砂石材料至第二个棱边12处并进行夯实,接着将第二个隔网11放置在第二个棱边12上,依次类推,实现对泥土或砂石材料的分层回填。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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