一种双面吸声板的制作方法

本发明属于环保领域，主要用于多股铁路中间侧、桥梁、路基等有降噪需求的地方，特别需要是声屏障两侧都有降噪需求的地方，具体涉及一种双面吸声板。

背景技术：

多股铁路中间侧、双桥梁中间侧、路基等有降噪需求的地方，特别是声屏障两侧均会安装声屏障来降低噪声。声屏障是由声屏障单元板组成，当高速列车经过时，其噪声、振动和由速度而带来的风速都很大，对位于交通工具两侧的声屏障的吸声效果和机械强度均带来一定的挑战。现有声屏障有金属声屏障和非金属声屏障两种，金属声屏障由于造价较高，某些路段倾向采用造价较为低廉的非金属声屏障。

一种组合式非金属声屏障单元板（CN206553965U），提供了一种易于制作、拼接的组合式非金属声屏障单元板。可预制、方便运输、方便在现场拼装的声屏障。可知所有单元面均需使用螺栓进行组合，螺栓使用较多，安装后的整体稳定性较差，不能实现双面吸声的功能。

一种水泥基非金属声屏障单元板（CN105421257A），包括吸声板、隔声板、及 设置在所述吸声板和隔声板之间的吸声材料，所述吸声板上设有管道，所述管道内部中空，所述隔声板上设有与所述管道的内部形状配合的凸块。本发明中，吸声板、吸声材料和隔声板组装时，直接将隔声板上的凸块插入吸声板的管道中，将吸声材料夹持在中间。混凝土是脆性材料，很差的抗拉性，所以对管道和凸块的要求较高，可见的浇筑精度的粗糙导致不能严丝合缝的配合，不可避免的管道和凸块组合后形成空隙，单元板晃动稳定性差，影响使用功能及寿命，且不能实现双面吸声的功能。

高速铁路非金属声屏障（CN205242286U）提供一种高速铁路非金属声屏障，包括立柱及非金属复合吸隔声板，所述非金属复合吸隔声板包括：凸台、凹台，在凸台与凹台之间依次设置有背板层、减重体层、吸声层、开孔面板层，不能实现双面吸声的功能。

把以上的非金属声屏障的隔音面板换成或制作成吸音面板，即两侧吸音面。这样没有了隔声层，声屏障的降噪系数会大大降低，降噪效果会大大降低，无法满足现场需要。而且整体式非金属声屏障的制作顺序是先放吸声模具于底层，放置钢筋后浇筑，振捣，背板抹平，最后脱模，可实现一次成型。如果制作双面吸声板，因为吸声模具通常为橡胶材质，性能受限，必须放置于平整地面，所以先浇筑一半，待达到强度后翻转再浇筑。这样成型后的施工缝难以保证强度，且制作繁琐，增加成本。

技术实现要素：

为了解决非金属声屏障隔音板只有单面吸声，双面吸声制作工艺较差，成本太高问题，本发明提出一种双面吸声板，解决了非金属声屏障用于双面吸声需求的地方的适用性。

一种双面吸声板，包括两块非金属隔音板，其特征是两块非金属隔音板的吸声面向外叠合并通过螺栓连接到一起；所述非金属隔音板由钢筋混凝土、憎水布、吸声棉组成；憎水布外周包裹有吸声棉，吸声棉外周设有钢筋混凝土，其中，位于吸声棉一侧的钢筋混凝土均布有吸声孔；所述非金属隔音板的一个边设置用于安装配合的凹槽，另一个边设置用于安装配合的凸台。

本发明中，具有吸声孔的一面定义为吸声面；噪声穿过吸声孔被内部的吸声棉吸收。

没有吸声孔的一面定义为隔声面，隔声面是用来反射从吸声孔进入，穿过吸声棉的噪声，反射回吸声棉重复作用。

非金属隔音板设置4个沉头螺栓孔，沉头螺栓孔使螺栓头陷入吸声面板外表面以下，在后期填入胶或者细砂浆后不可见，增强整体性及表观度。

非金属隔音板由两道工序制作，第一道工序是把吸声面板、侧板同时一次性浇筑，其中浇筑时预放吸声面板钢筋网及通孔模具。第二道工序是放入包裹憎水布的吸声棉到空腔，再浇筑隔声背板，其中浇筑时在安装隔声背板钢筋网。经过养护成型后拆除模具即可。所浇筑的非金属隔音板厚度为双面吸声板厚度的一半。

本发明提供一种双面吸声板，解决了非金属声屏障用于双面吸声需求的地方的适用性。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、可实现双面吸声效果；

2、制作简单，安装简单；

3、每块非金属隔音板为独立个体，组合稳定；

4、减少了后期维护检修的成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的非金属隔音板主视图；

图2是图1的后视图；

图3是图1沿A-A向的剖面图。

图4是图1沿B-B向的剖面图。

图5是本发明双面吸声板实施例1的结构图；

图6是本发明实施例2的一块非金属隔音板结构图；

图7是本发明实施例2的另一块非金属隔音板结构图；

图8是本发明双面吸声板实施例2的结构图；

图中，1-非金属隔音板、2-胶或细砂浆、3-沉头螺栓、4-垫片、5-螺母、11-凸台、12-钢筋网、13-吸声棉、14-隔声面、15-吸声孔、16-吸声面、17-凹槽、18-沉头螺栓孔、19-下企口、20-上企口、21-阶梯配合台、22-凸棱。

具体实施方式

实施例1：图5所示，一种双面吸声板，它由两块同样的非金属隔音板1通过螺栓3连接而成。

图1、图2、图3、图4所示，所述非金属隔音板由钢筋混凝土、憎水布、吸声棉组成。

两块非金属隔音板的吸声面向外背靠背叠合并通过沉头螺栓3、垫片4和螺母5连接到一起；并将沉头螺栓孔18采用胶或细砂浆2封堵。

所述非金属隔音板1由钢筋混凝土、憎水布、吸声棉13组成；憎水布外周包裹有吸声棉，吸声棉外周设有钢筋混凝土，其中，位于吸声棉一侧的钢筋混凝土均布有吸声孔15；所述非金属隔音板的一个边设置用于安装配合的凹槽17，另一个边设置用于安装配合的凸台11。

加工制作时先预制钢筋混凝土板，在钢筋混凝土板内预留填充吸声棉的空间，等待钢筋混凝土板成型后，将吸声棉及憎水布填充到预留的空间。

所述钢筋混凝土内预埋有钢筋网12。

前立面为吸声面，后立面为隔声面，且有穿过吸声面和隔声面的通孔用于连接，通孔分布在四周。

吸声面16有吸声孔，吸声孔为盲孔。噪声穿过吸声孔被内部的吸声棉吸收作用。

隔声面14表面无孔，是用来反射从吸声孔进入，穿过吸声棉的噪声，反射回吸声棉重复作用。

非金属隔音板由两道工序制作，第一道工序是把吸声面板、侧板同时一次性浇筑，其中浇筑时预放吸声面板钢筋网及通孔模具。第二道工序是放入包裹憎水布的吸声棉到空腔，再浇筑隔声背板，其中浇筑时在安装隔声背板钢筋网。经过养护成型后拆除模具即可。所浇筑的非金属隔音板厚度为双面吸声板厚度的一半。

实施例2：本实施例与实施例不同的是一块非金属隔音板设置下企口19、上企口20，另一块非金属隔音板与下企口19、上企口20配合的阶梯配合台21和凸棱22，其它结构与实施例1相同。