应用于填海地质的静压预应力管桩的施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑施工方法，尤其是涉及应用于填海地质的静压预应力管粧的施工 方法。
【背景技术】
[0002] 目前随着我国沿海城市的不断发展，越来越多的海边城市需要通过填海来扩张建 筑用地。而往往填海用地的地质比较复杂。例如，填海的场地原始地貌单元属于滨海沙滩， 后经过人工填海造地，地质勘探后地质情况由上自下的顺序为；第四系人工填±层、第四系 海陆交互相沉积层、第四系冲洪积层、第四系残积层及燕山期侵入花岗岩。而其中填石层分 布范围广、且埋藏深度深，其层厚为0. 5~14m，平均厚度也有4. 72m，填石层岩性为中风化 及微风化花岗岩，质地坚硬，对粧基础施工影响很大。而地基岩为燕山期入侵花岗岩，其岩 质致密坚硬，岩体基本质量等级为II~III级，岩体标高分布不均。该地基岩的掲露层厚1~ 5. 7m，平均层厚3. 29m，层顶埋深22. 5~52. 4m，层顶高程-49. 3~-19. 08m。因此地基岩层 对管粧在粧端持力层的施工造成很大的困难。所W目前的管粧施工方法用于开发复杂的填 海用地时很难克服填石层质地坚硬，地基岩岩质致密坚硬，岩体标高分布不均而造成的施 工难度大的问题，因此造成了施工工期长、施工成本高、施工质量不佳的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于解决现有针对复杂的填海地质的管粧的施工方法不能很好地 克服填石层质地坚硬，地基岩岩质致密坚硬，岩体标高分布不均的技术问题而造成的施工 工期长、施工成本高、施工质量不佳的缺点，提供一种应用于填海地质的静压预应力管粧的 施工方法。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是：应用于填海地质的静压预应力管粧的 施工方法，其特征在于，所述施工方法包括W下步骤：
[0005] 施工准备；测量人员根据设计图纸所提供的平面控制点及高程控制点绘制放样详 图，再根据所述平面控制点及所述高程控制点在施工场地预埋控制基点；
[0006] 测量放线；根据设计图纸，在施工场地上测放粧位点；
[0007] 钻孔准备：将具有高风压气动装置的长螺旋钻机引入施工场地，并对长螺旋钻机 的钻具、空压机进行技术检测、安装和调试，保证长螺旋钻机设备完好率不低于90% ;
[000引钻孔施工；在所述长螺旋钻机的旋转和冲击的双重作用下对测放的所述粧位点进 行钻孔并冲破岩层；
[0009] 再次测量放线：再次根据施工图纸，在施工场地上复核已经钻孔完成的所述粧位 占. ;、、、 ?
[0010] 粧机就位；合理选择静压粧粧机，并且按照压粧顺序将静压粧粧机移至已经钻孔 完成的所述粧位点上，使静压粧粧机的夹持口中必对准所述粧位点；
[0011] 起吊预制粧：将预制粧吊至所述静压粧粧机的夹具中，并对准所述粧位点，夹紧并 放入±中，并将所述静压粧粧机调至水平并稳定；
[0012] 对粧；所述预制粧的粧尖插入所述粧位点后，测量所述预制粧的粧身垂直度，使所 述预制粧的粧身垂直度偏差不超过0. 5% ;
[0013] 压粧；将所述预制粧平稳压入±中，压粧时详细记录压粧过程中的压力、粧的入± 深度、粧尖入持力层深度W及粧穿过各±层时的压力值；
[0014] 接粧；待所述预制粧压至距离地面1M左右时，将另一根预制粧与已经压入±中的 所述预制粧进行对接，两根相邻的所述预制粧通过焊接固定；
[0015] 送粧；根据设计要求，将所述预制粧送到设计标高；
[0016] 质量检查；对所述压粧步骤中终止压粧时的压力值（终压值曲进行检测，并控制 终压值Q的大小W确保压粧到设计深度；
[0017] 转移粧位；移动所述静压粧粧机至下一个所述粧位点处；
[0018] 封粧；对已完成质量检查合格的所述粧位点进行封粧处理。
[0019] 进一步地，所述钻孔施工包括W下步骤：
[0020] 启动高压风机：启动所述长螺旋钻机的高压风机，并将所述高压风机调整到施工 要求的风机压力；
[0021] 调整垂直度；调整所述长螺旋钻机的垂直度，并将所述长螺旋钻机的健头对准所 述粧位点；
[0022] 开启动力装置；所述长螺旋钻机的动力装置包括高速旋转的钻头W及高风压风动 冲击器，所述动力装置启动后，所述长螺旋钻机在旋转和冲击的双重作用下对所述粧位点 进行钻孔直至穿过岩层达到粧位的设计深度。
[0023] 进一步地，所述测量放线包括W下步骤：
[0024] 基线测设；通过所述控制基点，利用全站仪测设十字型纵横基线；
[0025] 轴线测设；W所述控制基点为基点，采用极坐标法分别测出所述十字型纵横基线 的各轴线，并对所述轴线进行标示和编号；
[0026] 粧位测放；根据施工图纸W及标示好的所述轴线对粧位点进行测放，并对所述粧 位点进行标识和复核。
[0027] 进一步地，所述再次测量放线包括W下步骤：
[0028] 基线测设；通过所述控制基点，测设十字型纵横基线；
[0029] 轴线测设；W所述控制基点为几点，采用极坐标法分别测出所述十字型纵横基线 的各轴线，并对所述轴线进行标示和编号；
[0030] 粧位测放；根据施工图纸W及标示好的所述轴线对粧位点进行测放，并对所述粧 位点进行标识和复核。
[0031] 进一步地，所述施工准备步骤之前还需要对所述预制粧进行试粧，所述试粧是指 对所述预制粧随机选择10根进行钻孔试验，并在所述钻孔试验中详细记录压粧过程的钻 孔深度和钻孔垂直度偏差值，保证钻孔合格率在98 %W上。
[0032] 进一步地，所述接粧中必须保证上下两节的所述预制粧的顺直，两个所述预制粧 的粧必的错位偏差不能大于2mm，并且两个所述预制粧之间设置接粧导向缠。
[0033] 进一步地，所述质量检查中终压值Q的控制方法（其中Rk为单个所述预制粧竖向 承载力标准值）：
[0034] 当所述预制粧的粧端持力层为粘±、粉质粘±时，主要控制所述粧端达到的设计 深度，终压值Q= (0. 6~1. 3)Rk;
[0035] 当所述预制粧的粧端持力层为标贯击数较低、中密W下的粉细砂时，W控制所述 粧端入持力层深度为主，终压值Q= (1. 6~2. 0)Rk;
[0036] 当所述预制粧的粧端持力层为标贯击数较高、中密W上的中粗砂、烁砂时，W控制 终压值为主，终压值Q= (1. 8~2. 5)Rk,此时长粧取低值，短粧取高值；击数低取低值，击 数高取高值。
[0037] 具体地，在质量检查步骤与转移粧位步骤之间，对于所述预制粧未达到设计深度 要求的粧位需要对粧身进行至少一次复压，使得粧位在质量检查步骤中合格。
[0038] 进一步地，所述封粧步骤中的封粧处理包括W下步骤：
[0039] 切割粧头；切割所述预制粧的粧头，使得所述预制粧应伸入基础50~100mm,当需 要截粧时，采用银粧器截粧，截粧后的粧顶应平整无松动混凝± ;
[0040] 清理粧孔：清除压粧孔内的杂物和积水；
[0041] 焊接交叉钢筋：用2根16钢筋交叉焊接于铺杆，W加强粧和基础的连接；
[0042] 德筑拾封装；在德筑压粧孔拾时，在粧孔顶面上德筑粧帽，厚度不得小于150mm，