本实用新型涉及桥梁支座领域，具体涉及一种新型节点用抗拔球铰支座。
背景技术：
抗拉拔装置广泛应用于桥梁及建筑结构中，布置在梁底和墩顶之间以及建筑物的底部，支撑上部结构的同时也具有竖向限位的功能，同时能够有效抵抗结构的偏载或竖向地震等因素造成的上部结构的倾覆和倒塌，由于抗拉拔装置具有明显的抗竖向拉力的性能，由此，能够保证竖向地震上下承载的结构不至于发生脱节，因此对桥梁等建筑的抗震性能具有十分重要的影响。
现在市场上常见的抗拔支大部分都通过抗拉臂进行竖向力的传递，这样支座能实现的转角度比较小，而另一小部分采用圆球体进行力量传递，可是需求的加工设备比较苛刻，且加工工艺复杂，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型节点用抗拔球铰支座，解决了现有技术中转角较小的问题，同时改进了生产工艺，降低了工艺的复杂度，进而降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型节点用抗拔球铰支座，包括有外壳，其特征在于：所述的外壳从上到下依次设置有传力轴、封板、防尘板、上固定弧面、上滑动弧面、下滑动弧面、下固定弧面和底板，其中所述的传力轴与封板相应的孔连接；所述的封板与外壳之间设置有防尘板；所述的上固定弧面和下固定弧面分别和铰支座的上底面和底板连接在一起。
优选的，所述的上滑动弧面和下滑动弧面固定在传力轴的两侧，分别与上固定弧面和下固定弧面接触。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、将一整个球形弧面切割为上下两个同心弧面，降低了加工难度；
2、通过调节弧面大小和外壳的卡沿可实现更大转角的设计；
3、需防尘空隙小，只需搭载一片环状防尘板，便于安装，减少维护费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、传力轴；2、封板；3、防尘板；4、外壳；5、上固定弧面；6、上滑动弧面；7、下滑动弧面；8、下固定弧面；9、底板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实施例公开的方案为一种新型节点用抗拔球铰支座，包括有外壳4，其中所述的外壳4从上到下依次设置有传力轴1、封板2、防尘板3、上固定弧面5、上滑动弧面6、下滑动弧面7、下固定弧面8和底板9，所述的传力轴1与封板2相应的孔连接；所述的封板2与外壳4之间设置有防尘板3；所述的上固定弧面5和下固定弧面8分别和铰支座的上底面和底板9连接在一起。
优选的，所述的上滑动弧面6和下滑动弧面7固定在传力轴1的两侧，分别与上固定弧面5和下固定弧面8接触。
结合图1所示的一种新型节点用抗拔球铰支座，包括上传力轴1与铰支座的上部结构相连，并通过上滑动弧面6、下滑动弧面7分别与上固定弧面5和下固定弧面8之间滑动实现转角，同时将力传递到上固定弧面5和下固定弧面8，再传递到外壳4和底板9，从而将拔力、水平力和压力传递给铰支座的下部结构，本实用新型的加工难度低，并且能够实现更大的转角。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。