专利名称：自动补水充气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型系自动控制给水设备中的自动补水充气装置，它适用于固定建筑物给水、排水范围。
近年来国内的给水设备采用了自动控制给水设施，它已经很快取代了高位水箱和水塔等给水方式并普遍安装了ZQB型给水设备，但在气压供水系统中重要组成部分如贮水池、气压罐、自动补水充气罐、管道阀门、控制机柜等分散安装于场地内。由于该设施的广泛应用因而希望减少厂房面积，避免管道渗漏等日益提到了重要地位。
本实用新型针对上述客观需要，对重要的补水充气罐进行了部分改进，并改变了安装位置。该补水充气装置由入水管1、补水充气罐体2、主管3、立式止回阀4、立式单向止回阀5、竖管6等组成，其构造如附图1所示，其特征是它把常规分别安装在气压罐与贮水池供水管道之间的自动补水充气装置改装在气压罐内顶部中心位置，亦可装在气压罐顶部其他位置，如附图2所示，装置内的主管道3固定在距补水充气罐顶有5毫米至20毫米距离，其管径Dg为32毫米至200毫米，其延伸至罐体外部顶端装有立式止回阀4，如延伸部分端部带有90°弯时改用卧式止回阀。装置顶部的立式单向阀6安装在通过罐顶管件直径为Dg15毫米至32毫米的竖管6上，其顶端如为90°弯头时可改装卧式单向阀，入水管1管径为20毫米至100毫米。上述几种管件采用低、中碳钢或工程塑料及玻璃钢以及不锈钢制造。该补水充气装置通常制成能承受3到12个大气压力。罐体直径与高度之比为2∶1，两端呈半园形，其制造材料为低、中碳钢板，也可用工程塑料或玻璃钢和不锈钢制成。
现结合附图1将其工作原理分述如下，当给水系统供给压力水，水由入水管1进入补水充气罐体2内，当不断给水水位高于主管3，压力水进入主管3而迫使立式止回阀4开启，水进入压力罐。当气压罐内达到额定压力时，供水系统水泵停止给水，由于气压罐中的压力大于大气压力，立式止回阀4便自动封闭主管3。由于位差补水充气罐中的水沿水管1流回贮水池，并使补水充气罐内形成了负压，因而使罐顶部的立式单向阀被大气压力推开，空气进入补水充气罐内形成了罐体吸气。当控制系统使水泵再次启动，压力水再次补入补水充气罐内。因罐内气压增大大于大气压而使罐顶部的单向立式阀5关闭，压力水挤压罐内空气和压力水同时进入主管3，并推开立式止回阀4进入压力罐，当压力罐达到额定压力时，水泵停止给水，又使补水充气罐内形成负压，如此往复循环，完成自动补水充气作用。
该实用新型由独立安装在气压罐外部与管道系统之间部位改装在气压罐内部，因而节省了占用厂房面积，减少了安装管道和法兰盘装置，由于其安装固定在气压罐内部，因而避免了管道接口的渗漏问题，从而提高了管道等密闭质量。
本实用新型的具体实施例该补水充气装置采用A3钢板焊接而成，使其承受10个大气压力，补水充气罐体制成高度为640毫米，直径为320毫米，两端部呈半园形，并将其固定在气压罐顶部中心处，入水管Dg为50毫米，主管3Dg为80毫米，主管3距罐顶间距离为18毫米，立式单向阀5选用Dg15，主管端的立式止回阀4选用Dg80，型号为H412J-10-80。
附图11-入水管2-补水充气罐体3-主管 4-立式止回阀5-单向阀6-竖管附图2系补水充气罐装在压力罐内部位置示意图，虚线部分为原来改进部分。
7-自动补水充气装置
权利要求1.一种给水设备用自动补水充气装置，它由补水充气罐体、止回阀、单向阀、管路等组成，其特征是补水充气装置安装固定在气压罐内顶部，装置内的主管道端面距补水充气罐顶有一个适当间距。
2.一种如权利要求1所述的补水充气装置其特征是主管道端面距补水充气罐顶为5毫米至20毫米，下端头部装有立式止回阀，当主管道下部装有90°弯头时，端面改装卧式止回阀。
3.一种如权利要求1所述的补水充气装置，其特征是穿过气压罐顶的竖管顶端装有立式单向阀，如竖管上有90°弯时可改用卧式单向阀。
4.一种如权利要求1所述的补水充气装置其特征是补水充气装置的罐体直径为100毫米至600毫米，高度为200毫米至2000毫米，其材料为中、低碳钢、工程塑料或玻璃钢及不锈钢制成。
5.一种如权利要求1所述的补水充气装置，其特征是所用管件材料为低、中碳钢或工程塑料及玻璃钢和不锈钢制成。
专利摘要一种改进的自动给水系统中使用的“自动补水充气装置”，它适用于建筑给水范围。它由压力入水管(1)、主管(3)、立式止回阀(4)、单向阀(5)、竖管(6)组成。它的特征是把常规单独安装在气压罐外部与管道系统之间部位，改装在气压罐内部，因而节省了安装占用厂房面积并省掉了部分管路和法兰盘，从而减少了接头渗漏，提高了系统功效。
文档编号E03B11/00GK2042089SQ8820982
公开日1989年8月2日 申请日期1988年8月24日 优先权日1988年8月24日
发明者杨寿山 申请人:杨寿山