一种t形加劲肋钢箱梁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种T形加劲肋钢箱梁结构，由顶板、底板、左右两侧的腹板以及设置在顶板、底板与两腹板之间的横隔板相互焊接而成，所述顶板与底板上设置有若干间隔的T形加劲肋，横隔板的上、下边缘处对应开设有可供T形加劲肋通过的T肋过劲孔，横隔板在T肋过劲孔的封闭端上设置有连接耳片，该连接耳片与T形加劲肋的翼板焊接固定。本实用新型将T形加劲肋与横隔板直接焊接在一起，在保证钢箱梁强度的同时，大大减少了钢材的用量，节约了生产成本，减少了焊接量并降低了焊接难度，使焊接质量更有保证。
【专利说明】一种T形加劲肋钢箱梁结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构桥梁【技术领域】，更具体地说，尤其涉及一种T形加劲肋钢箱梁结构。
【背景技术】
[0002]T形加劲肋是钢结构桥梁中最常见、也是最为重要的组成部件之一。为保证桥梁强度，T形加劲肋一般设计为连续、不间断形式，因此在钢箱梁的横隔板I上开设有T肋过劲孔2，如图1和图2所示，T形加劲肋3与横隔板I之间的连接，传统的设计是采用两块矩形的补强板4分别焊接横隔板I与T形加劲肋3进行加强。采用补强板连接T形加劲肋与横隔板，其使用的零件数量多，钢材用量大，焊接量大，且焊接工位差，难度高，焊接质量难以保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种T形加劲肋钢箱梁结构，该钢箱梁结构强度高、钢材用量少，焊接量小且难度低，焊接质量有保证。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的T形加劲肋钢箱梁结构，由顶板、底板、左右两侧的腹板以及设置在顶板、底板与两腹板之间的横隔板相互焊接而成，所述顶板与底板上设置有若干间隔的T形加劲肋，横隔板的上、下边缘处对应开设有可供T形加劲肋通过的T肋过劲孔，所述横隔板在T肋过劲孔的封闭端上设置有连接耳片，该连接耳片与T形加劲肋的翼板焊接固定。
[0005]本实用新型与现有技术相比，省去了补强板的使用，而是在钢箱梁横隔板的T肋过劲孔的封闭端上设置连接耳片，并将连接耳片与T形加劲肋的翼板焊接固定，使T形加劲肋与横隔板直接焊接在一起，在保证钢箱梁强度的同时，大大减少了钢材的用量，节约了生产成本，减少了焊接量并降低了焊接难度，使焊接质量更有保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是现有技术的横断面结构示意图；
[0007]图2是图1中A处的局部放大图；
[0008]图3本实用新型的横断面结构示意图；
[0009]图4是图3中B处的局部放大图。
[0010]图中:1 一横隔板；11 一连接耳片；2 — T肋过劲孔；3 — T形加劲肋；31 —翼板；
4一补强板；5 —顶板；6 —底板；7 —腹板；8 — I形加劲肋；9 一 I肋过劲孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。[0012]参阅图3和图4所示，本实用新型所提供的一种T形加劲肋钢箱梁结构，由顶板5、底板6、左右两侧的腹板7以及设置在顶板5、底板6与两腹板7之间的横隔板I相互焊接而成。所述顶板5与底板6上设置有若干间隔的T形加劲肋3，横隔板I的上、下边缘处对应开设有可供T形加劲肋3通过的T肋过劲孔2，所述横隔板I在T肋过劲孔2的封闭端上设置有连接耳片11，该连接耳片11与T形加劲肋3的翼板31焊接固定。所述左、右两侧的腹板7上设置有若干间隔的I形加劲肋8，横隔板I的左、右边缘处对应开设有可供I形加劲肋8通过的I肋过劲孔9。
【权利要求】
1.一种T形加劲肋钢箱梁结构，由顶板、底板、左右两侧的腹板以及设置在顶板、底板与两腹板之间的横隔板相互焊接而成，所述顶板与底板上设置有若干间隔的T形加劲肋，横隔板的上、下边缘处对应开设有可供T形加劲肋通过的T肋过劲孔，其特征在于:所述横隔板在T肋过劲孔的封闭端上设置有连接耳片，该连接耳片与T形加劲肋的翼板焊接固定。
2.根据权利要求1所述的T形加劲肋钢箱梁结构，其特征在于:所述左、右两侧的腹板上设置有若干间隔的I形加劲肋，横隔板的左、右边缘处对应开设有可供I形加劲肋通过的I肋过劲孔。
【文档编号】E01D19/00GK203451985SQ201320446836
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】何勇杰, 王玉杰, 周前进 申请人:湖北辉创重型工程有限公司