本实用新型属于沥青加热保温领域，具体涉及一种沥青加热保温装置。
背景技术：
近年来，沥青被广泛应用于石油化工、高速公路、防水建筑材料、机场建设和市政工程道路建设等领域。沥青在常温环境中的状态为半固体或高粘度液体状，通常在使用沥青时要通过加热降低沥青的粘度、改变沥青的物理状态。现有的沥青加热保温装置多采用的是对储藏桶内的全部沥青进行加热，该种加热装置耗时较长且容易出现加热不均、沥青结块的现象，进一步提高了使用沥青时所需的成本。
专利一种沥青路面养护车上的保温料仓(申请号为201510701559.1)，公开了一种沥青路面养护车上的保温料仓，包括V型沥青混合料仓室、导热油循环加热系统、防结块装置、螺旋出料系统和料门开启机构。其主要技术是采用柴油燃烧器加热导热油火管和电加热导热油槽双热源串联循环加热方式；本发明采用双热源串联循环加热方式，多点检控导热油温度，热效率高、加热均匀、适应性强；采用S形排布的椭圆型导热油盘管，管壁与料仓壁为面接触，换热面积大，密封性好，解决了圆形导热油管与料仓壁线接触加热效率低以及料仓壁外衬导热油槽加热导热油易渗漏的难题；保温效果好，节能高效；采用防结块装置实时搅拌，有效防止沥青混合料冷却结拱和离析，辅助搅拌出料，出料连续快捷无卡料。但是该专利仍然是对整体沥青进行加热，虽然通过一定技术手段提高了加热效率，解决了结块卡料的问题，但是使用该技术手段的同时提高了对沥青加热保温装置的要求，提高了使用成本。
因此急需一种结构简单、费用低廉和高效加热的沥青加热保温装置。
技术实现要素：
为了解决现有沥青加热保温装置加热缓慢，加热不均易结块的问题，本实用新型提供一种沥青加热保温装置，具有结构简单、高效加热、节省时间、节省能源和成本低廉的优点。
本实用新型为了克服上述现有沥青加热保温技术的不足提供了如下的技术方案：
一种沥青加热保温装置，包括预热系统和加热系统，所述预热系统与加热系统相连接，所述预热系统与所述加热系统之间设有开口通道，所述预热系统包括储料桶、预热导油管、预热循环管和预热燃烧器，所述储料桶内设有所述预热导油管，所述储料桶外侧设有所述预热燃烧器，所述预热燃烧器上设有所述预热循环管，所述预热循环管的两端与预热导油管两端一一对应连接形成闭合循环结构；所述加热系统包括出料桶、加热导油管、加热循环管和加热燃烧器，所述加热导油管设在所述出料桶内部，所述出料桶外侧设有所述加热燃烧器，所述加热燃烧器上设有所述加热循环管，所述加热循环管的两端与所述加热导油管两端一一对应连接形成闭合循环结构；所述出料桶上设有出料管。
优选的，所述预热导油管的高度低于所述储料桶的高度，仅对所述储料桶内部分沥青进行局部加热，使沥青达到受重力作用可流动的状态。
优选的，所述出料桶体积小于所述储料桶1\4体积，小体积加热，提高加热效率，使受热均匀防止结块，提高出料速度。
优选的，所述加热导油管的高度与所述出料桶的高度相同，对小体积沥青进一步全面加热。
优选的，所述预热导油管和所述加热导油管是螺旋管型，使沥青受热均匀。
优选的，所述预热导油管和所述加热导油管中使用的导热介质为导热油，热稳定性好，可以使沥青均匀受热，进一步提高加热效率，减少结块和管口堵塞现象的出现。
优选的，所述预热燃烧器的设定温度低于所述加热燃烧器的设定温度，节省热能，降低成本。
优选的，所述预热燃烧器和所述加热燃烧器的类型为燃油燃烧器，便于与导热油形成一个加热循环系统，有利于沥青的加热和保温。
优选的，所述储料桶和所述出料桶内壁设有保温涂层，加强了保温作用。
本发明的有益效果是：
1、一种沥青加热保温装置，包括预热系统和加热系统，对沥青进行分段加热，节省资源，降低成本，提高加热效率。
2、所述预热导油管的高度低于所述储料桶一半的高度，仅对所述储料桶内部分沥青进行加热，使沥青达到受重力作用可流动的状态进入所述出料桶，所述出料桶体积小于所述储料桶1\4体积，小体积加热，提高加热效率，使受热均匀防止结块，提高出料速度。
3、所述预热导油管和所述加热导油管中使用的导热介质为导热油，热稳定性好，可以使沥青均匀受热，进一步提高加热效率，降低结块和管口堵塞的发生率。
4、所述预热燃烧器的设定温度低于所述加热燃烧器的设定温度，节省热能，降低成本。
5、所述预热燃烧器和所述加热燃烧器的类型为燃油燃烧器，便于与导热油形成一个加热循环系统，有利于沥青的加热和保温。
6、所述预热导油管设在所述储料桶内部中下方，所述出料桶体积小于所述储料桶 1\4体积，所述加热导油管的高度与所述出料桶的高度相同，进一步减小了本装置所需材料，降低了制作成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图，
图中的标记为：1、预热系统；2、加热系统；3、出料管；11、储料桶；12、预热导油管；13、预热燃烧器；14、预热循环管；21、出料桶；211、开口通道；22、加热导油管；23、加热燃烧器；24、加热循环管。
具体实施方式
如图1所示，一种沥青加热保温装置，包括预热系统1和加热系统2，预热系统1 与加热系统2相连接，预热系统1与加热系统2之间设有开口通道211，本实用新型对沥青进行分步加热使，节省了热能，降低成本；本实用新型的加热系统2和预热系统1 各设置一个，可以很据实际使用需要设置若干加热系统2和预热系统1，进行多次分段加热。
如图1所示，预热系统1包括储料桶11、预热导油管12、预热循环管14和预热燃烧器13，预热导油管12设在储料桶11内部中下方，预热燃烧器13上设有预热循环管 14，预热循环管14的两端分别与预热导油管13两端一一对应连接形成闭合循环结构；加热系统2包括出料桶21、加热导油管22、加热循环管24和加热燃烧器23，加热燃烧器23上设有加热循环管24，加热循环管24的两端分别与加热导油管22两端一一对应连接形成闭合循环结构，沥青在储料桶11中部分被加热到可受重力流动至出料桶21进一步加热达到可使用状态。
如图1所示，预热燃烧器13的设定温度低于加热燃烧器23的设定温度，节省热能，降低成本，形成两个独立循环加热系统对不同状态的沥青进行加热，节省了热能，节约资源，降低成本。
如图1所示，预热导油管12和加热导油管22中使用的导热介质为导热油，预热燃烧器13和加热燃烧器23的类型为燃油燃烧器，便于与导热油形成一个加热循环系统，有利于沥青的加热和保温，导热油热稳定性好，可以使沥青均匀受热，进一步提高加热效率，减少结块和管口堵塞，但是本实用新型对预热导油管12和加热导油管22中的导热介质、预热燃烧器13和加热燃烧器23的种类没有限制要求，可以根据实施情况进行变换导热介质和燃烧器类型。
如图1所示，加热系统2与预热系统1之间设有开口通道211，开口通道211使出料桶21与储料桶11连通，开口通道211的大小可以根据出料需要进行改变。
如图1所示，预热导油管12的高度低于储料桶11一般的高度，仅对储料桶11内部分沥青进行加热，使沥青达到受重力作用可流动的状态进入出料桶21，出料桶21体积小于储料桶11 1\4体积，对小体积沥青进一步加热，调高加热效率，使受热均匀防止接口，提高出料速度；储料桶11和出料桶21的形状可以为圆柱体，也可以是其他立体结构的一种。
如图1所示，加热导油管22和预热导油管12的管径根据储料桶和储料桶的大小和实际需求进行选用。
如图1所示，储料桶11和储料桶21具有一定的厚度，减少散热，在出料桶21和储料桶11的桶内壁设有保温涂层，加强保温，如：保温油漆。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。