一种铣磨车及其铁屑输送装置的制作方法

本实用新型涉及铁轨维护设备技术领域，具体涉及铁路钢轨铣磨车的铁屑输送装置。本实用新型还涉及设有所述铁屑输送装置的铣磨车。

背景技术：

钢轨铣磨列车是一种新型钢轨修复设备，它通过若干组铣刀盘采用成型铣削的方式去除钢轨表面材料，消除钢轨缺陷，改善平顺性。钢轨铣磨列车一次铣削深度大，一遍即可完成作业，作业速度可达 2500m/h。工作过程中无火花、粉尘等，铁屑可收集，环境友好。横向及纵向修复精度高、使用维护成本低、线路适应性好，无须拆除护轨及信号装置，能适应地铁等小限界要求。

钢轨在使用过程中会出现各种损伤，例如轨面波浪形磨损、表面擦伤等情况，从而影响铁路的运行效率和安全，因此必须定期对钢轨进行维护，防止损伤的产生及进一步恶化。

维护钢轨时需要使用铣磨车对钢轨的表面进行铣削和打磨，使钢轨表面恢复平滑整齐，由于在打磨的过程中会产生大量的铁屑，因此铣磨车会对铁屑进行收集，将铁屑存储在内部的集屑箱中。铣削完成后再将铁屑从集屑箱中排出，将铁屑运输到其他地方进行处理，而现有铣磨车的铁屑输送装置存在以下不足之处：

其一，铁屑从螺旋输送机的一端进入螺旋输送机，然后从另一端向外输出，输送效率不高，且铁屑在输送机内容易堵塞。

其二，集屑箱与螺旋输送机为一体式结构，结构复杂，不便于加工制造，成本较高。

其三，对于误操作缺乏相应的预防保护机构，若在输送带开启前开启了螺旋输送机，会导致铁屑从输送带上掉落。

其四，当铁屑在输送带上向外输出时，输送带难以保持水平，而且铁屑在输送带上的分布区域不规则，容易发生铁屑掉落现象。

因此，对本领域的技术人员来说，如何提高铁屑输送机构的输送效率，简化铁屑输送机构的结构，避免出现铁屑掉落现象，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铁屑输送装置，铁屑排出时输送效率更高，而且易于加工制造。具体方案如下：

一种铁屑输送装置，包括：

螺旋输送机，设置于车架上，包括输屑通道及位于所述输屑通道内的螺旋输送杆，所述螺旋输送机的一端设有通过变速箱与所述螺旋输送杆传动连接的排料电机，另一端设有排料门；

集屑箱，位于所述螺旋输送机上方，与所述螺旋输送机为分体式结构，并通过可拆卸的连接机构与所述螺旋输送机连接，所述输屑通道顶部向上敞开直接与所述集屑箱内部相连通。

可选地，所述排料门的下方设置输送带，所述输送带的运动方向垂直于轨道；所述输送带通过至少两对吊耳吊装于所述车架的底部；驱动所述输送带转动的电机设置于所述输送带的侧面。

可选地，所述输送带上设置张紧装置；所述输送带的两侧设置用于防止铁屑掉落的挡料板。

可选地，所述螺旋输送杆转动设置于安装架中，所述安装架直接与所述车架固定，其内部形成所述输屑通道。

可选地，所述集屑箱的横截面尺寸由上向下逐渐变小。

可选地，所述螺旋输送杆的正上方设置分流挡块，所述分流挡块将铁屑导向所述螺旋输送杆的两侧。

可选地，所述排料门的外侧连接电动缸，所述电动缸通过蜗轮蜗杆机构与所述排料门传动连接，以带动所述排料门开启或关闭。

可选地，所述排料门与所述螺旋输送杆互锁，所述螺旋输送杆配置为在所述排料门关闭时不能启动；所述排料门与所述输送带互锁，所述排料门配置为在所述输送带未启动时不能开启。

此外，本实用新型还提供一种铣磨车，包括铣削装置以及配设于所述铣削装置的集屑装置，所述集屑装置设有铁屑输送装置，所述铁屑输送装置为上述任一项所述的铁屑输送装置。

本实用新型提供了一种铁屑输送装置，包括螺旋输送机和集屑箱，其中螺旋输送机设置于车架上，包括输屑通道及位于输屑通道内的螺旋输送杆。螺旋输送机的一端设有通过变速箱与螺旋输送杆传动连接的排料电机，另一端设有排料门。螺旋输送杆在排料电机的带动下转动，将输屑通道中的铁屑向排料门处输送，最终经打开的排料门排到外部。

集屑箱位于螺旋输送机上方，与螺旋输送机为分体式结构，通过可拆卸的连接机构与螺旋输送机连接，输屑通道顶部向上敞开直接与所述集屑箱内部相连通，集屑箱内的铁屑可落入输屑通道中堆积。

铁屑以输屑通道以及集屑箱中堆积，最后通过螺旋输送机将铁屑统一向外排出，具有较高的传输效率。集屑箱与螺旋输送机为分体式的连接结构，便于加工制造以及拼接安装，制造成本得以降低。

在一种具体的实施例中，输送带与螺旋输送机保持互锁，在输送带开启之前螺旋输送机无法启动。

本实用新型所述提供的铣磨车设有上述铁屑输送装置，由于所述铁屑输送装置具有上述技术效果，设有该铁屑输送装置的铣磨车也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铁屑输送装置部分的俯视结构图；

图2为铣床车整体的正视图；

图3为铣磨车外观的侧视图；

图4为集屑箱的俯视图。

其中包括：

螺旋输送机1、输屑通道11、螺旋输送杆12、排料电机13、排料门14、分流挡块15、集屑箱2、输送带3、吊耳31、挡料板32。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种铁屑输送装置，铁屑排出时输送效率更高，而且易于加工制造。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的铁屑输送装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为铁屑输送装置部分的俯视结构图；图2为铣床车整体的正视图；图3为铣磨车外观的侧视图。

该铁屑输送装置包括螺旋输送机1和集屑箱2，螺旋输送机1设置在车架上，螺旋输送机1包括输屑通道11、螺旋输送杆12、排料电机13等部件，螺旋输送机1整体呈长条形，主体沿水平方向设置在车架上。螺旋输送杆12设置在输屑通道11内，输屑通道11工作时转动以推动铁屑。螺旋输送机1的一端设置排料电机13，排料电机13通过减速机与螺旋输送杆12传动连接，以驱动螺旋输送杆12旋转。螺旋输送机1的另一端设置排料门14，即排料门14开设在输屑通道11 的端部，排料门14与排料电机13相对设置，螺旋输送杆12，会推动铁屑向排料门14的一侧运动，可从打开的排料门14中掉落到外部，完成铁屑的排出操作。

集屑箱2位于螺旋输送机1的上方，并与螺旋输送机1为分体式的关系，且通过可拆卸的连接机构与螺旋输送机1连接固定。分体式的结构就能分别加工制造螺旋输送机1和集屑箱2的结构，并将两者相互装配即可，加工难度得以降低，制造成本更低。输屑通道11四周设有侧壁，侧壁与底面固定封闭，顶部向上敞开直接与集屑箱2内部相连通。输屑通道11与集屑箱2共同构成了存储铁屑的腔体，铁屑在输屑通道11与集屑箱2中逐渐累积。积累到一定量后整体向外输送，排出铁屑的效率较高。排料电机13采用变频电机，可根据使用情况的不同改变螺旋输送杆12的转速，调节向外送料的速度。

当铁屑从排料门14中排出后，还需要收集排出后的铁屑，为了能及时将铁屑运出，本实用新型在排料门14的下方设置输送带3，输送带3的运动方向垂直于轨道。输送带3正对排料门14下方，从排料门14落下的铁屑会直接掉落在输送带3上。输送带3不断转动，其运动的方向垂直于轨道，也即机车的长度方向，可选择性地向车体左侧或右侧两个方向传送铁屑，将铁屑运送到轨道旁边的收集装置中。

具体地，输送带3通过至少两对吊耳31吊装于机架的底部，集屑箱2设置在车架之上，集屑箱2的端部与车身的端部之间有一空隙，输送带3设置在此空隙之下，铁屑从空隙中向下掉落。输送带3包括皮带和滚轮，由电机驱动运转，电机设置在输送带3整体结构的侧面。

输送带3和螺旋输送机1配置两个排屑按钮盒，安装于车体端板外部，左右各一。每个控制盒配置有急停按钮一个，输送带、螺旋输送杆动作按钮(红色)各一个，可分别控制两者的启停。

输送带3上设置张紧装置，保持足够的张紧力，同时保证输送带呈水平运输铁屑，输送带3的两侧设置挡料板32，挡料板32高于皮带的上表面，避免铁屑在运输的过程中从两侧掉落。

本实用新型在此提供一种螺旋输送杆12的具体安装结构，螺旋输送杆12转动设置于安装架中，安装架为长方体框架结构，对螺旋输送杆12起支撑和限位作用，安装架将螺旋输送杆12包围在中间，安装架的底部直接与车架固定连接，安装架的四周及底部分别固定有板件，使长方体的安装架形成用于存储铁屑的凹槽，也即输屑通道11。集屑箱2可拆卸地固定于安装架的顶部。安装架的上方与集屑箱3连通。由于螺旋输送杆12的直径相对于整个集屑箱2较小，为起到更好的推动作用，集屑箱2的上部较宽，底部向中间渐缩，也即横截面的尺寸由上向下逐渐变小，缩小可以是均匀变化，也可以在中间某处突然缩小。将铁屑集中在螺旋输送杆12的周围，尽量使铁屑被螺旋输送杆12推动。

如图4所示，为集屑箱的俯视结构图。在螺旋输送杆12的正上方固定设置分流挡块15，分流挡块15沿集屑箱2的长度方向设置，由两块顶部呈一角度相互固定的长条板固定形成，由两块倾斜的平板对铁屑引流，使下落的铁屑向两侧分离，铁屑不直接落到螺旋输送杆 12中转轴处，而是落到螺旋输送杆12的两侧。

在上述任一技术方案及其相互组合的情况下，本实用新型在排料门14的外侧连接电动缸，电动缸传动连接蜗轮蜗杆机构，由电动缸中带动蜗轮蜗杆机构伸缩从而控制排料门14开启或关闭。电动缸转动连接在集屑箱2的外壁上，蜗杆的一端转动连接于排料门14，蜗杆倾斜朝下设置，排料门14的转轴设置在顶部，由蜗杆带动排料门14开闭。当然，除了电动缸驱动打开的方式，还可采用液压缸驱动等方式控制排料门14的开闭。

为保证运行安全，将排料门14与螺旋输送机1互锁，仅在排料门14打开时才能启动排料电机13使螺旋输送杆12转动。排料门14 与输送带3互锁，仅在输送带3启动时才能开启排料门14。互锁的程序写入控制系统中，各项动作的执行控制均需要由控制系统控制完成，在执行操作之前先经控制系统判断是否发生冲突。

此外，本实用新型还提供一种铣磨车，包括铣削装置以及配设于铣削装置的集屑装置，集屑装置设有铁屑输送装置，由于铁屑输送装置具有上述技术效果，设有该铁屑输送装置的铣磨车也应具有相应的技术效果。铣磨车的其他部分请参考现有技术，本申请不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。