一种斜拉索放索装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程领域，具体涉及一种斜拉索放索装置。

背景技术：

在桥梁工程中，常常会用到索结构，比如斜拉桥，就会用到斜拉索。斜拉索一般缠绕在放索盘上，将斜拉索安装到斜拉桥上时，需要先进行放索，一般采用卷扬机作为牵引端来拉动斜拉索实现放索。放索的过程中，斜拉索的输出端往往处于悬空状态，这样极影响放索盘的转动稳定性，同时由于放索盘自身弹性以及由于牵引产生偏心力的影响，致使放索盘转动时出现速度上的波动，转动不稳，影响放索操作，甚至是带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斜拉索放索装置，解决目前的放索盘存在转动稳定性不足，容易出现转动失衡，进而影响放索操作，甚至是给现场施工带来安全隐患的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种斜拉索放索装置，包括放索平台、中心轴以及滚筒，中心轴呈竖直状态固定于放索平台上，滚筒套接在中心轴上并能够以中心轴为轴心实现自由转动，所述放索平台上还设有用于支撑斜拉索的导向机构。

在本方案中，斜拉索缠绕在滚筒上，滚筒在中心轴的作用下，可在放索平台上自由转动，从而实现放索；导向机构对斜拉索起到支撑作用，具体是，对放索过程中的斜拉索起到支撑作用，斜拉索的锚头穿过导向机构后连接到牵引装置（比如卷扬机），移动中的斜拉索始终受到导向机构的支撑作用，斜拉索的放索过程中不悬空，从而使得滚筒的转动平稳，避免失衡，提高整个放索过程的安全性。

进一步地，作为优选技术方案，所述导向机构包括两根立柱和一根下限位辊轴，两根立柱呈竖直状态固定在放索平台上，下限位辊轴的两端分别固定在两根立柱上，且下限位辊轴能够实现竖直方向上的自由转动。立柱和下限位辊轴组成一个类似于U形的结构，斜拉索安放在该U形结构内，且下限位辊轴支撑在斜拉索下方，从而使得导向机构在起到支撑的基础上，将斜拉索与导向机构之后的摩擦变为滚动摩擦，从而避免因为摩擦力过大而损坏斜拉索的外包装及保护层。

进一步地，作为优选技术方案，所述两根立柱的上端分别设有一根能够在水平方向上自由转动的侧限位辊轴，侧限位辊轴所在的水平位置高于下限位辊轴所在的水平位置。在放索过程中，难免出现斜拉索与立柱接触的情况，增加侧限位辊轴后，能够减小斜拉索与立柱之间的摩擦，对斜拉索外包装及保护层起到进一步地保护作用。

进一步地，作为优选技术方案，还包括一根上限位辊轴，上限位辊轴的一端与其中一根立柱的顶端铰接，另一端为自由端。当斜拉索在放索的过程中出现斜向上的情况时，斜拉索与下限位辊轴、侧限位辊轴处于分离、不接触的状态，此时，上限位辊轴不仅能够起到防止斜拉索脱离导向机构的作用，同时，能够最大限度地减小斜拉索在放索过程中受到的摩擦力，对斜拉索外包装及保护层起到进一步地保护作用。

进一步地，作为优选技术方案，还包括刹车机构，所述刹车机构包括底座、导向块、立杆以及压块，所述导向块固定在底座的底部，放索平台上设有与导向块的形状相配合的导向槽，所述立杆呈竖直状态固定在底座上，压块通过横杆固定在立杆上。通过推动立杆，使压块朝滚筒的方向运动，并通过控制压块对滚筒的压力大小来控制滚筒的转速，避免滚筒在放索过程中出现较大的速度拨动，从而使放索过程平稳进行。

进一步地，作为优选技术方案，所述压块上正对滚筒的一侧设有橡胶垫。通过增加橡胶垫，能够更好地实现对滚筒转速的控制，使放索处于较平稳的状态。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置导向机构对放索过程中的斜拉索实现支撑作用，避免了斜拉索悬空造成滚筒转动失衡而出现较大的晃动，提高整个放索过程的安全性。

（2）本实用新型通过设计下限位辊轴、侧限位辊轴以及上限位辊轴，使得导向机构在对斜拉索起到支撑作用的基础上，尽可能地减小了斜拉索与导向机构之间的摩擦，对斜拉索外包装及保护层起到了很好的保护作用，同时也减小了牵引端的消耗。

（3）本实用新型通过增加刹车机构，能够对滚筒的转速起到较好的控制作用，避免滚筒的转速出现过大的波动而导致滚筒失衡，提高放索操作的平稳性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向机构处于打开状态时的结构示意图；

图3为本实用新型的导向机构处于闭合状态时的结构示意图；

图4为刹车机构与放索平台的位置关系示意图；

图5为刹车机构的主视图；

图6为刹车机构的侧视图。

图中附图标记对应的名称为：1、放索平台，2、中心轴，3、滚筒，4、导向机构，5、刹车机构，6、斜拉索，7、锚头，8、牵引端，41、立柱，42、下限位辊轴，43、侧限位辊轴，44、上限位辊轴，45、通孔，51、底座，52、导向块，53、立杆，54、压块，55、横杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实施例所述的一种斜拉索放索装置，包括放索平台1、中心轴2以及滚筒3，中心轴2呈竖直状态固定于放索平台1上，滚筒3套接在中心轴2上并能够以中心轴2为轴心实现自由转动，放索平台1上还设有用于支撑斜拉索的导向机构4。

如图2、图3所示，为了在不影响导向机构4的支撑作用的前提下，减小斜拉索6与导向机构4之间的摩擦力，减小牵引消耗，本实施例将导向机构4做如下设计：导向机构4包括两根立柱41和一根下限位辊轴42，两根立柱41呈竖直状态固定在放索平台1上，下限位辊轴42的两端分别固定在两根立柱41上，且下限位辊轴42能够实现竖直方向上的自由转动。

为了避免斜拉索6在放索过程中与立柱41产生过大的摩擦而对斜拉索6造成损坏，本实施例在两根立柱41的上端分别设置一根能够在水平方向上自由转动的侧限位辊轴43，侧限位辊轴43所在的水平位置高于下限位辊轴42所在的水平位置。

为了防止斜拉索6脱离导向机构4，同时，能够最大限度地减小斜拉索6在放索过程中受到的摩擦力，对斜拉索6的外包装及保护层起到进一步地保护作用，本实施例增加一根上限位辊轴44，上限位辊轴44的一端与其中一根立柱41的顶端铰接，另一端为自由端，未铰接上限位辊轴44的立柱41的顶端设置一个通孔45，上限位辊轴44的自由端设置一与通孔45配合的插孔，当插孔与通孔45的中心线在水平方向上重合后，插入锁销，即可实现对上限位辊轴44的锁定，从而使得上限位辊轴44、下限位辊轴42以及两根侧限位辊轴43组成一个封闭的环形结构，使斜拉索6在放索的过程中不会出现脱离导向机构4的情况，而且无论斜拉索6往哪个方向偏移，总能使得斜拉索6受到很小的滚动摩擦，在减小了牵引消耗的同时，对斜拉索6的外包装和保护层起到了一定的保护作用。

如图4、图5、图6所示，为了防止滚筒3的转速出现过大的波动而导致滚筒3失衡，进而提高放索操作的平稳性和安全性，本实施例增加了刹车机构5，具体地，刹车机构5包括底座51、导向块52、立杆53以及压块54，导向块52固定在底座51的底部，放索平台1上设有与导向块52的形状相配合的导向槽，立杆53呈竖直状态固定在底座51上，压块54通过横杆55固定在立杆53上。

为了对滚筒3的转速起到更好的控制作用，本实施例在压块54上正对滚筒3的一侧设有橡胶垫。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。