沥青混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型属于建筑工程设备技术领域，具体涉及沥青混凝土搅拌设备。

背景技术：

沥青混凝土就是将各种规格的骨料、粘结剂和填料按一定比列混合形成沥青混合料，经成型后所形成的混凝土板块。现有的沥青混凝土搅拌机用于把经人工选配具有一定级配的组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的沥青材料，在严格控制条件下拌制成沥青混凝土，满足生产应用。现有的沥青混凝土搅拌设备由于体积巨大，不适合各种小型的操作与加工，这对搅拌工作造成了巨大的困扰，并且由于设备的操作繁琐，需要较长时间，影响工作效率。

因此，在本领域存在亟待解决的技术问题，需要提出更为合理的技术方案，解决以上技术问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供沥青混凝土搅拌设备，旨在将搅拌设备的结构进行改进，减小搅拌设备被的占用空间，能够有效的解决设备体积大，操作繁琐等问题，能够适合沥青混凝土需求量不大的场所。

本实用新型所采用的技术方案为：

沥青混凝土搅拌设备，包括搅拌站主体，设在搅拌站主体上的破碎加料仓、混合加料仓、混合搅拌罐，破碎加料仓和混合加料仓分别连通到混合搅拌罐。具体地说，所述的搅拌站主体上设有配电柜和操作柜，操作柜和配电柜电连接，操作柜用于控制搅站主体上各个装置的工作状态；所述的搅拌站主体为上下两层结构，破碎加料仓置于搅拌站主体的上层，破碎加料仓内部设有破碎装置；混合加料仓位于下层，混合加料仓的进料口连通两个进料管，混合加料仓内设有第一搅拌装置；所述的混合搅拌罐上方设有第二搅拌装置，所述的搅拌站主体上还设置有升降装置，第二搅拌装置与升降装置配合连接，升降装置带动第二搅拌装置实现升降。

进一步的，所述的搅拌站主体上设有用于人员攀爬的扶梯，通过扶梯可上到搅拌站主体的上层，方便人员进行加料操作。

再进一步，为了提高加料的效率，所述的搅拌站主体上层设有摆放物料的平台。在平台处堆积摆放物料，需要投放物料时可快速从平台处获取物料并投入破碎加料仓。

进一步的，所述的破碎加料仓上部为进料口，且下部为出料口，出料口处连通竖直的第一输送装置和倾斜的第二输送装置，第二输送装置连通混合搅拌罐。

再进一步，所述的第一输送装置为输送管，且输送管的管壁上设置有流量阀装置；所述的第二输送装置为绞龙输送机，第二输送装置的进料端连通第一输送装置的下端口，出料端连通混合搅拌罐。所述的第二输送装置的出料端与混合搅拌罐之间还设置有进料控制装置，所述的进料控制装置为竖直的进料管，进料管上设有流量阀装置。流量阀装置用于控制管道内物料通过的流量，当流量阀装置也可彻底关闭该管道，停止物料的供给。

再进一步，所述的进料口处设有防护格网，防护格网铰接在进料口处，且防护格网覆盖整个进料口，用于防止非物料进入加料破碎仓，增加安全性。

进一步的，所述的破碎装置为转动破碎机，进入破碎加料仓内的物料被破碎机破碎成单个粒径在1～2cm的物料。

进一步的，破碎装置将物料破碎后，往往产生大量的扬尘，对工作人员的身体健康不利，为了去除扬尘，所述的搅拌站主体下层还设有除尘装置，所述的除尘装置包括与操作柜电连接的除尘柜、吸气口和排气口，所述的吸气口位于破碎加料仓的进料口处；所述的除尘柜内设有风机，风机与吸气口和排气口连通组成除尘通道，除尘通道内还设有空气滤芯，除尘柜内还设有尘屑盒，尘屑盒连通除尘通道，经锅处理的扬尘被暂时存储在尘屑盒内。

进一步的，所述的混合加料仓下部设有检测装置，所述的检测装置包括传感器、微处理器和显示器，传感器位于混合加料仓内，传感器、显示器分别与微处理器电连接，微处理器将传感器收集的检测信息进行处理后发送给显示器，显示器进行可视化展示。

进一步的，所述的升降装置包括固定柱，固定柱上设有螺纹杆和升降台，升降台与螺纹杆配合，螺纹杆与升降电机配合，第二搅拌装置固定在升降台上。固定柱的中心为空腔，且固定柱的壁面设有槽口，升降台套接在固定柱外部，螺纹杆上套有螺套，螺套通过槽口与固定柱连接固定。当升降电机转动时，带动螺纹杆转动，螺套在螺纹杆上实现升降，从而带动升降台实现升降。为了减少升降台与固定柱之间的摩擦力，升降台与固定柱之间还设有滚轮。

进一步的，所述的第二搅拌装置包括第二电机、第二搅拌轴和第二叶片，第二搅拌轴伸入混合搅拌罐内，第二叶片固定在第二搅拌轴的下端处。第二电机带动第二搅拌轴和第二叶片转动，实现混合搅拌罐内部的混合搅拌。且第二搅拌装置跟随升降台的运动实现升降，当第二搅拌罐内部乘装量不同时，均能够实现搅拌。

进一步的，所述的第一搅拌装置包括第一搅拌轴和第一叶片，第一叶片安装在第一搅拌轴上，第一搅拌轴连接加料仓外部的第一电机，第一电机带动第一搅拌轴转动实现搅拌。

进一步的，所述的搅拌站主体上设有紧固装置，所述的紧固装置用于固定混合搅拌罐，所述的紧固装置为液压夹紧装置。紧固装置将混合搅拌罐夹紧，使混合搅拌罐在工作过程的稳定性得到保障，同时紧固装置采用液压夹紧装置，可兼容不同尺寸的混合搅拌罐。

进一步的，为了方便混合搅拌罐内外气压平衡，所述的混合搅拌罐上端设有通气口，通气口处设有法兰盘，法兰盘上设有通气孔。

进一步的，为了避免物料泄漏滴落造成污染，所述的搅拌站主体上设有接料盘，接料盘位于混合加料仓与混合搅拌罐连通输料的管道下方并用于承接混合加料仓和管道泄漏滴落的物料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将搅拌设备集中设置到搅拌站主体上，将沥青混凝土搅拌设备的占用面积大大减小，方便了在沥青混凝土需求量不大的场合生产和使用沥青混凝土；同时节省了能耗，减少了污染，保障了生产过程的绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型的右视图。

图6是本实用新型的后视图。

图7是本实用新型的俯视图。

图8是本实用新型去除搅拌站主体后各个装置的相对位置关系示意图。

图中：1-搅拌站主体；2-破碎加料仓；3-配电柜；4-操作柜；5-升降装置；6-混合搅拌罐；7-扶梯；8-平台；9-除尘装置；10-混合加料仓；11-接料盘；12-第一输送装置；13-第二输送装置；14-进料控制装置；15-紧固装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

实施例：

如图1-图8所示，本实施例公开了沥青混凝土搅拌设备，包括搅拌站主体1，设在搅拌站主体上的破碎加料仓2、混合加料仓10、混合搅拌罐6，破碎加料仓和混合加料仓分别连通到混合搅拌罐。具体地说，所述的搅拌站主体上设有配电柜3和操作柜4，操作柜和配电柜电连接，操作柜用于控制搅站主体上各个装置的工作状态；所述的搅拌站主体为上下两层结构，破碎加料仓置于搅拌站主体的上层，破碎加料仓内部设有破碎装置；混合加料仓位于下层，混合加料仓的进料口连通两个进料管，混合加料仓内设有第一搅拌装置；所述的混合搅拌罐上方设有第二搅拌装置，所述的搅拌站主体上还设置有升降装置5，第二搅拌装置与升降装置配合连接，升降装置带动第二搅拌装置实现升降。

在本实施例中，搅拌站主体采用高强度合金钢连接制成。

所述的搅拌站主体上设有用于人员攀爬的扶梯7，通过扶梯可上到搅拌站主体的上层，方便人员进行加料操作。扶梯通过焊接或者螺栓与搅拌站主体连接固定，同时扶梯上还设有防护网条。

为了提高加料的效率，所述的搅拌站主体上层设有摆放物料的平台8，所述的平台可采用金属条搭建组成，也可采用木条搭建组成。在平台处堆积摆放物料，需要投放物料时可快速从平台处获取物料并投入破碎加料仓。

所述的破碎加料仓上部为进料口，且下部为出料口，出料口处连通竖直的第一输送装置12和倾斜的第二输送装置13，第二输送装置连通混合搅拌罐。

所述的第一输送装置为输送管，且输送管的管壁上设置有流量阀装置；所述的第二输送装置为绞龙输送机，第二输送装置的进料端连通第一输送装置的下端口，出料端连通混合搅拌罐。所述的第二输送装置的出料端与混合搅拌罐之间还设置有进料控制装置14，所述的进料控制装置为竖直的进料管，进料管上设有流量阀装置。流量阀装置用于控制管道内物料通过的流量，当流量阀装置也可彻底关闭该管道，停止物料的供给。流量阀装置通过外设有转动把手，通过转动把手可调节管腔内部的通过直径，进而实现流量的调节。

所述的进料口处设有防护格网，防护格网铰接在进料口处，且防护格网覆盖整个进料口，用于防止非物料进入加料破碎仓，增加安全性。

所述的破碎装置为转动破碎机，进入破碎加料仓内的物料被破碎机破碎成单个粒径在1～2cm的物料。转动破碎机包括破碎电机、破碎机转轴和设在转轴上的刀片，破碎电机启动后带动转轴旋转，并带动刀片运转实现对物料的破碎。

破碎装置将物料破碎后，往往产生大量的扬尘，对工作人员的身体健康不利，为了去除扬尘，所述的搅拌站主体下层还设有除尘装置9，所述的除尘装置包括与操作柜电连接的除尘柜、吸气口和排气口，所述的吸气口位于破碎加料仓的进料口处；所述的除尘柜内设有风机，风机与吸气口和排气口连通组成除尘通道，除尘通道内还设有空气滤芯，除尘柜内还设有尘屑盒，尘屑盒连通除尘通道，经锅处理的扬尘被暂时存储在尘屑盒内。

所述的混合加料仓下部为锥形，混合加料仓的下部还设有检测装置，所述的检测装置包括传感器、微处理器和显示器，传感器位于混合加料仓内，传感器、显示器分别与微处理器电连接，微处理器将传感器收集的检测信息进行处理后发送给显示器，显示器进行可视化展示。

所述的升降装置包括固定柱，固定柱上设有螺纹杆和升降台，升降台与螺纹杆配合，螺纹杆与升降电机配合，第二搅拌装置固定在升降台上。固定柱的中心为空腔，且固定柱的壁面设有槽口，升降台套接在固定柱外部，螺纹杆上套有螺套，螺套通过槽口与固定柱连接固定。当升降电机转动时，带动螺纹杆转动，螺套在螺纹杆上实现升降，从而带动升降台实现升降。为了减少升降台与固定柱之间的摩擦力，升降台与固定柱之间还设有滚轮。

所述的第二搅拌装置包括第二电机、第二搅拌轴和第二叶片，第二搅拌轴伸入混合搅拌罐内，第二叶片固定在第二搅拌轴的下端处。第二电机带动第二搅拌轴和第二叶片转动，实现混合搅拌罐内部的混合搅拌。且第二搅拌装置跟随升降台的运动实现升降，当第二搅拌罐内部乘装量不同时，均能够实现搅拌。

所述的第一搅拌装置包括第一搅拌轴和第一叶片，第一叶片安装在第一搅拌轴上，第一搅拌轴连接加料仓外部的第一电机，第一电机带动第一搅拌轴转动实现搅拌。

所述的搅拌站主体上设有紧固装置15，所述的紧固装置用于固定混合搅拌罐，所述的紧固装置为液压夹紧装置。紧固装置将混合搅拌罐夹紧，使混合搅拌罐在工作过程的稳定性得到保障，同时紧固装置采用液压夹紧装置，可兼容不同尺寸的混合搅拌罐。

为了方便混合搅拌罐内外气压平衡，所述的混合搅拌罐上端设有通气口，通气口处设有法兰盘，法兰盘上设有通气孔。

为了避免物料泄漏滴落造成污染，所述的搅拌站主体上设有接料盘11，接料盘位于混合加料仓与混合搅拌罐连通输料的管道下方并用于承接混合加料仓和管道泄漏滴落的物料。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。