一种群桩现场试验的模型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及岩土工程技术领域，更具体地说，涉及一种群粧现场试验的模型
目.0
【背景技术】
[0002]粧基础是一种常见的基础形式，在建筑、桥梁、港口等工程中得到广泛的应用。群粧作为粧基的一种主要形式，其受力变形特性的研究一直受到人们的重视。
[0003]在粧基工程中，进行群粧的原型实验需要花费大量的人力、物力和时间，或者因场地条件等因素的限制无法进行原型试验，在这种条件下，现场群粧模型试验成为研究、探索和解决问题的一种有效方法。它不仅为粧基础的理论研究提供试验数据和试验论证，而且为工程设计提供依据进而指导工程实践。
[0004]现场模型试验综合了现场试验和室内模型试验的优点:其一方面保证土体结构的完整性，相比于室内模型有更高的准确性；另一方面相比于现场原型试验节约成本，缩短试验周期。
[0005]现有的群粧现场模型试验过程中，模型粧在很多情况下是通过手动的方法压入的，在压入的过程中，模型粧易出现歪斜的情况，只能通过肉眼观察的方法去调整，模型粧的垂直度和群粧的粧顶的水平度都无法保证，导致测量结果的准确性降低。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种群粧现场试验的模型装置，可以保证各根模型粧的垂直度，操作灵活简便，测量精准度高。
[0007]本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:构造一种群粧现场试验的模型装置，包括锚粧、反力板、定位支撑装置、模型粧、承台、千斤顶、荷载传感器、百分表、程控静态应变仪、数据处理电脑、数值测力仪、导线和电阻应变片；
[0008]所述电阻应变片设置在所述模型粧内部，所述模型粧有多根，多根模型粧固定在所述承台下方，所述承台上表面设置承台盖板；所述千斤顶设置在承台盖板与荷载传感器之间，所述荷载传感器与所述数值测力仪连接；所述导线与所述程控静态应变仪连接，所述程控静态应变仪与所述数据处理电脑连接；所述百分表通过基准梁设置在承台盖板上方；所述锚粧分成两排固定在地基中，所述反力板与地面之间设有支撑柱；
[0009]所述定位支撑装置包括上框架、下框架和可伸缩的立柱，所述上框架和下框架通过立柱连接，所述上框架和下框架的中部设有连接板，所述连接板的四个角分别设置伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有限位圈，所述连接板上设有水准器。
[0010]上述方案中，所述限位圈包括两个半圆的圈体，两个圈体的一端相互铰接，另一端通过扣件连接。
[0011 ] 上述方案中，所述下框架上设有悬臂，所述悬臂放置在基准梁上。
[0012]上述方案中，所述下框架的底部设有固定脚。
[0013]上述方案中，所述伸缩杆、上框架和下框架上设有刻度尺。
[0014]上述方案中，所述反力板和锚粧通过钢丝绳连接，所述钢丝绳的固定端通过钢管固定连接在所述反力板上，所述钢丝绳的活动端通过锚粧上的钢丝绳引出孔穿出，并通过钢丝绳卡扣扣紧拉直。
[0015]上述方案中，所述模型粧通过螺母与所述承台连接，所述承台上设有多个与模型粧配合的安装孔。
[0016]上述方案中，所述承台盖板上设有定位凸台，所述定位凸台与千斤顶的受力面接触。
[0017]上述方案中，所述定位凸台的表面设有凹槽。
[0018]实施本实用新型的群粧现场试验的模型装置，具有以下有益效果:
[0019]1、定位支撑装置可以对各根模型粧起到定位和保证垂直度的作用，进一步的保证整个群粧粧顶水平，从而保证承台水平。
[0020]2、定位支撑装置限位圈之间的距离可以通过伸缩杆调节，可适用于不同粧间距的群粧。
[0021]3、立柱可以伸缩，上框架的高度可随着沉粧过程调节，使模型粧在沉粧过程中的垂直度得到实时的控制。
【附图说明】
[0022]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0023]图1是本实用新型群粧现场试验的模型装置的主视图；
[0024]图2是本实用新型群粧现场试验的模型装置的侧视图；
[0025]图3是模型粧、承台和承台盖板的连接示意图；
[0026]图4是承台的结构示意图；
[0027]图5是模型粧的结构示意图；
[0028]图6是承台盖板的结构示意图；
[0029]图7是反力板和锚粧的连接示意图；
[0030]图8是钢丝绳卡扣的结构示意图；
[0031]图9是定位支撑装置的结构示意图；
[0032]图10是定位支撑装置安装在基准梁上的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0034]如图1至图10所示，本实用新型的群粧现场试验的模型装置包括1、基准梁，2、百分表，3、承台盖板，4、承台，5、千斤顶，6、荷载传感器，7、螺母，8、模型粧，9、导线引出孔，10、螺栓孔，11、锚粧，12、钢丝绳引出孔，13、承台板，14、钢丝绳，15、反力板，16、钢丝绳固定孔，17、程控静态应变仪，18、数据处理电脑，19、数值测力仪，20、钢丝绳卡扣，21、钢管，22、模型粧预留孔，23、电阻应变片，24、导线，25、支撑柱，26、连接板，27、立柱，28、限位圈，29、水准器，30、伸缩杆，31、扣件，32、悬臂，33、固定脚，34、下框架，35、上框架。
[0035]电阻应变片23设置在模型粧8内部，模型粧8有多根，多根模型粧8固定在承台4下方，承台4上表面设置承台盖板3。模型粧8的粧顶通过两个活动螺母7连接承台4，固定在承台4底面的螺母7承受承台4传递的荷载。模型粧8采用线切割技术，在粧顶及粧端各预留一定的长度不完全剖开，粧身每间隔一段距离设置螺栓孔10，并在距粧顶一定距离处对称设置两个导线引出孔16。模型粧8的底部设有封底，模型粧8内侧不同截面贴有电阻应变片23。
[0036]千斤顶5设置在承台盖板3与反力板15之间，荷载传感器6与数值测力仪19连接，导线24与程控静态应变仪17连接，程控静态应变仪17与数据处理电脑18连接。百分表2通过基准梁I设置在承台盖板3上方，本实施例中百分表2设置四个，通过百分表2测量承台4的沉降。承台4底部开有四个模型粧预留孔22，模型粧8顶高度低于承台4高度，承台4为长方体，中间设挡板支撑，将承台4分为4个区间，在各角处顶面上焊有三角钢板，使承台4整体性更好，同时能均匀传递承台盖板3的荷载。承台4可根据不同粧间距、粧数、粧径进行制作。反力板15与地面之间设有支撑柱25。
[0037]锚粧11分成两排固定在地基中，钢丝绳14固定端穿过反力板15上的钢丝绳固定孔16，并通过钢管21固定连接在反力板15上，钢丝绳14活动端通过锚粧11上的钢丝绳引出孔12穿出，并通过钢丝绳卡扣20扣紧拉直。每排锚粧11各四根，确保能通过反力板15提供给群粧足够的反力。各个锚粧11的高度一致，且位于钢丝绳固定孔16正下方，使之在一条直线上，确保钢丝绳14能够均匀受力。通过反力板15、锚粧11和钢丝绳14提供反力，比其它方法更加灵活简便，节省了试验成本和时间。钢丝绳14通过钢丝绳卡扣20扣紧拉直，可以根据不同承台4类型调节反力板15的位置，钢丝绳14操作灵活，使本实用新型的装置架设和拆卸更加省时省力。
[0038]定位支撑装置包括上框架35、下框架34和可伸缩的立柱27。上框架35和下框架34通过立柱27连接，上框架35和下框架34的中