1.一种预制混凝土铁轨基座，包括预制基座本体（1）、加固腿装置和可拆卸铁轨枕木（22），其特征在于：预制基座本体（1）对称设有两组，其中预制基座本体（1）与另一组预制基座本体（1）相互插接构成基座，所述预制基座本体（1）的底部设有契合齿牙（2），预制基座本体（1）的外侧边设有加固腿装置，所述加固腿装置包括加固腿螺纹管（3），所述加固腿螺纹管（3）内嵌在预制基座本体（1）中，加固腿螺纹管（3）的内部通过螺纹连接有加固腿螺柱（4），加固腿螺柱（4）的外侧端固定连接有加固腿钢筋条（5），所述加固腿螺柱（4）和加固腿钢筋条（5）的外侧浇筑有加固腿本体（6）；
所述加固腿螺纹管（3）的内侧端与预制基座加固钢筋网（7）的外侧端焊接，所述预制基座加固钢筋网（7）的上侧焊接有两组钢筋条连接件（8），所述钢筋条连接件（8）的中部焊接有第一加固钢筋（9），所述钢筋条连接件（8）的上端焊接有第二加固钢筋（10），所述预制基座本体（1）的内侧边设有枕木基座槽（11），所述第一加固钢筋（9）和第二加固钢筋（10）的内侧端均焊接有钢筋网连接环（12），所述钢筋网连接环（12）均位于枕木基座槽（11）内；
所述预制基座本体（1）的后侧边设有同侧插接定位槽（13），预制基座本体（1）的前侧对应同侧插接定位槽（13）设有同侧插接定位块（14），位于同侧并且相邻的两个预制基座本体（1）通过同侧插接定位槽（13）和同侧插接定位块（14）相互连接；
预制基座本体（1）内侧端设有异侧插接定位块（15）和异侧插接定位槽（16），其中一组预制基座本体（1）与对面侧的另一组预制基座本体（1）通过异侧插接定位块（15）和异侧插接定位槽（16）相互连接；
所述枕木基座槽（11）的底部设有枕木连接钢筋网（17），枕木连接钢筋网（17）的上侧焊接有枕木连接柱（18），枕木连接钢筋网（17）与枕木连接柱（18）的焊接处还焊接有加强棱条（19），所述枕木连接柱（18）的下侧贯穿有第一加固钢筋网（20），所述第一加固钢筋网（20）的两侧边与位于下侧的钢筋网连接环（12）固定连接，所述枕木连接柱（18）的上侧贯穿连接有第二加固钢筋网（21），所述第二加固钢筋网（21）的两侧边与位于上侧的钢筋网连接环（12）固定连接，所述枕木连接柱（18）的上端外侧设有螺纹；
所述枕木基座槽（11）的内部浇筑有混凝土，在枕木基座槽（11）的上方设有可拆卸铁轨枕木（22），可拆卸铁轨枕木（22）的下侧边设有枕木连接块（23），枕木连接块（23）与枕木连接柱（18）的上端贯穿，并且通过连接螺母（24）将可拆卸铁轨枕木（22）固定；
所述可拆卸铁轨枕木（22）的上侧边设有铁轨连接槽（25），铁轨连接槽（25）的底部内嵌有铁轨连接螺管（26）。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土铁轨基座，其特征在于：每个所述预制基座本体（1）的加固腿装置至少设有两组，加固腿本体（6）为混凝土浇筑的棱柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土铁轨基座，其特征在于：每个所述预制基座本体（1）设有两个异侧插接定位块（15）和两个异侧插接定位槽（16），并且异侧插接定位块（15）和异侧插接定位槽（16）交错间隔设置，异侧插接定位块（15）和异侧插接定位槽（16）的尺寸相同，并且均为四棱柱形状。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土铁轨基座，其特征在于：所述同侧插接定位槽（13）和同侧插接定位块（14）均为四棱台形状，所述契合齿牙（2）为锥形，并且契合齿牙（2）均匀排列，契合齿牙（2）与预制基座本体（1）为一体成型结构。
5.一种如权利要求1所述的预制混凝土铁轨基座的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：浇筑预制基座底部，使用木板围成预制基座本体的外部轮廓形状，在围成的模型底部使用带有锥形矩阵的模具板垫底，浇上混凝土，厚度控制为2-3厘米；
S2：制作预制基座本体，在上一步骤完成后，将预制基座加固钢筋网铺设上去，并且将加固腿螺纹管、钢筋条连接件、第一加固钢筋、第二加固钢筋分别焊接固定，然后浇筑混凝土，并使用振动棒排除内部的气泡，然后使用木板进行挤压，在预制基座本体的一侧形成枕木基座槽，待混凝土初步干燥之后，每天洒水进行保湿，持续20天，预制基座本体即可完成；
S3：制作加固腿装置，将加固腿螺柱与加固腿钢筋条进行焊接，将焊接有加固腿钢筋条的一端放入加固腿装置模具中，浇筑混凝土，待混凝土初步干燥之后，每天洒水，持续20天，加固腿装置即可制作完成；
S4：组装，在使用时，将加固腿装置通过螺纹旋接到预制基座本体的侧边即可制作完成，方可进行下一步铁轨建设工作。