专利名称：铣刨机械及其刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及才几械:忮术领域，特别涉及一种4先刨机械。本发明还涉 及一种铣刨机械的刀具。
背景技术：
铣刨机械通常是一种用于去除路面材料的养护机械，高速旋转且
路面。由于路面材料成分复杂、硬度高，刀具的剧烈磨损使其成为消 耗较为迅速的部件，显著增加了施工费用。
铣刨机械的主要工作部件是铣削转子，铣削转子由铣削转子 轴和多个刀具等组成，刀具包括刀体和刀头。
请参考图1,图1为现有技术中一种典型的铣刨机械的刀具的结 构示意图。
如图l所示，现有技术中的铣刨机械的刀具包括刀头1、刀体2、 衬套3和垫片4,刀头2包括圓台形21和圓柱形身部22;刀头1焊接 于圆台形头部21,衬套3套于圓柱形身部22,垫片4卡在村套3的外 圓柱面上。
在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的动力装置驱动铣削转子公 转，铣削转子上的多个刀具随着铣削转子公转，从而切削路面。刀具 上的垫片4随着刀具发生公转。刀具在切入地面时，刀体2的轴线与 刀头1的工作轨迹平面成适当的夹角，促使刀头1在随着铣削转子公 转的同时自转。
在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的刀具，尤其是刀头1，与地 面和废料产生剧烈摩擦，迅速磨损。同时由于作业状况恶劣或刀具安 装位置特别，刀体2和垫片4也与路面材料直接接触，发生磨损。刀 具磨损发生在刀头l、刀体2和垫片4。
为了使刀头l、刀体2和塾片4磨损均匀，延长其使用寿命，刀 具在切入地面时，须保证同时发生自转，使刀头1、刀体2和垫片4的周面的每一部分都与路面材料接触，从而均勻磨损。
但是在实际施工过程中，沥青混凝土路面是用高稠度沥青为结合 料，经高温加热与各种矿物质材料强制拌合、摊铺、碾压而成。沥青 混凝土路面材料是混合材料，其主要构成元素是硅、4丐、铝、碳、钾、 铁等元素，其中含量较多的是硅和钙，硬度非常高。因此在铣刨机械 工作过程中，总会有一定比例的刀具卡在刀座内不能自转，因而刀头
1、刀体2和垫片4仅在一侧产生磨损，产生了偏磨。连接刀头1的刀 体2如果长时间偏磨，则会产生过度磨损，此时刀头l硬度仍有足够 富余，如不即时更换刀具，则磨损的刀体2不足以支撑刀头1切削硬 质路面而被折断，进而开始磨损刀座，对设备造成更大伤害。
如何有效解决铣刨机械的刀具的偏磨问题，进而延长刀具的<吏用 寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铣刨机械的刀具，该铣刨机 械的刀具能有效解决施工过程中刀具的偏磨问题，从而延长刀具的使 用寿命；本发明另提供一种包括上述刀具的铣刨机械，该铣刨机械在 施工过程中使用成本较低。
为解决上述技术问题，本发明提供一种铣刨机械的刀具，包括刀 头、刀体、和环状垫片；所述刀体包括圓台形头部和圓柱形身部，所 述刀头连接于所述圆台形头部，所述环状垫片套于所述圆柱形身部； 所述圆台形头部的侧壁上具有与其旋转面的母线相交并形成适当夹角 的第一凹槽，所述环状垫片具有大体沿其周向延伸的通道，所述通道 连通所述环状垫片的上表面和下表面。
优选地，所述通道包括第二凹槽和与第二凹槽平滑连接的第三凹 槽；所述第二
所述第三凹槽^r议"T/vr还刮、状竖/T的训卸开、X:
优选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽为弧形槽。
优选地，所述第一凹槽的深度沿所述刀具的轴向向下加深；所述
第二凹槽的深度沿所述环状垫片的径向向外加深。优选地，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的底面为 弧面。
优选地，所述第一凹槽和所述通道的个数范围分别为3个 10个。 优选地，所述第一凹槽和所述通道的旋转方向相同。 优选地，所述圆台形头部的前端面设有凸台，所述刀头的后端面 具有与所述凸台相配合凹孔。
本发明另提供一种铣刨机械，包括上述任一种铣别机械的刀具。 本发明所提供的铣刨机械的刀具的圆台形头部的侧壁上具有与 其旋转面的母线相交并形成适当夹角的第一凹槽，所述环状垫片具有 大体沿其周向延伸的通道，所述通道连通所述环状垫片的上表面和下表面。
在施工过程中，破碎的路面材料产生了较高的速度，进入圓台形 头部侧壁上的第一凹槽和环状垫片的通道中，由于第一凹槽和通道的 延伸方向大体是沿刀体的周向，因此破碎的路面材料产生了 一个促进 刀具自转的旋转作用力，促进了刀具的自转。刀具自转性能增加，避 免了刀头、刀体和垫片仅在一侧产生磨损，从而有效地解决了刀具的 偏磨问题，显著地延长了刀具的使用寿命。
在上述实施方案的基础上，本发明环状垫片具有的通道可以进一
步包括第二凹槽和与第二凹槽平滑连接的第三凹槽；所述第二凹槽开
于所述环状垫片的侧面并沿其轴向延伸。铣刨机械工作过程中，具有 较高速度的路面材料进入大体沿周向延伸的第二凹槽和第三凹槽，产 生了一个旋转作用力，促进环状垫片旋转，从而更有效地避免环状垫 片的偏磨，延长刀具的使用寿命。
本发明所述的第一凹槽和第二凹槽可以进一步为弧形槽。在铣刨 机械工作过程中，相对于直槽，破碎的路面材料能够以更快的速度进 入弧形槽中，因此产生的旋转作用力更大，从而促进刀具更快地自转。
图1为现有技术中一种典型的铣刨机械的刀具的结构示意图；分离的轴测安装在一起的轴测图4为本发明一种具体实施方式
中铣刨机械的刀具的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的核心是提供一种铣刨机械的刀具，该铣刨机械的刀具能 够有效解决工作过程中刀具的偏磨问题，从而延长刀具的l吏用寿命。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结 合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图2,图2为本发明一种具体实施方式
中铣刨机械的刀具 的刀头和刀体分离的轴测图。
在第一种实施例中，如图2所示，本发明提供一种铣刨机械的刀 具，包括刀头1、刀体2、和环状垫片4;刀体2包括圆台形头部21 和圆柱形身部22,刀头1连接于所述圓台形头部21，环状垫片4套于 所述圓柱形身部22;圓台形头部的侧壁上具有与其旋转面的母线相交 并形成适当夹角的第一凹槽211,此适当夹角的范围为大于0°,小 于90°。环状垫片4具有大体沿其周向延伸的通道41,通道41沿环状 垫片4的周向延伸并不排斥其同时又沿环状垫片的轴向延伸，通道41 连通所述环状垫片的上表面42和下表面(图上未标出)。
现在对圆台形头部21的旋转面及其母线作出解释。在立体几何 上，圆台可以看作以直角梯形中垂直于底边的腰所在的直线为旋转轴， 将直角梯形旋转一周形成的曲面所围成的几何体，这个曲面就是旋转 面，与直角梯形垂直于底部的腰相对的那一条边就是圆台的母线。
在铣刨机械工作过程中，铣台'J机械的动力装置驱动铣削转子公 转，铣削转子上的多个刀具随着铣削转子公转，从而切削路面。刀具 上的垫片4随着刀具发生公转。刀具在切入地面时，刀体2的轴线与 刀头1的工作轨迹平面成适当的夹角，促使刀头1在随着铣削转子公转的同时自转。
但是在实际施工过程中，混凝土路面是用高稠度沥青经高温加热 与水泥、石子等各种矿物质材料强制拌合、摊铺、碾压而成，硬度非 常高。因此在铣刨机械工作过程中，总有一定比例的刀具卡在刀座内 不能自转，因而刀头l、刀体2和垫片4仅在一侧产生磨损，产生了 偏磨，从而降低了使用寿命。
本发明在刀体2的圆台形头部21的侧壁上具有与其旋转面的母 线相交并形成适当夹角的第一凹槽211,环状垫片4具有大体沿其周 向延伸的通道41,通道41连通环状垫片4的上表面42和下表面(图 上未标出)。在工作过程中，破碎的路面材料产生了较高的速度，进入 圓台形头部21侧壁上的第一凹槽211和环状垫片4的通道41中，由 于第一凹槽211和通道41的延伸方向大体是沿刀具的周向，因此破碎 的路面材料产生了一个促进刀具自转的旋转作用力，促进了刀具的自 转。刀具自转性能增加，避免刀头1、刀体2和环状垫片4仅在一侧 产生磨损，从而有效地解决了刀具的偏磨问题，显著地延长了刀具的 使用寿命。
请参考图3,图3为本发明一种具体实施方式
中铣刨机械的刀具 的刀头和刀体安装在 一 起的轴测图。
如图3所示，在上述第一种实施例的基础上，通道41可以进一 步包括第二凹槽411和与第二凹槽411平滑连接的第三凹槽412;第 二凹槽411开设于环状塾片4的上表面42并大体沿周向延伸，第三凹 槽412开设于环状垫片4的侧面43并沿其轴向延伸。当然，通道41 还可以用其他的方式开设。
铣刨机械工作过程中，具有较高速度的路面材料进入大体沿周向 延伸的第二凹槽411和第三凹槽412，产生一个旋转作用力，促进环 状垫片4旋转，从而更有效地避免环状垫片4的偏磨，延长了刀具的 使用寿命。
请参考图4，图4为本发明一种具体实施方式
中铣刨机械的刀具 的结构示意图。在第二种实施例中，如图4所示，在上述实施例的基础上，本发
明所使用的第一凹槽211和第二凹槽411可以进一步为弧形槽，当然
也可以采用其他形状的槽。
在铣刨机械工作过程中，第一凹槽211和第二凹槽411的整体形 状为弧形，因此相对于直槽，破碎的路面材料能够以更快的速度进入 第一凹槽211和第二凹槽411,因此产生的旋转作用力更大，从而促 进刀具更快地自转。
在上述第二种实施例的基础上，本发明第一凹槽211的深度可以 进一步为沿刀具的轴向向下加深，第二凹槽411的深度可以进一步为 沿环状垫片4的径向向外加深。当然第一凹槽211和第二凹槽411的 深度也可以保持不变。
本发明第 一 凹槽211的深度沿刀具的轴向向下加深，第二凹槽411 的深度沿环状垫片4的径向向外加深。第一凹槽211和第二凹槽411 釆用这种方式设置后，破碎的路面材料在第一凹槽211和第二凹槽411 中的运动过程是一个逐渐地由浅变深的过程，破碎的路面材料在第一 凹槽211和第二凹槽411的运动空间也逐渐地变大。这时，石皮石卒的3各 面材料在第一凹槽211和第二凹槽411的运动将变得更为迅速，因此 速度加快，产生的旋转作用力更大，从而促进刀具更快地自转。
同时，第一凹槽211和第二凹槽411的空间逐渐地变大，因此进 入其中的破碎路面材料也会逐渐增多，因此产生的旋转作用力也会逐 渐增大，从而促进刀具更快地自转。
请参考图4,图4为本发明一种具体实施方式
中铣刨机械的刀具 的结构示意图。
在第三种实施例中，如图4所示，在上述实施例的基础上，第一 凹槽211、第二凹槽411和第三凹槽412的底面可以进一步为弧面。 当然上述三个槽的底面也可以设置为其他形状的面。
在铣刨机械工作过程中，第一凹槽211、第二凹槽411和第三凹 槽412的底面设置为弧面后，此时，相对于矩形面，破碎的i 各面材料 在第一凹槽211、第二凹槽411和第三凹槽412中受到的阻碍较小，因此，破碎的路面材料能够更快地运动，因此产生的旋转作用力更大， 从而促进刀具更快地自转。
同时，第一凹槽211、第二凹槽411和第三凹槽412的底面设置 为弧面后，破碎的路面材料与第一凹槽211、第二凹槽411和第三凹 槽412三者的侧壁的接触面加大，同样产生的旋转作用力会更大，从 而促进刀具更快地自转。
在上述第三种实施例的基础上，第一凹槽211和通道41的个数范 围可以进一步分别为3个 10个。
在铣刨才几械施工过程中，第一凹槽211和通道41的个数分别设置 为4个，通道包4舌第二凹槽411和第三凹槽412。因此，刀体2的圆 台形头部21的周向上具有4个的第一凹槽211,环状垫片4的周向上 分别具有4个第二凹槽411和第三凹槽412。采用这种设置后，破碎 的路面材料在刀具的周向上进入第一凹槽211、第二凹槽411和第三 凹槽412中，由于上述三个凹槽的个it范围为4个，因此会在刀具的 周向上产生一个更大的旋转作用合力，从而更显著地促进了刀具的自 转，更有效地解决了刀具的偏磨问题。
在上述三种具体实施例的基础上，如图2所示，第一凹槽211和 通道41的S走转方向可以进一步i殳置为相同。
在铣刨机械工作过程中，第一凹槽211和通道41的旋转方向设置 为相同，破碎的^各面材料进入第一凹槽211和通道41,从而会产生更 大的旋转作用力，进而更显著地促进刀具的自转。
在上述三种具体实施例的碁础上，如图2所示，圆台形头部21 的前端面可以进一步"i殳有凸台212,刀头1的后端面可以进一步具有 与凸台212相配合凹孔(图上未标出)。
在^l先刨^4成施工过程中，刀头1与刀体2的圓台形头部21采用 凸凹配合后，刀头1在工作时不容易脱落，刀头1焊接在刀体2上的 稳定性得到加强，从而延长了刀具的使用寿命。
本发明所提供的铣刨机械包括上述任 一 个具体实施例所描述的 刀具；其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。以上是以铣刨机械工作于路面为例阐述本发明的具体实施方式
， 本发明所提供的铣刨机械及其刀具当然还可以用于其他工况。
中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施 例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和^务饰也落入本发明
权利要求的保护范围内。
10
权利要求
1.一种铣刨机械的刀具，包括刀头、刀体、和环状垫片；所述刀体包括圆台形头部和圆柱形身部，所述刀头连接于所述圆台形头部，所述环状垫片套于所述圆柱形身部，其特征在于所述圆台形头部的侧壁上具有与其旋转面的母线相交并形成适当夹角的第一凹槽；所述环状垫片具有大体沿其周向延伸的通道，所述通道连通所述环状垫片的上表面和下表面。
2. 如权利要求1所述的铣刨机械的刀具，其特征在于所述通道 包括第二凹槽和与第二凹槽平滑连接的第三凹槽；所述第二凹槽开设于所述环状垫片的上表面并大体沿其周向延伸，所述第三凹槽开设于 所述环状垫片的侧面并沿其轴向延伸。
3. 如权利要求2所述的铣刨机械的刀具，其特征在于所述第一 凹槽和所述第二凹槽为弧形槽。
4. 如权利要求3所述的铣刨机械的刀具，其特征在于所述第一 凹槽的深度沿所述刀具的轴向向下加深；所述第二凹槽的深度沿所述 环状垫片的径向向外加深。
5. 如权利要求4所述的铣刨机械的刀具，其特征在于所述第一 凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的底面为弧面。
6. 如权利要求5所述的铣刨机械的刀具，其特征在于所述第一 凹槽和所述通道的个数范围分别为3个 10个。
7. 如权利要求1至6任一权利要求所述的铣刨机械的刀具，其特 征在于所述第一凹槽和所述通道的旋转方向相同。
8. 如权利要求1至6任一权利要求所述的铣刨机械的刀具，其特 征在于所述圆台形头部的前端面设有凸台，所述刀头的后端面具有 与所述凸台相配合凹孔。
9. 一种铣刨机械，其特征在于包括权利要求1至8任一权利要 求所述的铣台'J机械的刀具。
全文摘要
本发明公开了一种铣刨机械的刀具，包括刀头、刀体、和环状垫片；所述刀体包括圆台形头部和圆柱形身部，所述刀头连接于所述圆台形头部，所述环状垫片套于所述圆柱形身部；所述圆台形头部的侧壁上具有与其旋转面的母线相交并形成适当夹角的第一凹槽，所述环状垫片具有大体沿其周向延伸的通道，所述通道连通所述环状垫片的上表面和下表面。采用本发明有效解决了刀具的偏磨问题，从而延长了刀具的使用寿命。
文档编号E01C23/00GK101597883SQ20091013523
公开日2009年12月9日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者王世旺, 赵明辉 申请人:三一重工股份有限公司