一种沥青搅拌站及其出料箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青搅拌站及其出料箱。该出料箱包括设置有挡料板和出料口的箱体，所述箱体上设置有燃烧器，所述箱体上还设置有引风筒，所述引风筒罩设于所述燃烧器的外围，并与所述燃烧器之间具有预设的间隙。本实用新型的引风筒可加快燃烧器与箱体之间的空气流速，减少或避免火焰的外扩，挡料板和出料口等部分不易被火焰烧坏，具有使用可靠性高、作业连续性好等优点。
【专利说明】一种沥青搅拌站及其出料箱
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及浙青搅拌设备【技术领域】，具体地说，涉及一种浙青搅拌站出料箱，以及设置有该出料箱的浙青搅拌站。
【背景技术】
[0002]浙青搅拌站是浙青路面机械化施工的关键设备，其运行状况直接影响路面施工质量与速度。烘干系统是浙青搅拌站的重要部件之一，其主要功能是用于加热与烘干骨料，并将它们加热到所需温度。
[0003]现有技术烘干系统的出料箱结构，都是将燃烧室放置在出料箱的正中间，在出料箱上焊接有人字形挡料板，在挡料板和出料口上连接耐热板，燃烧器的火焰往烘干滚筒内向前推进。因为火焰离出料箱过近，且火焰会过于外扩，进而烧到出料箱，并容易烧到人字形挡料板和出料口，在温度过高时会将出料箱烧毁，难以修复，通常需要更换相应的部件，影响浙青搅拌站的作业连续性，给用户造成巨大的损失。
[0004]随着我国浙青路面施工的快速发展，对机械化施工配罩设备的需求日益增多，对其性能的要求也越来越高。因此，如何提供一种结构稳定可靠、出料箱不易烧毁的浙青搅拌站，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浙青搅拌站出料箱，可解决现有技术中燃烧器火焰易于外扩、出料口和挡料板易于烧毁的缺陷或至少其中之一。
[0006]本实用新型的浙青搅拌站出料箱，包括设置有挡料板和出料口的箱体，所述箱体上设置有燃烧器，所述箱体上还设置有引风筒，所述引风筒的中心线与所述燃烧器的中心线平行或重合，所述引风筒罩设于所述燃烧器的外围，并与所述燃烧器之间具有预设的间隙。
[0007]进一步地，所述箱体的面板上开设有燃烧器中心孔，所述引风筒的一端邻近所述燃烧器中心孔，且所述燃烧器中心孔的尺寸小于所述引风筒的端部尺寸。
[0008]进一步地，所述引风筒为圆筒形结构。
[0009]进一步地，所述引风筒与所述燃烧器之间的间隙为20?50mm。
[0010]进一步地，在所述引风筒的周壁上设置有加强圈。
[0011 ] 进一步地，所述弓I风筒由耐高温材料制成。
[0012]进一步地，所述燃烧器的中心线偏离所述箱体的中心线，且位于远离所述出料口的方向。
[0013]进一步地,所述挡料板的上侧设置有耐磨板。
[0014]进一步地，所述挡料板的下侧设置有耐热板。
[0015]本实用新型的另一个方面，还提供一种浙青搅拌站，所述混凝土搅拌站设置有前述任一项的浙青搅拌站出料箱。
[0016]本实用新型的浙青搅拌站及其出料箱，在箱体上设置有引风筒，该引风筒罩设于燃烧器的外围，并与燃烧器之间具有预设的间隙，该引风筒可加快燃烧器与箱体之间的空气流速，使火焰向前推进，减少或避免了火焰的外扩，进而高温火焰不会直接接触出料箱的挡料板和出料口等部分，避免了其被火焰烧坏而造成损失，具有使用可靠性高、作业连续性好的优点。
[0017]在进一步的技术方案中，本实用新型燃烧器的中心线偏离所述箱体的中心线，且位于远离所述出料口的方向，可使得出料口和挡料板远离燃烧器高温区，进一步避免了出料箱高温烧毁的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型一实施例的浙青搅拌站出料箱的结构示意图；
[0020]图2是图1所示实施例在另一方位的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的引风筒的工作原理图。
[0022]附图标记说明:
[0023]挡料板-11出料口 -12
[0024]箱体-1燃烧器-2
[0025]引风筒-3燃烧器中心孔-20
[0026]加强圈-30
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]图1和图2所示是本实用新型一实施例的浙青搅拌站出料箱的结构示意图，该实施例的出料箱包括设置有挡料板11和出料口 12的箱体1，箱体I上设置有燃烧器2。前述挡料板11优选为人字形挡料板，焊接在箱体I的面板上，优选地在挡料板11的上侧设置有耐磨板，工作时叶片抛出的料由挡料板11下滑至出料口 12中。
[0029]进一步地，还可在挡料板11的下侧设置有耐热板，提高挡料板11的耐高温能力，避免被燃烧器火焰烧坏。前述耐磨板和耐热板可通过螺栓连接等方式固定在挡料板11上。
[0030]该实施例的浙青搅拌站出料箱还设置有引风筒3，引风筒3罩设于燃烧器2的外围，并与燃烧器2之间具有预设的间隙。优选该引风筒3的中心线与燃烧器2的中心线平行或重合，此外它们之间也可不平行。
[0031]本实用新型的引风筒3和燃烧器2可具有多种可能形状，只要引风筒3将燃烧器2罩住，并在它们之间形成预设间隙，即可实现本实用新型的技术效果。优选引风筒3为圆筒形结构，其中心线最好与燃烧器2的中心线重合。引风筒3与燃烧器2之间可形成环形间隙，为满足浙青搅拌站的实际作业需要，优选前述间隙为20?50mm。
[0032]前述引风筒3可安装在箱体I上的多个可能位置，均能实现本实用新型的技术效果。优选地，箱体I的面板上开设有燃烧器中心孔20，引风筒3的一端邻近燃烧器中心孔20，且燃烧器中心孔20的尺寸小于引风筒3的端部尺寸。引风筒3的一端可焊接在燃烧器中心孔20所在的面板上，另一端可采取悬置的方式。
[0033]应当清楚，由于引风筒3距离燃烧器火焰较近，其需具备耐高温能力，防止由于高温造成的损坏。优选引风筒3由耐高温材料制成，也可在引风筒3的壁上设置耐热板。
[0034]另外，还优选在引风筒3的周壁上设置有加强圈30，进而增加引风筒3强度。该加强圈30可位于引风筒3前端外圈，数量可为一个或多个。
[0035]图3所示是本实用新型的引风筒3的工作原理图，其中箭头所示为气流方向。在作业时燃烧器2火焰由左向右推进，由于引风筒3在燃烧器2周围形成了相应空间，加快该区域空气的流速，使火焰向前推进，减少或避免了火焰的外扩，进而高温火焰不会直接接触出料箱的挡料板11和出料口 12等部分，避免了其被火焰烧坏而造成损失，具有使用可靠性高、作业连续性好的优点。
[0036]为了进一步地避免挡料板11和出料口 12被烧坏，优选地燃烧器2的中心线偏离箱体I的中心线,且位于远离出料口 12的方向。前述箱体I的中心线与滚筒的中心线对应。在上述技术方案的基础上，可使得出料口 12和挡料板11远离燃烧器高温区，进一步避免了出料箱高温烧毁的风险。
[0037]除了前述实施例的浙青搅拌站出料箱外，本实用新型还提供一种设置有前述出料箱的浙青搅拌站。该浙青搅拌站的其他结构如搅拌主机、料仓等部分可参考现有及改进的技术，本文在此不进行赘述。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种浙青搅拌站出料箱，包括设置有挡料板(11)和出料口(12)的箱体(1)，所述箱体(I)上设置有燃烧器(2)，其特征在于，所述箱体(I)上还设置有引风筒(3)，所述引风筒(3)罩设于所述燃烧器(2)的外围，并与所述燃烧器(2)之间具有预设的间隙。
2.根据权利要求1所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述箱体(I)的面板上开设有燃烧器中心孔(20)，所述引风筒(3)的一端邻近所述燃烧器中心孔(20)，且所述燃烧器中心孔(20)的尺寸小于所述引风筒(3)的端部尺寸。
3.根据权利要求1所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述引风筒(3)为圆筒形结构。
4.根据权利要求3所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述引风筒(3)与所述燃烧器⑵之间的间隙为20?50mm。
5.根据权利要求1所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，在所述引风筒(3)的周壁上设置有加强圈(30)。
6.根据权利要求1所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述引风筒(3)由耐高温材料制成。
7.根据权利要求1-6任一项所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述燃烧器(2)的中心线偏离所述箱体(I)的中心线，且位于远离所述出料口(12)的方向。
8.根据权利要求1-6任一项所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述挡料板(11)的上侧设置有耐磨板。
9.根据权利要求1-6任一项所述的浙青搅拌站出料箱，其特征在于，所述挡料板(11)的下侧设置有耐热板。
10.一种浙青搅拌站，其特征在于，所述混凝土搅拌站设置有权利要求1-9任一项所述的浙青搅拌站出料箱。
【文档编号】E01C19/08GK204000546SQ201420333154
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】潘勇, 李鲲 申请人:湖南三一路面机械有限公司