一种铣磨车及其机载集屑系统的制作方法

文档序号:11419060阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种集屑系统,其特征在于,包括:

集屑箱(1),设置于车架上并用于存储铁屑;

引风机(4),连通于所述集屑箱(1)的前端,用于向外排出空气、以使所述集屑箱(1)内部形成负压;

集屑管(3),一端连接于所述集屑箱(1)顶部的集屑口、另一端延伸伸入到铣削装置(2)的工作面处;

螺旋输送装置(5),设置于所述集屑箱(1)的底部,包括输屑通道(51)及位于所述输屑通道(51)内的螺旋输送杆(52),所述螺旋输送装置(5)的一端设有通过变速箱与所述螺旋输送杆(52)传动连接的排料电机(53),另一端设有排料门(54);

输送带(6),设置于所述车架的下方,能够承接并运输从所述排料门(54)中排出的铁屑,能够将铁屑向车身的左右两侧运输。

2.根据权利要求1所述的集屑系统,其特征在于,所述集屑口设置在所述集屑箱(1)顶端或者前端;所述集屑管(3)包括水平段和竖直段,所述水平段与所述竖直段相互连通的弯折处设置为软管。

3.根据权利要求1所述的集屑系统,其特征在于,所述集屑箱(1)包括左右对称设置的两个箱体,每个所述集屑箱(1)独立连接一根所述集屑管(3),分别延伸至两根轨道的工作面;两个所述集屑箱(1)之间形成前后贯通的检修通道,两个所述集屑箱(1)靠近所述检修通道的一侧分别设置检修门。

4.根据权利要求3所述的集屑系统,其特征在于,所述集屑箱(1)可拆卸安装于所述输屑通道(51)之上,并与所述输屑通道(51)的顶部连通;所述引风机(4)通过引风管(41)向外排气,所述引风管(41)的末端设置开口斜向上的排气斗(42)。

5.根据权利要求4所述的集屑系统,其特征在于,两所述引风管(41)连接于同一排气斗(42);所述排气斗(42)包括竖向的前端板、水平的底板、向左倾斜的左侧板、向右倾斜的右侧板、以及向后倾斜的后端板。

6.根据权利要求5所述的集屑系统,其特征在于,所述排气斗(42)的中间设置排气隔断,两所述引风管(41)的排气口分别位于所述排气隔断的左右两边,所述排气隔断在截面上呈“V”字形,使两条所述引风管(41)中排出的气体独立向上排出;排气斗(42)的底部设置排水口,所述排气隔断的下方与所述排气斗(42)的底部具有间隙以使所述排气斗(42)从下方连通,并且所述排气斗(42)的底面向所述排水口倾斜。

7.根据权利要求1所述的集屑系统,其特征在于,所述输送带(6)通过至少两对吊耳吊装于车架的底部;所述输送带(6)的带轮上设置张紧装置,所述输送带(6)运行方向的两侧分别设置高于皮带上表面的挡料板;驱动所述输送带(6)运转的电机设置在一侧的底部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的集屑系统,其特征在于,所述排料门(54)的外侧连接电动缸,所述电动缸通过蜗轮蜗杆机构与所述排料门(54)传动连接,以带动所述排料门(54)开启或关闭。

9.根据权利要求8所述的集屑系统,其特征在于,所述排料门(54)、所述螺旋输送装置(5)和所述输送带(6)互锁,所述螺旋输送杆(52)配置为在所述排料门(54)关闭时不能启动;所述排料门(54)与所述输送带(6)互锁,所述排料门(54)配置为在所述输送带(6)未启动时不能开启。

10.一种铣磨车,包括铣削装置以及配设于所述铣削装置的集屑系统,其特征在于,所述集屑系统为上述权利要求1至9任一项所述的集屑系统。

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