铣刨齿的制作方法

本实用新型涉及路面刨铣机领域，尤其涉及一种铣刨机用的铣刨齿。

背景技术：

目前，市场上应用的铣刨齿，齿的头部表面光滑，不利于作业过程中铣刨齿在摩擦力作用下转动，切削速度比较慢；而且切削物容易从齿的头部的贴合面间隙进入卡簧，这样的铣刨齿容易磨损，使用寿命短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种切削性能高、使用寿命长、便与安装与散热的铣刨齿。

本实用新型的铣刨齿，由合金头、铣刨齿母体和齿柄组成，所述合金头在腰身处设置有弧度，所述合金头与所述铣刨齿母体衔接在一起，所述铣刨齿母体上设置有若干倒“V”型凹槽，所述倒“V”型凹槽内在所述铣刨齿母体上设置有环扣，所述铣刨齿母体与所述齿柄衔接处设置有凸台，所述齿柄的一头设置有环形凹槽。

进一步的，所述合金头为圆锥体结构，所述合金头面上设置有若干纵向凹痕和环状凹痕。

进一步的，所述倒“V”型凹槽个数为6个～10个，沿所述铣刨齿母体周向分布。

进一步的，所述合金头的半径为90mm，高为16mm-25mm。

进一步的，所述铣刨齿母体的高为40mm-55mm。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：1、合金头在腰身处设置有弧度，有利于排放切削物和散热；2、倒“V”型凹槽的设置增强了铣刨齿的切削性能；3、齿柄的一头设置有环形凹槽，有利于铣刨齿与铣刨齿座的卡簧咬合，安装固定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实 施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的铣刨齿的结构示意图；

图2是图1所示的铣刨齿的俯视图。

图中附图标记说明：

1、合金头；2、铣刨齿母体；3、齿柄；4、倒“V”型凹槽；5、凸台；6、环形凹槽；7、环扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的铣刨齿，由合金头1、铣刨齿母体2和齿柄3组成，合金头1在腰身处设置有弧度，合金头1与铣刨齿母体2衔接在一起，铣刨齿母体2上设置有若干倒“V”型凹槽4，倒“V”型凹槽4内在铣刨齿母体2上设置有环扣7，铣刨齿母体2与所述齿柄3衔接处设置有凸台5，齿柄3的一头设置有环形凹槽6。

合金头1为圆锥体结构，合金头1面上设置有若干纵向凹痕和环状凹痕。

倒“V”型凹槽4个数为6个～10个，沿铣刨齿母体2周向分布。

合金头1上设置有若干纵向凹痕和环状凹痕。

合金头1的半径为90mm，高为16mm-25mm。

铣刨齿母体2的高为40mm-55mm。

该铣刨齿的合金头在腰身处设置有弧度，有利于排放切削物和散热；倒“V”型凹槽的设置增强了铣刨齿的切削性能；另外在齿柄的一头设置有环形凹槽，有利于铣刨齿与铣刨齿座的卡簧咬合，安装固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。