一种用于箱梁底板的植筋装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于箱梁底板的植筋装置，所述植筋装置包括螺栓（1），固定连接于螺栓（1）下端的牵引件（2），该植筋装置具有结构简单，设计合理，使用方便，制作成本低等优点，有效解决了以往对于封闭式、空间狭小的结构进行植筋时，横撑难以进入内部的问题，且该植筋装置所需的孔洞小，有效防止由于底板钻孔过大而产生对箱梁的破坏，减少钻孔工作量。
【专利说明】一种用于箱梁底板的植筋装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥梁建筑领域中使用的工具，特别提供了一种用于箱梁底板的植筋装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的植筋方法是在原有构件上钻孔，利用植筋胶将螺栓或者钢筋粘在原有结构上，从而对桥梁进行加固。但是，当有的原有结构厚度不够锚固长度时，不能保证螺栓或钢筋的抗拉拔强度，此时，需要把原有结构钻透，在螺栓和原有结构之间加装横撑，但对于某些结构(比如连续梁桥的箱梁底板)，由于空间狭小，人不能够进入结构内部，因此横撑难以进入结构内部。
[0003]因此，如何研发出一款适用于狭小空间内便于横撑装入的植筋装置，成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于箱梁底板的植筋装置，以解决以往对于封闭式、空间狭小的结构进行植筋时，横撑难以进入内部的问题，实现将横撑、螺栓放置到结构内部，完成自锁的功能。
[0005]本实用新型提供的用于箱梁底板的植筋装置，其特征在于:所述植筋装置包括螺栓1，固定连接于螺栓I下端的牵引件2。
[0006]本实用新型中用于箱梁底板的植筋装置，在螺栓的下端固定连接牵引件，通过该牵引件进行横撑的牵引，实现横撑进入结构内部的目的，同时牵引的过程中，横撑是竖着套装在牵引件上，可以防止由于底板钻孔过大而产生对箱梁的破坏，减少钻孔的工作量。
[0007]优选，所述牵引件2为金属丝，且所述金属丝具有刚度，由于金属丝易于加工，而且成本低廉。
[0008]进一步优选，所述牵引件2分为上部21、中部22和下部23，其中，所述上部21和下部23通过中部22进行连接，所述中部22与上部21、下部23的夹角分别为α、β，且α=β，90° ( α <180° ;通过将牵引件设计为上述结构，方便实现对横撑的牵引功能，其中，横撑的中间设置有通孔，横撑通过通孔套装在牵引件上，牵引件中部的角度设计，主要是实现对横撑的限位作用，防止横撑在牵引件上随意滑动，更加方便将横撑放置于结构的内部，完成植筋作业。
[0009]进一步优选，所述α =145°，将牵引件的中部设计为145°角时，牵引的效果最佳。
[0010]进一步优选，所述螺栓I与牵引件2的固定连接方式为焊接，焊接连接方式牢固，而且成本低。
[0011]本实用新型提供的用于箱梁底板的植筋装置，其优点在于:结构简单，设计合理，使用方便，制作成本低，有效解决了以往对于封闭式、空间狭小的结构进行植筋时，横撑难以进入内部的问题，且所需的孔洞小，防止由于底板钻孔过大而产生对箱梁的破坏，减少钻
孔工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1为植筋装置的结构示意图；
[0014]图2、图3、图4为植筋装置牵引横撑的过程示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示为一种用于箱梁底板的植筋装置，该装置包括螺栓I和牵引件2，其中，牵引件2固定连接在螺栓I的下端，且要求牵引件2具有一定刚度，能保证在螺栓和横撑的重量下不失稳。
[0016]该植筋装置的具体工作过程如下:如图2所示，首先，在需要进行植筋的结构上进行钻孔，形成孔洞41，其中孔洞41的直径要求同时大于螺栓I的螺帽宽度和横撑3的宽度即可，减少了钻孔的工作量；然后，通过横撑3上的通孔31将横撑3竖着套装在牵引件2上，然后手持牵引件2上举，利用牵引件2将螺栓I和横撑3 —起穿入底板4的孔洞41内，直至将横撑3的整体都穿过孔洞41，如图3和图4所示，当横撑3整体穿过孔洞41之后，由于重力的作用，横撑3会自动放平，·由于螺栓帽直径大于横撑3的通孔31直径，利用牵引件2将螺栓I从箱梁底板孔洞41抽出时，螺栓帽将卡在横撑3的上方，而横撑3的长度又大于箱梁底板孔洞41，横撑3将卡在箱梁底板4的内部，最后，在箱梁底板孔洞41内注入植筋胶保证螺栓的其他自由度，植筋完成。
[0017]为了方便牵引件的加工和降低成本，作为技术方案的改进，牵引件2选用金属丝。
[0018]为了提高牵引件的牵引效果，作为技术方案的进一步改进，如图1所示，将牵引件2分为上部21、中部22和下部23，其中，所述上部21和下部23通过中部22进行连接，所述中部22与上部21、下部23的夹角分别为α、β，且α=β，90°≤α≤180° ;通过中部的角度设计，使横撑套装在牵引件上后能够限位于此，防止其向下滑动，同时，角度的设计使上部和下部之间产生夹距，对横撑有个夹持的作用，进一步提高牵引效果。更为优选的设计为将α角和β角均设计为145°，牵引效果最佳。
[0019]为了提高螺栓和牵引件连接的牢固程度，作为技术方案的进一步改进，螺栓I和牵引件2的连接方式为焊接。
[0020]本实用新型中的【具体实施方式】是按照递进的方式进行撰写的，主要着重强调各个实施方案中的不同之处，其相似部分可以相互参见。
[0021]上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种用于箱梁底板的植筋装置，其特征在于:所述植筋装置包括螺栓(1)，固定连接于螺栓(I)下端的牵引件(2);所述牵引件(2)分为上部(21)、中部(22)和下部(23)，其中，所述上部(21)和下部(23)通过中部(22)进行连接，所述中部(22)与上部(21)、下部(23)的夹角分别为α、β，且α=β，90°≤€[≤180°。
2.按照权利要求1所述用于箱梁底板的植筋装置，其特征在于:所述牵引件(2)为金属丝，且所述金属丝具有刚度。
3.按照权利要求1所述用于箱梁底板的植筋装置，其特征在于:所述α=145°。
4.按照权利要求1所述用于箱梁底板的植筋装置，其特征在于:所述螺栓(I)与牵引件(2)的固定连接方式为焊接。
【文档编号】E01D22/00GK203429568SQ201320448731
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】赵永生, 顾威 申请人:辽宁省交通高等专科学校