一种路面浮动式振平覆膜机的制作方法

本实用新型涉及路面覆膜技术领域，特别是一种路面浮动式振平覆膜机。

背景技术：

混凝土路面初凝之后需要覆膜进行养护，通常采用振平覆膜机进行覆膜作业，振动覆膜机是由前后分布的振平装置与覆膜装置组成，振平装置与覆膜装置需要要求贴合路面作业，现有技术中，因受制于混凝土路面的平整度，振平装置与覆膜装置无法达到同时贴合路面，这样进行覆膜作业，薄膜与路面无法完全贴合，影响混凝土路面养护效果。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种路面浮动式振平覆膜机，它解决了因混凝土路面不平造成薄膜与路面无法完全贴合的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种路面浮动式振平覆膜机，包括振平装置、覆膜装置，振平装置包括与路面接触的振平尺杆，振平尺杆正中间位置固定有振动器，以便于对尺杆产生振动力。振平装置与覆膜装置铰接连接，其特征在于：振平装置与覆膜装置还采用浮动连接结构，振平尺杆分布有一对吊耳，所述吊耳设置有长条孔，长条孔呈竖直方向分布，覆膜装置包括u型的薄膜卷固定框架，薄膜卷固定框架端头设置有锥台夹紧件，薄膜卷的两端通过锥台夹紧件固定，覆膜装置通过翻转架与振平装置的吊耳相铰接，翻转架的端头设置有销轴，销轴配合在长条孔内，为了覆膜作业时，振平尺杆与路面面保持特定的夹角，在销轴外围套有扭簧，扭簧的两端的扭杆分别卡绊翻转架与吊耳。

方案技术中，所述薄膜卷固定框架与拉杆手把相连接，拉杆手把架采用翻转折叠结构。

方案技术中，所述覆膜装置与路面接触覆膜作业时，振平尺杆与路面的夹角保持在5-20度。

方案技术中，所述振动器采用锂电池作为动力源，锂电池位于电控箱内。电控箱固定在拉杆手把上。

本实用新型的有益效果是：在平整度不高的路面上作业时，覆膜装置通过长条孔与振平装置之间保持浮动状态，能够保证完全贴合路面覆膜，具有非常好的覆膜效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是图3的局部放大图。

附图中各部件的标记如下：1、振平装置2、覆膜装置3、振平尺杆4、安装底座5、振动器6、薄膜卷固定框架7、抽拉杆8、锥台夹紧件9、吊耳10、长条孔11、翻转架12、销轴、13、扭簧14、拉杆手把15、紧固件16、电控箱。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，第一种实施例中，一种路面浮动式振平覆膜机，包括振平装置1、覆膜装置2，振平装置1与覆膜装置2铰接连接且采用浮动连接结构，振平装置1包括与路面接触的振平尺杆3，振平尺杆3正中间位置固定有安装底座4，安装底座4上固定有振动器5，振动器5为激振器，覆膜装置2包括u型薄膜卷固定框架6，薄膜卷固定框架6端头设置有抽拉杆7，抽拉杆7与锥台夹紧件8连接，薄膜卷的两端通过锥台夹紧件8固定，抽拉杆7调节锥台夹紧件8之间的间距，从而适应不同宽度的薄膜卷。

振平尺杆3分布有一对吊耳9，所述吊耳9设置有长条孔10，长条孔10竖直方向分布，覆膜装置2通过翻转架11与振平装置1的吊耳9相铰接，翻转架11的端头设置有销轴12，销轴12配合在长条孔10内，为了在覆膜作业时，振平尺杆3与路面保持特定的夹角，在销轴12外围套有扭簧13，扭簧13的两端的扭杆分别卡绊翻转架11与吊耳9，扭簧13起到限位作用，使覆膜装置2作业时，振平装置1与地面呈5-20度的夹角，从而实现振平尺杆3对路面进行刮平与振平，特别是在平整度不高的路面上作业时，销轴12在长条孔10内保持上下滑动状态，实现振平尺杆1与覆膜装置2之间的浮动，使覆膜能够完全贴合路面。

第二种实施例与第一种实施例基本相同，不同的是；所述薄膜卷固定框架6与拉杆手把14相连接，拉杆手把架采用翻转折叠结构，翻转折叠结构是由两节相互铰接的活动节组成，活动节伸直后通过紧固件15固定连接。

在第三种实施例中，所述振动器5采用锂电池作为动力源，锂电池位于电控箱16内。电控箱16固定在拉杆手把上。

本实用新型作业时，采用人工拉动机器行进，振平装置1在前，覆膜装置2在后，能够同时完成振平与覆膜作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。