一种螺杆轴传动式车位锁的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆轴传动式车位锁，属于机械设计技术领域。

背景技术：

随着社会的发展，人们对车的需求增大，汽车也逐渐成为了人们出行的必备交通工具，与此同时，停车位的需求量逐步上升，车位锁的需求以及技术要求也逐步提高，当下车位锁种类繁多，但实用性能较小，对于拥有自己停车位的车主而言，更需要的是一种可控制的自动升降的车位锁装置，即车主可以做到“不用下车就可以控制车位锁”，这对拥有自己车位的车主来说提供了极大的便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺杆轴传动式车位锁，以解决现目前车主人工升降车位锁带来的不便利问题，

本实用新型按以下技术方案实现：一种螺杆轴传动式车位锁，包括底板1、护箱ⅰ2、支架ⅰ3、支架ⅱ4、升降板5、护箱ⅱ6、螺杆轴7、主动齿轮8、传动齿轮9、导向支撑杆支座ⅰ10、导向支撑杆11、导轨ⅰ12、阻轴13、导向支撑杆滑杆轴14、导向支撑杆支座ⅱ15、导轨滑杆轴16、导轨ⅰ支座ⅰ18、导轨ⅱ19、导轨ⅱ支座ⅰ20、电动机21、电动机支座22、感应装置23、支架螺栓ⅱ螺母24、电池箱25、导轨ⅱ支座ⅱ26、导轨ⅰ支座ⅱ27、螺杆轴轴承ⅰ28、支架螺栓ⅰ30、支架螺栓ⅱ31、固定轴33、螺杆轴轴承ⅱ34、导轨ⅱ支座ⅰ定位螺栓35、导轨ⅰ支座ⅰ定位螺栓36、导向支撑杆支座ⅱ定位螺栓37、电池箱定位螺栓38、护箱ⅱ定位螺栓39、电动机支座定位螺栓40、导轨ⅱ支座ⅱ定位螺栓41、固定轴轴承42、导轨滑杆轴轴承43、导轨ⅰ支座ⅱ定位螺栓44、导向支撑杆支座ⅰ定位螺栓45、导向支撑杆滑杆轴轴承46、支架螺栓ⅰ螺母47、导线ⅰ49、导线ⅱ50、定位销51；电池箱25通过电池箱定位螺栓38安装在底板1上，感应装置23安装在底板1上，电池箱25与感应装置23通过导线ⅰ49连接，电动机支座22通过电动机支座定位螺栓40安装在底板1上，电动机21安装在电动机支座22上部，电动机21通过导线ⅱ50与感应装置23连接，护箱ⅱ6通过护箱ⅱ定位螺栓39安装在底板1上，电动机21、感应装置23、电池箱25位于护箱ⅱ6内，主动齿轮8安装在电动机21的输出轴上，导向支撑杆支座ⅰ10、导向支撑杆支座ⅱ15分别通过导向支撑杆支座ⅰ定位螺栓45、导向支撑杆支座ⅱ定位螺栓37安装在底板1上，螺杆轴7一端通过螺杆轴轴承ⅰ28安装在导向支撑杆支座ⅰ10中部，螺杆轴7另一端通过螺杆轴轴承ⅱ34安装在导向支撑杆支座ⅱ15中下部，传动齿轮9安装在螺杆轴7上，传动齿轮9与主动齿轮8啮合，导向支撑杆11两端分别安装在导向支撑杆支座ⅰ10、导向支撑杆支座ⅱ15上部开设的方型槽29内，导向支撑杆11与螺杆轴7在竖直方向平行，导向支撑杆滑杆轴轴承46安装在导向支撑杆11所开设的导向槽17中，导向支撑杆滑杆轴14上端通过导向支撑杆滑杆轴轴承46安装在导向支撑杆11的导向槽17内，导向支撑杆滑杆轴14下端位于螺杆轴7上开设的螺旋槽内，导轨ⅰ支座ⅰ18、导轨ⅰ支座ⅱ27分别通过导轨ⅰ支座ⅰ定位螺栓36、导轨ⅰ支座ⅱ定位螺栓44安装在底板1上，导轨ⅱ支座ⅰ20、导轨ⅱ支座ⅱ26分别通过导轨ⅱ支座ⅰ定位螺栓35、导轨ⅱ支座ⅱ定位螺栓41安装在底板1上，导轨ⅰ12一端安装在导轨ⅰ支座ⅰ18顶部的方型槽29中，导轨ⅰ12另一端安装在导轨ⅰ支座ⅱ27中部的方型槽29中，导轨ⅱ19一端安装在导轨ⅱ支座ⅰ20顶部的方型槽29中，导轨ⅱ19另一端安装在导轨ⅱ支座ⅱ26中部的方型槽29中，导轨滑杆轴16通过导轨滑杆轴轴承43安装在导轨ⅰ12、导轨ⅱ19开设有的滑槽32中，导轨滑杆轴16端部安装在导向支撑杆滑杆轴14开设的轴孔52内，阻轴13安装在螺杆轴7上，当导向支撑杆滑杆轴14到最右端时，阻轴13上u型孔随着螺杆轴7转动，并将导向支撑杆滑杆轴14的轴端固定，此时车位锁限位功能启动，固定轴33通过固定轴轴承42安装在导轨ⅱ支座ⅱ26、导轨ⅰ支座ⅱ27上部，支架ⅰ3一端安装在导轨滑杆轴16上，支架ⅱ4一端通过支架螺栓ⅰ30与支架螺栓ⅰ螺母47配合安装在支架ⅰ3另一端上，升降板5一端安装在固定轴33上，支架ⅱ4另一端通过支架螺栓ⅱ31与支架螺栓ⅱ螺母24配合安装在升降板5另一端下部，护箱ⅰ2通过底板1上安设有的定位销51安装在底板1上，护箱ⅰ2上开设有升降槽48。

一种螺杆轴传动式车位锁的工作原理为：感应装置23接收到外界启动限位信号时，通过导线ⅰ49启动电池箱25中的电源，并将电池箱25中的电源通过导线ⅰ49、导线ⅱ50传递给电动机21，电动机21启动并带动自身轴端处主动齿轮8转动，主动齿轮8转动将动力传递给传动齿轮9，传动齿轮9带动螺杆轴7转动，导向支撑杆滑杆轴14在螺杆轴7的转动下，沿着螺杆轴7并且在导向支撑杆11中的导向槽17水平滑动，当导向支撑杆滑杆轴14水平移动的同时，带动导轨滑杆轴16沿着导轨ⅰ12、导轨ⅱ19中的滑槽32水平移动，当导轨滑杆轴16从最左端向最右端方向移动时，带动支架ⅰ3从最左端向最右端移动，移动过程中支架ⅰ3带动支架ⅱ4向上方升起，在这个过程中，支架ⅱ4带动升降板5上升，当导向支撑杆滑杆轴14到最右端时，阻轴13上u型孔随着螺杆轴7转动，并将导向支撑杆滑杆轴14的轴端固定，此时车位锁限位功能启动。当感应装置23接收到外界结束限位信号时，同样地，通过导线ⅰ49、导线ⅱ50将电源输送给电动机21，电动机21此时逆时针转动，主动齿轮8、传动齿轮9均朝着相反方向转动，阻轴13结束固定导向支撑杆滑杆轴14，导向支撑杆滑杆轴14从右向左水平移动，与此同时，支架ⅰ3、支架ⅱ4往相反方向移动，升降板5下降至水平状态，此时车位锁结束限位功能。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本装置采用齿轮传动，螺杆轴传动的方式带动导向支撑杆滑杆轴水平移动，从而完成车位锁升降功能；

2、采用电池，电动机以及感应装置，从而实现车位锁自动限位功能；

3、采用阻轴，可使车位锁中的升降板更稳定；

4、该车位锁结构简单，易加工，易组装，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图；

图4为本实用新型的局部安装结构示意图；

图5为本实用新型的升降板安装结构示意图；

图6为本实用新型的螺杆轴传动结构示意图；

图7为本实用新型的导轨滑杆轴安装结构示意图；

图8为本实用新型的阻轴结构示意图；

图9为本实用新型的电动机、感应装置、电池箱连接结构示意图；

图10为本实用新型的导轨ⅰ支座ⅰ、导轨ⅱ支座ⅰ结构示意图；

图11为本实用新型的导向支撑杆支座ⅰ、导向支撑杆支座ⅱ结构示意图；

图12为本实用新型的导轨ⅱ支座ⅱ、导轨ⅰ支座ⅱ结构示意图；

图13为本实用新型的导向支撑杆结构示意图；

图14为本实用新型的导轨ⅰ、导轨ⅱ结构示意图。

图中各标号为：1：底板、2：护箱ⅰ、3：支架ⅰ、4：支架ⅱ、5：升降板、6：护箱ⅱ、7：螺杆轴、8：主动齿轮、9：传动齿轮、10：导向支撑杆支座ⅰ、11：导向支撑杆、12：导轨ⅰ、13：阻轴、14：导向支撑杆滑杆轴、15：导向支撑杆支座ⅱ、16：导轨滑杆轴、17：导向槽、18：导轨ⅰ支座ⅰ、19：导轨ⅱ、20：导轨ⅱ支座ⅰ、21：电动机、22：电动机支座、23：感应装置、24：支架螺栓ⅱ螺母、25：电池箱、26：导轨ⅱ支座ⅱ、27：导轨ⅰ支座ⅱ、28：螺杆轴轴承ⅰ、29：方型槽、30：支架螺栓ⅰ、31：支架螺栓ⅱ、32：滑槽、33：固定轴、34：螺杆轴轴承ⅱ、35：导轨ⅱ支座ⅰ定位螺栓、36：导轨ⅰ支座ⅰ定位螺栓、37：导向支撑杆支座ⅱ定位螺栓、38：电池箱定位螺栓、39：护箱ⅱ定位螺栓、40：电动机支座定位螺栓、41：导轨ⅱ支座ⅱ定位螺栓、42：固定轴轴承、43：导轨滑杆轴轴承、44：导轨ⅰ支座ⅱ定位螺栓、45：导向支撑杆支座ⅰ定位螺栓、46：导向支撑杆滑杆轴轴承、47：支架螺栓ⅰ螺母、48：升降槽、49：导线ⅰ、50：导线ⅱ、51：定位销、52：轴孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-14所示，一种螺杆轴传动式车位锁，包括底板1、护箱ⅰ2、支架ⅰ3、支架ⅱ4、升降板5、护箱ⅱ6、螺杆轴7、主动齿轮8、传动齿轮9、导向支撑杆支座ⅰ10、导向支撑杆11、导轨ⅰ12、阻轴13、导向支撑杆滑杆轴14、导向支撑杆支座ⅱ15、导轨滑杆轴16、导轨ⅰ支座ⅰ18、导轨ⅱ19、导轨ⅱ支座ⅰ20、电动机21、电动机支座22、感应装置23、支架螺栓ⅱ螺母24、电池箱25、导轨ⅱ支座ⅱ26、导轨ⅰ支座ⅱ27、螺杆轴轴承ⅰ28、支架螺栓ⅰ30、支架螺栓ⅱ31、固定轴33、螺杆轴轴承ⅱ34、导轨ⅱ支座ⅰ定位螺栓35、导轨ⅰ支座ⅰ定位螺栓36、导向支撑杆支座ⅱ定位螺栓37、电池箱定位螺栓38、护箱ⅱ定位螺栓39、电动机支座定位螺栓40、导轨ⅱ支座ⅱ定位螺栓41、固定轴轴承42、导轨滑杆轴轴承43、导轨ⅰ支座ⅱ定位螺栓44、导向支撑杆支座ⅰ定位螺栓45、导向支撑杆滑杆轴轴承46、支架螺栓ⅰ螺母47、导线ⅰ49、导线ⅱ50、定位销51；电池箱25通过电池箱定位螺栓38安装在底板1上，感应装置23安装在底板1上，电池箱25与感应装置23通过导线ⅰ49连接，电动机支座22通过电动机支座定位螺栓40安装在底板1上，电动机21安装在电动机支座22上部，电动机21通过导线ⅱ50与感应装置23连接，护箱ⅱ6通过护箱ⅱ定位螺栓39安装在底板1上，电动机21、感应装置23、电池箱25位于护箱ⅱ6内，主动齿轮8安装在电动机21的输出轴上，导向支撑杆支座ⅰ10、导向支撑杆支座ⅱ15分别通过导向支撑杆支座ⅰ定位螺栓45、导向支撑杆支座ⅱ定位螺栓37安装在底板1上，螺杆轴7一端通过螺杆轴轴承ⅰ28安装在导向支撑杆支座ⅰ10中部，螺杆轴7另一端通过螺杆轴轴承ⅱ34安装在导向支撑杆支座ⅱ15中下部，传动齿轮9安装在螺杆轴7上，传动齿轮9与主动齿轮8啮合，导向支撑杆11两端分别安装在导向支撑杆支座ⅰ10、导向支撑杆支座ⅱ15上部开设的方型槽29内，导向支撑杆11与螺杆轴7在竖直方向平行，导向支撑杆滑杆轴轴承46安装在导向支撑杆11所开设的导向槽17中，导向支撑杆滑杆轴14上端通过导向支撑杆滑杆轴轴承46安装在导向支撑杆11的导向槽17内，导向支撑杆滑杆轴14下端位于螺杆轴7上开设的螺旋槽内，导轨ⅰ支座ⅰ18、导轨ⅰ支座ⅱ27分别通过导轨ⅰ支座ⅰ定位螺栓36、导轨ⅰ支座ⅱ定位螺栓44安装在底板1上，导轨ⅱ支座ⅰ20、导轨ⅱ支座ⅱ26分别通过导轨ⅱ支座ⅰ定位螺栓35、导轨ⅱ支座ⅱ定位螺栓41安装在底板1上，导轨ⅰ12一端安装在导轨ⅰ支座ⅰ18顶部的方型槽29中，导轨ⅰ12另一端安装在导轨ⅰ支座ⅱ27中部的方型槽29中，导轨ⅱ19一端安装在导轨ⅱ支座ⅰ20顶部的方型槽29中，导轨ⅱ19另一端安装在导轨ⅱ支座ⅱ26中部的方型槽29中，导轨滑杆轴16通过导轨滑杆轴轴承43安装在导轨ⅰ12、导轨ⅱ19开设有的滑槽32中，导轨滑杆轴16端部安装在导向支撑杆滑杆轴14开设的轴孔52内，阻轴13安装在螺杆轴7上，固定轴33通过固定轴轴承42安装在导轨ⅱ支座ⅱ26、导轨ⅰ支座ⅱ27上部，支架ⅰ3一端安装在导轨滑杆轴16上，支架ⅱ4一端通过支架螺栓ⅰ30与支架螺栓ⅰ螺母47配合安装在支架ⅰ3另一端上，升降板5一端安装在固定轴33上，支架ⅱ4另一端通过支架螺栓ⅱ31与支架螺栓ⅱ螺母24配合安装在升降板5另一端下部，护箱ⅰ2通过底板1上安设有的定位销51安装在底板1上，护箱ⅰ2上开设有升降槽48。