一种桥梁快速施工装置的制作方法

本发明涉及桥梁领域，具体是一种桥梁快速施工装置。

背景技术：

高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，应用在桥梁上体现出良好的耐久性、匀质性、稳定性和经济性，具有一定的强度和高抗渗能力，在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术制作而成。碎石是高性能混凝土中用量最大的原材料，碎石的粗细对于高性能混凝土的性能起着关键性作用。目前市面上所采用的锤式碎石机通过高速旋动的锤头砸碎石料，石料颗粒不均匀，锤式碎石机噪音大、灰尘多、稳定性不佳，且结构复杂、操作繁琐，而且在倒出碎石时难以管控倒出量，往往都是一次性全部倒出，而不能分批次快速倒出，不能适应建筑需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁快速施工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种桥梁快速施工装置，包括座体以及旋动配合安装在所述座体顶部的碎石机，所述座体顶面内设有环型槽，所述环型槽内底壁中段固定设置有凸型台，所述凸型台顶面设有与所述碎石机底部旋动配合连接的旋轴，所述碎石机底部固定设置有伸到所述凸型台外侧的所述环型槽内的齿型条，所述凸型台左侧面内固定设置有第一驱动器，所述第一驱动器左侧尾部配合连接有伸到所述环型槽内的第一齿型轮，所述第一齿型轮顶部与所述齿型条楔合连接，所述碎石机顶面内设有锥型腔，所述锥型腔底部互通设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有左右对等设置的旋动碎石装置，所述搅拌腔底部互通设有方腔，所述方腔底部下方的所述碎石机内设有石料外输腔，所述方腔左侧端互通设有向下伸展设置的长腔，所述长腔底部伸展尾部与所述石料外输腔左侧顶部互通设置，所述方腔右侧内壁中段互通设有第一容腔，所述第一容腔顶部的所述碎石机内设有向左侧伸展设置的导移腔，所述导移腔左侧伸展尾部与所述方腔互通设置，所述方腔内滑移配合连接有推移板，所述导移腔内滑移配合连接有导移块，所述导移块左侧尾部与所述推移板右侧顶部固定连接，所述导移块右侧的所述导移腔内设有拉力簧，所述石料外输腔内顶壁内固定设置有第二驱动器，所述石料外输腔内设有与所述第二驱动器底部配合连接的石料外输装置，所述第二驱动器顶部的所述碎石机内设有用以与所述推移板旋动配合连接的传送装置，所述座体底面左右对等连接有升降导杆，所述升降导杆配合设置在液压缸中，所述液压缸固定设置在活动座板上表面。

作为优选地技术方案，所述碎石机顶面固定设置有与所述锥型腔顶部互通设置的石料投入箱。

作为优选地技术方案，所述长腔顶部内壁固定设置有限制块。

作为优选地技术方案，所述石料外输装置包括上下伸展设置在所述石料外输腔内的第一旋轴以及环绕固定设置在所述第一旋轴外表面上的旋叶装置，所述第一旋轴顶部伸展尾部与所述第二驱动器底部配合连接，所述第一旋轴底部伸展尾部与所述石料外输腔内底壁旋动配合连接，所述石料外输腔右侧内壁内穿贯设有外输口。

作为优选地技术方案，所述传送装置包括设置在所述第二驱动器与所述方腔之间的所述碎石机内且向右侧伸展设置的第二容腔，所述第二容腔右侧伸展尾部位于所述第一容腔左侧的下方位置，所述第二驱动器顶部旋动配合连接有向上伸展设置的第二旋轴，所述第二旋轴顶部伸展段伸到所述第二容腔内且尾部与所述第二容腔左侧顶壁旋动配合连接，所述第一容腔与所述第二容腔之间的所述碎石机内配合连接有上下伸展设置的第三旋轴，所述第三旋轴顶部伸展末段伸到所述第一容腔内且顶部伸展尾部与所述第一容腔内顶壁旋动配合连接，所述第三旋轴底部伸展段伸到所述第二容腔内且底部伸展尾部与所述第二容腔内底壁旋动配合连接，所述第一容腔内的所述第三旋轴外表面环绕固定设置有凸型轮，所述第二容腔内的所述第三旋轴外表面环绕固定设置有第一传送轮，所述第二容腔内的所述第二旋轴外表面环绕固定设置有第二传送轮，所述第二传送轮与所述第一传送轮之间配合连接有传送带。

本发明的有益效果是：

1.通过座体顶面内设环型槽，环型槽内底壁中段固定设置凸型台，凸型台顶面设与碎石机底部旋动配合连接的旋轴，碎石机底部固定设置伸到凸型台外侧的环型槽内的齿型条，凸型台左侧面内固定设置第一驱动器，第一驱动器左侧尾部配合连接伸到环型槽内的第一齿型轮，第一齿型轮顶部与齿型条楔合连接，从而实现自动控制方位调节，满足不同方位的调节，提高工作效率。

2.通过方腔内滑移配合连接推移板，导移腔内滑移配合连接导移块，导移块左侧尾部与推移板右侧顶部固定连接，导移块右侧的导移腔内设拉力簧，石料外输腔内顶壁内固定设置第二驱动器，石料外输腔内设与第二驱动器底部配合连接的石料外输装置，第二驱动器顶部的碎石机内设用以与推移板旋动配合连接的传送装置，从而实现自动控制定量供料工作，提高石料外输工作的精确度，提高混凝土性能从而提高桥梁施工质量。

3.本发明结构简单，操作方便，自动控制碎石工作，提高碾碎效率，能实现自动控制方位调节，满足不同方位的调节，提高工作效率，能实现自动控制定量供料工作，提高石料外输工作的精确度，提高混凝土性能从而提高桥梁施工质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种桥梁快速施工装置内部整体结构示意图；

图2为本发明的碎石机内部结构示意图；

图3为图1中a-a处剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种桥梁快速施工装置，包括座体5以及旋动配合安装在所述座体5顶部的碎石机6，所述座体5顶面内设有环型槽51，所述环型槽51内底壁中段固定设置有凸型台52，所述凸型台52顶面设有与所述碎石机6底部旋动配合连接的旋轴523，所述碎石机6底部固定设置有伸到所述凸型台52外侧的所述环型槽51内的齿型条69，所述凸型台52左侧面内固定设置有第一驱动器521，所述第一驱动器521左侧尾部配合连接有伸到所述环型槽51内的第一齿型轮522，所述第一齿型轮522顶部与所述齿型条69楔合连接，所述碎石机6顶面内设有锥型腔68，所述锥型腔68底部互通设有搅拌腔67，所述搅拌腔67内设有左右对等设置的旋动碎石装置671，所述搅拌腔67底部互通设有方腔63，所述方腔63底部下方的所述碎石机6内设有石料外输腔61，所述方腔63左侧端互通设有向下伸展设置的长腔62，所述长腔62底部伸展尾部与所述石料外输腔61左侧顶部互通设置，所述方腔63右侧内壁中段互通设有第一容腔65，所述第一容腔65顶部的所述碎石机6内设有向左侧伸展设置的导移腔66，所述导移腔66左侧伸展尾部与所述方腔63互通设置，所述方腔63内滑移配合连接有推移板631，所述导移腔66内滑移配合连接有导移块662，所述导移块662左侧尾部与所述推移板631右侧顶部固定连接，所述导移块662右侧的所述导移腔66内设有拉力簧661，所述石料外输腔61内顶壁内固定设置有第二驱动器610，所述石料外输腔61内设有与所述第二驱动器610底部配合连接的石料外输装置，所述第二驱动器610顶部的所述碎石机6内设有用以与所述推移板631旋动配合连接的传送装置，所述座体5底面左右对等连接有升降导杆501，所述升降导杆501配合设置在液压缸502中，所述液压缸502固定设置在活动座板503上表面。

有益地，所述碎石机6顶面固定设置有与所述锥型腔68顶部互通设置的石料投入箱7。

有益地，所述长腔62顶部内壁固定设置有限制块621，从而防止推移板631移动超程。

有益地，所述石料外输装置包括上下伸展设置在所述石料外输腔61内的第一旋轴612以及环绕固定设置在所述第一旋轴612外表面上的旋叶装置613，所述第一旋轴612顶部伸展尾部与所述第二驱动器610底部配合连接，所述第一旋轴612底部伸展尾部与所述石料外输腔61内底壁旋动配合连接，所述石料外输腔61右侧内壁内穿贯设有外输口611，从而实现石料外输工作，提高工作效率，减轻工人劳动量。

有益地，所述传送装置包括设置在所述第二驱动器610与所述方腔63之间的所述碎石机6内且向右侧伸展设置的第二容腔64，所述第二容腔64右侧伸展尾部位于所述第一容腔65左侧的下方位置，所述第二驱动器610顶部旋动配合连接有向上伸展设置的第二旋轴641，所述第二旋轴641顶部伸展段伸到所述第二容腔64内且尾部与所述第二容腔64左侧顶壁旋动配合连接，所述第一容腔65与所述第二容腔64之间的所述碎石机6内配合连接有上下伸展设置的第三旋轴645，所述第三旋轴645顶部伸展末段伸到所述第一容腔65内且顶部伸展尾部与所述第一容腔65内顶壁旋动配合连接，所述第三旋轴645底部伸展段伸到所述第二容腔64内且底部伸展尾部与所述第二容腔64内底壁旋动配合连接，所述第一容腔65内的所述第三旋轴645外表面环绕固定设置有凸型轮651，所述第二容腔64内的所述第三旋轴645外表面环绕固定设置有第一传送轮643，所述第二容腔64内的所述第二旋轴641外表面环绕固定设置有第二传送轮642，所述第二传送轮642与所述第一传送轮643之间配合连接有传送带644，从而实现由第二驱动器610自动控制凸型轮651旋动，并由凸型轮651带动推移板631沿方腔63往复左右滑移工作，从而将碎石推送至长腔62内，进而完成定量石料外输工作。

当需要石料外输工作时，首先控制第一驱动器521带动第一齿型轮522旋动，进而由第一齿型轮522带动齿型条69以及齿型条69顶部的碎石机6进行旋动调节工作，直至将外输口611移动至需要的方位时，此时，将石料倒入石料投入箱7内，石料通过石料投入箱7滑落至锥型腔68内，然后，通过锥型腔68的集中作用，使石料落入左右两侧旋动碎石装置671之间的搅拌腔67内，同时，控制左右两侧旋动碎石装置671相对旋动，此时，经石料落入搅拌腔67下方的方腔63内，然后通过第二驱动器610控制顶部的第二旋轴641以及底部的第一旋轴612旋动，此时，由第二旋轴641带动第二传送轮642以及通过第二传送轮642带动第一传送轮643旋动，并由第一传送轮643带动第三旋轴645旋动，进而由第三旋轴645带动第一容腔65内的凸型轮651旋动，此时，通过凸型轮651外表面逐渐伸到方腔63内与推移板631右侧面滑移配合，使推移板631逐渐沿方腔63内的左侧方向滑移，同时，由推移板631带动导移块662克服拉力簧661的拉伸力，此时，使导移块662左侧端逐渐伸到方腔63内，同时，使导移块662最大程度远离导移腔66右侧内壁，直至凸型轮651最大程度远离第三旋轴645中心线一侧的外表面最大程度旋动伸到方腔63内使，此时，推移板631被最大程度滑移至方腔63内的最左侧位置，同时，使推移板631左侧顶部端与限制块621右侧外表面相抵接，此时，导移块662左侧最大程度滑入方腔63内，同时，使搅拌腔67底部端处于密闭状态，此时，方腔63内的石料经推移板631后完全滑落入长腔62内，同时，使经长腔62的石料完全落入长腔62底部的石料外输腔61内，由于第二驱动器610带动底部的第一旋轴612旋动，此时，由第一旋轴612带动旋叶装置613，然后通过旋叶装置613旋动带动石料经外输口611排出碎石机6外，从而完成石料外输工作。

本发明的有益效果是：

1.通过座体顶面内设环型槽，环型槽内底壁中段固定设置凸型台，凸型台顶面设与碎石机底部旋动配合连接的旋轴，碎石机底部固定设置伸到凸型台外侧的环型槽内的齿型条，凸型台左侧面内固定设置第一驱动器，第一驱动器左侧尾部配合连接伸到环型槽内的第一齿型轮，第一齿型轮顶部与齿型条楔合连接，从而实现自动控制方位调节，满足不同方位的调节，提高工作效率。

2.通过方腔内滑移配合连接推移板，导移腔内滑移配合连接导移块，导移块左侧尾部与推移板右侧顶部固定连接，导移块右侧的导移腔内设拉力簧，石料外输腔内顶壁内固定设置第二驱动器，石料外输腔内设与第二驱动器底部配合连接的石料外输装置，第二驱动器顶部的碎石机内设用以与推移板旋动配合连接的传送装置，从而实现自动控制定量供料工作，提高石料外输工作的精确度，提高混凝土性能从而提高桥梁施工质量。

3.本发明结构简单，操作方便，自动控制碎石工作，提高碾碎效率，能实现自动控制方位调节，满足不同方位的调节，提高工作效率，能实现自动控制定量供料工作，提高石料外输工作的精确度，提高混凝土性能从而提高桥梁施工质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。