专利名称：全自动双室气体补偿消防供水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压自动供水装置。
现在我国水式灭火器材一般采用的是恒压供水方式，这种设备有下列缺陷，一是停电后无法提供高压水，给高层居民用水带来不便，且一但出现火灾，只能望水兴叹；二是这种设备的机泵启动频繁，不用水时导至超压回流的无功损耗；三是必须24小时有人值班，自动化程度低。
本实用新型的目的在于设计一种全自动高压供水装置。
本实用新型是这样实现的它由高压罐和缓冲罐组成，其中高压罐为一密闭立式空心圆柱，其内有一圆形隔板，将高压罐内分成独立的上下两腔，上腔为储气室，通入高压气体，下腔为储水室，上下两腔通过外部的管道和截止阀使之相通，上腔外密封固定电接压力表、MPa压力表和补气阀，缓冲罐为一体积较小的空心密封圆柱体，通过管道、闸阀和止回阀与高压罐的下腔相通，它还通过管道和止回阀与供水干管相通，高压罐的下腔底部通过管道和闸阀与供水干管相通，高压罐的下腔通过管道和安全阀与水池相通。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点1)由于高压罐内是高压气体，所以既使在停电的情况下，也能提供高压水；2)由于高压罐上有电接压力表，因此高压罐内水压可以自动维持在设定的压力范围内，自动化程度高，且机泵启动次数少，无超压回流的损耗，节约电能；3)它结构简单，易加工制造，是高压供水的换代产品。
以下结合附图进行详细说明。
图1为本实用新型局部剖视图；图2为本实用新型供水原理图。
本实用新型由高压罐16和缓冲罐11组成，如
图1所示，其中高压罐16为一密闭立式空心圆柱，其内有一水平的圆形隔板1，隔板1将高压罐16内分成上下两腔2、19，上腔2为储气室，存入高压气体，下腔19为储水室，上下两腔2、19通过外部的管道9和截止阀10使之相通，上腔2外密封固定电接压力表6、MPa压力表3和补气阀8，电接压力表6用来控制高压罐16内压力使其维持在设定的范围内，MPa压力表3用来指示高压罐16内的压力，补气阀8用来向高压罐16内充气或放气，缓冲罐11为体积较小的空心密封圆柱体，共两个，分别通过管道7、闸阀12和止回阀13与高压罐16的下腔19相通，它还分别通过管道21和止回阀15与供水干路17相通，高压罐16的下腔19底部通过管道和闸阀18与供水干管17相通，高压罐16的下腔19通过管道5和安全阀4与水池相通，以保证电接压力表6失控后，高压罐16内压力不超过安全值，高压罐16的下腔19壁上有入孔和液位显示器14。通过补气阀8向高压罐16内充气，如图2所示，通入给定量的气体，然后打开闸阀10、12，启动机泵20，通过缓冲罐11向高压罐16内供水，当高压罐16内水压达到设定的上限值时，相泵20自动停止，这时设备处于候机状态，一但需取水时高压罐16内的压缩气体开始释放，实现自动供水，当压力释放到设定的压力下限时，机泵20又开始自动补水，到达设定上限时机泵20又自动停止，如此自动循环实现自动高压供水目的。
权利要求1.全自动双室气体补偿消防供水装置由高压罐(16)和缓冲罐(11)组成，其中高压罐(16)为一密闭立式空心圆柱，缓冲罐(11)为一体积较小的空心密闭圆柱体，通过管道(7)、闸阀(12)和止回阀(13)与高压罐(16)的下腔(19)相通，它还通过管道(21)和止回阀(15)与供水干管(17)相通，高压罐(16)的下腔(19)底部通过管道和闸阀(18)与供水干管(17)相通，并通过管道(5)和安全阀(4)与水池相通，其特征在于高压罐(16)内有一圆形隔板(1)将高压罐(16)内分成独立的上、下两腔(2)、(19)，上腔(2)为储气室，通入高压气体，下腔(19)为储水室，上、下两腔(2)、(19)通过外部的管道(9)和截止阀(10)使之相通，高压罐(16)的上腔(2)外密封固定电接压力表(6)、MPa压力表(3)和补气阀(8)。
2.根据权利要求1所述的供水装置，其特征在于缓冲罐(11)为两个。
3.根据权利要求1所述的供水装置，其特征在于高压罐(16)的下腔(19)壁上有入孔和液位置示器(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种高压自动供水装置，它由高压罐和缓冲罐组成，其中高压罐通过一隔板使其内分成上下两腔，上下两腔通过管道相通，缓冲罐通过管道分别与高压罐和供水干管相通，高压罐下腔底部通过管道与供水干管相通，它具有即使停电也可自动供水，机泵启动次数少，结构简单，易加工制造的优点，是高压供水的换代产品。
文档编号E03B11/00GK2336014SQ9821688
公开日1999年9月1日 申请日期1998年7月10日 优先权日1998年7月10日
发明者孙保良 申请人:孙保良