一种水泥路面用打磨器的制作方法

本发明涉及道路器械技术领域，具体为一种水泥路面用打磨器。

背景技术：

目前，不论是道路还是家用地面都已经时水泥形式，而实际施工时，当水泥在将要干燥固定时，需要进行打磨作用，使得其表面更加光滑，而一般的打磨方式是人工使用小型的工作进行长时间工作，不断效率低下，而且严重消耗工作人员的体能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥路面用打磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥路面用打磨器，包括主空心壳体，所述主空心壳体内部的中心设置有露天式固体水泥粉储存空间，所述主空心壳体的内部在位于所述露天式固体水泥粉储存空间的底部设置有连通其底部的主通孔结构，所述主空心壳体的内部在位于所述主通孔结构的部位设置有固体水泥粉流动控制机构，所述主空心壳体的内部安装一蓄电池，所述主空心壳体底部的侧面安装有充电端口和51单片机，所述主空心壳体顶部的侧面通过圆环形固定板固定一圆环形套筒，所述圆环形套筒的侧面设置有三个斜向设置的顶部支撑杆，且三个所述顶部支撑杆以所述主中空壳体的轴心为圆心呈环形阵列设置，所述圆环形套筒的侧面固定一推杆，每个所述顶部支撑杆的底部通过螺纹调节机构连接一底部支撑杆，每个所述底部支撑杆的底部固定一纵向设置的电动机固定环壳体，每个所述电动机固定环壳体的内部固定一倒置的电动机，每个所述电动机中的电动机主轴的端部固定一打磨扇叶，所述充电端口的电力输出端通过导线连接所述蓄电池的电力输入端，所述蓄电池的电力输出端通过导线连接所述51单片机的电力输入端，所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端。

作为优选，所述固体水泥粉流动控制机构包括固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构、固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间、固体水泥粉流动控制机构用阀芯块、固体水泥粉流动控制机构用轴承、固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆、固体水泥粉流动控制机构用螺母结构、固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构和固体水泥粉流动控制机构用旋转板。

作为优选，所述固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构位于主通孔结构的中心，所述固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构的一端设置有所述固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间，所述固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构和固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间的内部安装一所述固体水泥粉流动控制机构用阀芯块，所述固体水泥粉流动控制机构用阀芯块的一端通过所述固体水泥粉流动控制机构用轴承固定一固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆，所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆贯穿主中空壳体，且所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆的杆体通过固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构连接一固定在主中空壳体侧面的固体水泥粉流动控制机构用螺母结构，所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆的一端固定一固体水泥粉流动控制机构用旋转板。

作为优选，所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构包括设置在所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构和设置在所述固体水泥粉流动控制机构用螺母结构内部的内螺纹结构，且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合。

作为优选，所述螺纹调节机构包括螺纹调节机构用螺纹套筒、螺纹调节机构用螺纹区间、螺纹调节机构用第一螺纹杆、螺纹调节机构用第二螺纹杆、螺纹调节机构用限位孔和螺纹调节机构用限位杆。

作为优选，所述螺纹调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有所述螺纹调节机构用螺纹区间，所述螺纹调节机构用螺纹套筒在位于所述螺纹调节机构用螺纹区间的内壁设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的杆体上均设置有外螺纹结构，所述第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端的杆体通过所述外螺纹结构和内螺纹结构与所述所述螺纹调节机构用螺纹套筒内部的两端连接，所述第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的另外一端面分别与顶部支撑杆的底端和底支撑杆的顶部固定连接，所述第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端的中心均设置有所述螺纹调节机构用限位孔，两所述螺纹调节机构用限位孔的内部插入一所述螺纹调节机构用限位杆。

作为优选，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向和螺纹调节机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反。

作为优选，所述螺纹调节机构用限位孔的横截面和螺纹调节机构用限位杆的横截面均为三角形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够对将要干燥的水泥路面先进行初步的旋转挤压作用，再进行旋转打磨作用，有效提高了水泥路面打磨的时间，此外，该装置在打磨后能够进行收光作用，一物多用，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种水泥路面用打磨器的全剖结构示意图；

图2为本发明一种水泥路面用打磨器中固体水泥粉流动控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种水泥路面用打磨器中螺纹调节机构的结构图。

图中：1，主空心壳体、2，固体水泥粉储存空间、3，主通孔结构、4，固体水泥粉流动控制机构、41，固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构、42，固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间、43，固体水泥粉流动控制机构用阀芯块、44，固体水泥粉流动控制机构用轴承、45，固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆、46，固体水泥粉流动控制机构用螺母结构、47，固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构、48，固体水泥粉流动控制机构用旋转板、5，蓄电池、6，充电端口、7，51单片机、8，圆环形固定板、9，圆环形套筒、10，推杆、11，顶部支撑杆、12，螺纹调节机构、121，螺纹调节机构用螺纹套筒、122，螺纹调节机构用螺纹区间、123，螺纹调节机构用第一螺纹杆、124，螺纹调节机构用第二螺纹杆、125，螺纹调节机构用限位孔、126，螺纹调节机构用限位杆、13，底部支撑杆、14，电动机固定环壳体、15，电动机、16，电动机主轴、17，打磨扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种水泥路面用打磨器，包括主空心壳体1，所述主空心壳体1内部的中心设置有露天式固体水泥粉储存空间2，所述主空心壳体1的内部在位于所述露天式固体水泥粉储存空间2的底部设置有连通其底部的主通孔结构3，所述主空心壳体1的内部在位于所述主通孔结构3的部位设置有固体水泥粉流动控制机构4，所述主空心壳体1的内部安装一蓄电池5，所述主空心壳体1底部的侧面安装有充电端口6和51单片机7，所述主空心壳体1顶部的侧面通过圆环形固定板8固定一圆环形套筒9，所述圆环形套筒9的侧面设置有三个斜向设置的顶部支撑杆11，且三个所述顶部支撑杆11以所述主中空壳体1的轴心为圆心呈环形阵列设置，所述圆环形套筒9的侧面固定一推杆10，每个所述顶部支撑杆11的底部通过螺纹调节机构12连接一底部支撑杆13，每个所述底部支撑杆13的底部固定一纵向设置的电动机固定环壳体14，每个所述电动机固定环壳体14的内部固定一倒置的电动机15，每个所述电动机15中的电动机主轴16的端部固定一打磨扇叶17，所述充电端口6的电力输出端通过导线连接所述蓄电池5的电力输入端，所述蓄电池5的电力输出端通过导线连接所述51单片机7的电力输入端，所述51单片机7的控制输出端通过导线连接所述电动机15的控制输入端，其主要作用便是电动机15的旋转作用，将路面进行打磨作用，而且打磨后能够进行收光作用，其主要工作步骤为：将固体水泥粉倒入水泥粉储存空间2的内部，打开三个电动机15，使得三个打磨叶片17旋转，然后推动推杆10，使得该装置在路面进行打磨，打磨后需要进行收光时，旋转固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45，使得固体水泥粉落下，落在水泥地面够，再通过打磨叶片17进行旋转收光作用。

请参阅图2，所述固体水泥粉流动控制机构4包括固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构41、固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间42、固体水泥粉流动控制机构用阀芯块43、固体水泥粉流动控制机构用轴承44、固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45、固体水泥粉流动控制机构用螺母结构46、固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构47和固体水泥粉流动控制机构用旋转板48；所述固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构41位于主通孔结构3的中心，所述固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构41的一端设置有所述固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间42，所述固体水泥粉流动控制机构用半圆形通孔结构41和固体水泥粉流动控制机构用阀芯块活动区间42的内部安装一所述固体水泥粉流动控制机构用阀芯块43，所述固体水泥粉流动控制机构用阀芯块43的一端通过所述固体水泥粉流动控制机构用轴承44固定一固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45，所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45贯穿主中空壳体1，且所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45的杆体通过固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构47连接一固定在主中空壳体1侧面的固体水泥粉流动控制机构用螺母结构46，所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45的一端固定一固体水泥粉流动控制机构用旋转板48；所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构47包括设置在所述固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45杆体上的外螺纹结构和设置在所述固体水泥粉流动控制机构用螺母结构46内部的内螺纹结构，且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合，其主要作用是，对水泥粉进行有效的控制作用，当需要打开时，旋转固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45在固体水泥粉流动控制机构用螺纹结构47的影响下，进行位移工作。

请参阅图3，所述螺纹调节机构12包括螺纹调节机构用螺纹套筒121、螺纹调节机构用螺纹区间122、螺纹调节机构用第一螺纹杆123、螺纹调节机构用第二螺纹杆124、螺纹调节机构用限位孔125和螺纹调节机构用限位杆126；所述螺纹调节机构用螺纹套筒121内部的中心设置有所述螺纹调节机构用螺纹区间122，所述螺纹调节机构用螺纹套筒121在位于所述螺纹调节机构用螺纹区间122的内壁设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124的杆体上均设置有外螺纹结构，所述第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124在对立端的杆体通过所述外螺纹结构和内螺纹结构与所述所述螺纹调节机构用螺纹套筒121内部的两端连接，所述第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124的另外一端面分别与顶部支撑杆11的底端和底支撑杆13的顶部固定连接，所述第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124在对立端的中心均设置有所述螺纹调节机构用限位孔125，两所述螺纹调节机构用限位孔125的内部插入一所述螺纹调节机构用限位杆126；所述螺纹调节机构用第一螺纹杆123杆体上外螺纹结构的螺纹方向和螺纹调节机构用第二螺纹杆124杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反；所述螺纹调节机构用限位孔125的横截面和螺纹调节机构用限位杆126的横截面均为三角形结构，在反向螺纹和限位作用下，能够使得当旋转螺纹调节机构用螺纹套筒121旋转时，第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124能够改变两者之前的间距，从而起到调节高度的作用。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，先将该装置搬运带需要打磨水泥路面的表面，然后分别旋转三个螺纹调节机构用螺纹套筒121，调节三个打磨叶片17的水平高度，当其高度一致时，将固体水泥粉倒入水泥粉储存空间2的内部，打开三个电动机15，使得三个打磨叶片17旋转，然后推动推杆10，使得该装置在路面进行打磨，打磨后需要进行收光时，旋转固体水泥粉流动控制机构用螺纹杆45，使得固体水泥粉落下，落在水泥地面够，再通过打磨叶片17进行旋转收光作用，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。