环境隔离式滑板橡胶支座的制作方法

本实用新型属于桥梁支座技术领域，具体涉及一种环境隔离式滑板橡胶支座。

背景技术：

滑板橡胶支座广泛应用于桥梁工程中，其在使用过程中，容易受臭氧、高温、雨水侵蚀等自然环境的影响而发生老化，橡胶支座的表面会产生细小裂纹，导致橡胶支座的使用寿命降低，严重时需要更换橡胶支座。橡胶支座更换时需要投入大量的人力物力，有时甚至需要阻断交通，这不仅会造成大量资源的浪费，同时还会给人们的出行带来不便。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种环境隔离式滑板橡胶支座。

根据本实用新型实施例，本实用新型提供了一种环境隔离式滑板橡胶支座，其包括封板、上钢板、下钢板、摩擦副、隔离罩和支座本体；

所述封板设置在所述上钢板与下钢板之间；

所述摩擦副设置在所述上钢板与封板之间；

所述摩擦副包括不锈钢板和聚四氟乙烯板，所述不锈钢板与上钢板固定连接在一起，所述聚四氟乙烯板沿其高度方向的一端嵌入所述封板内，另一端凸出在所述封板上方，与所述不锈钢板滑动摩擦；

所述隔离罩设置在所述封板与下钢板之间；

所述隔离罩与所述封板和下钢板构成一封闭空间，所述支座本体设置在所述封闭空间中；

所述隔离罩采用可伸缩结构，所述隔离罩的顶端与所述封板可拆卸连接，其底端与所述下钢板可拆卸连接。

上述环境隔离式滑板橡胶支座中，所述隔离罩的顶端与所述封板可拆卸连接的形式以及所述隔离罩的底端与所述下钢板可拆卸连接的形式中至少之一为通过磁铁吸附连接。

进一步地，所述隔离罩包括伸缩体、第一连接件和第二连接件；

所述伸缩体采用筒状褶皱结构，其由弹性材料制成；

所述第一连接件和第二连接件均采用环状结构，所述第一连接件固定设置在所述伸缩体的顶端，所述第二连接件固定设置在所述伸缩体的底端。

更进一步地，所述第一连接件与所述封板通过磁铁吸附连接，且所述第二连接件与所述下钢板通过螺孔和螺栓连接；或者所述第一连接件与所述封板通过螺孔和螺栓连接，且所述第二连接件与所述下钢板通过磁铁吸附连接，或者所述第一连接件与所述封板通过磁铁吸附连接，且所述第二连接件与所述下钢板通过磁铁吸附连接。

更进一步地，当所述第一连接件与所述封板通过磁铁吸附连接，且所述第二连接件与所述下钢板通过螺孔和螺栓连接时，

所述第一连接件上开设有多个磁铁孔，所述磁铁镶嵌在所述磁铁孔内，所述第一连接件通过所述磁铁与所述封板吸附连接；

所述第二连接件上开设有多个螺孔，所述第二连接件通过所述螺孔和螺栓与所述下钢板连接。

更进一步地，当所述第一连接件与所述封板通过螺孔和螺栓连接，且所述第二连接件与所述下钢板通过磁铁吸附连接时，

所述第一连接件上开设有多个螺孔，所述第一连接件通过所述螺孔和螺栓与所述封板连接；

所述第二连接件上开设有多个磁铁孔，所述磁铁镶嵌在所述磁铁孔内，所述第二连接件通过所述磁铁与所述下钢板吸附连接。

更进一步地，当所述第一连接件与所述封板通过磁铁吸附连接，且所述第二连接件与所述下钢板通过磁铁吸附连接时，

所述第一连接件上开设有多个第一磁铁孔，所述第一磁铁孔内镶嵌有第一磁铁，所述第一连接件通过所述第一磁铁与所述封板吸附连接；

所述第二连接件上开设有多个第二磁铁孔，所述第二磁铁孔内镶嵌有第二磁铁，所述第二连接件通过所述第二磁铁与所述下钢板吸附连接。

更进一步地，所述第一连接件和第二连接件均采用预设厚度的钢环。

更进一步地，所述伸缩体的侧壁的纵截面为波浪形、弓形或w形。

更进一步地，所述伸缩体、第一连接件和第二连接件制成一体，或者固定连接在一起。

根据本实用新型的上述具体实施方式可知，至少具有以下有益效果：本实用新型环境隔离式滑板橡胶支座通过在上钢板与下钢板之间设置封板，在封板与上钢板之间设置摩擦副，在封板与下钢板之间设置隔离罩，隔离罩与封板和下钢板构成一封闭空间，支座本体设置在封闭空间中，将支座本体与外界自然环境隔离，能够有效地减缓或隔绝自然环境中高温、臭氧或水汽等不利条件对支座本体的破坏，延缓支座本体的老化速度，从而极大提高橡胶支座使用寿命。

本实用新型环境隔离式橡胶支座中，第一连接件与封板通过磁铁吸附连接，且第二连接件与下钢板通过螺孔和螺栓连接；或者第一连接件与封板通过螺孔和螺栓连接，且第二连接件与下钢板通过磁铁吸附连接，或者第一连接件与封板通过磁铁吸附连接，且第二连接件与下钢板通过磁铁吸附连接；磁铁吸附连接的方式便于工作人员根据需要打开隔离罩，对隔离罩内部的支座本体进行检查。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其示出了本实用新型的实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种环境隔离式橡胶支座的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的一种环境隔离式橡胶支座示整体结构意图之二。

附图标记说明：

1、封板；

2、上钢板；

3、下钢板；

4、摩擦副；41、不锈钢板；42、聚四氟乙烯板；

5、隔离罩；51、伸缩体；52、第一连接件；53、第二连接件；54、磁铁；55、螺栓；

6、支座本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本

技术实现要素：
的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以细微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的细微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本实用新型的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本实用新型的描述上额外的引导。

如图1和图2所示，本实用新型提供的环境隔离式滑板橡胶支座包括封板1、上钢板2、下钢板3、摩擦副4、隔离罩5和支座本体6。

其中，封板1设置在上钢板2与下钢板3之间。摩擦副4设置在上钢板2与封板1之间。

摩擦副4包括不锈钢板41和聚四氟乙烯板42，不锈钢板41与上钢板2固定连接在一起，聚四氟乙烯板42沿其高度方向的一端嵌入封板1内，另一端凸出在封板1上方，与不锈钢板41滑动摩擦。隔离罩5设置在封板1与下钢板3之间。隔离罩5与封板1和下钢板3构成一封闭空间，支座本体6设置在该封闭空间中，支座本体6与封板1硫化为一体。隔离罩5采用可伸缩结构，隔离罩5的顶端与封板1可拆卸连接，其底端与下钢板3可拆卸连接。隔离罩5可以沿竖直方向和水平方向伸缩。

其中，隔离罩5的顶端与封板1可拆卸连接的形式以及罩隔离罩5的底端与下钢板3可拆卸连接的形式中至少之一为通过磁铁吸附连接。

具体地，隔离罩5的顶端通过磁铁与封板1吸附连接，隔离罩5的底端通过螺栓和螺孔与下钢板3连接。

或者，隔离罩5的顶端通过螺栓和螺孔与封板1连接，隔离罩5的底端通过磁铁与下钢板3吸附连接。

或者，隔离罩5的顶端通过磁铁与封板1吸附连接，隔离罩5的底端通过磁铁与下钢板3吸附连接。

本实用新型提供的环境隔离式滑板橡胶支座中的隔离罩5在能够适应支座本体6的竖直方向与水平方向变形的同时，能够有效减缓或隔绝自然环境中高温、臭氧、水汽等不利条件对支座本体6的破坏，延缓支座本体6的老化速度，从而极大地提高橡胶支座的使用寿命。

为便于理解隔离罩5的构成及其与封板1和下钢板3的连接关系，下面通过具体的实施例对隔离罩5进行进一步地说明。

实施例一

在本实施例中，如图1所示，隔离罩5包括伸缩体51、第一连接件52和第二连接件53。其中，伸缩体51采用筒状褶皱结构，其由橡胶、聚氨酯或帘布橡胶等弹性、耐老化材料制成。

具体地，伸缩体51的侧壁的纵截面可以为波浪形、弓形或w形等形状，以便于伸缩体51适应支座本体6的竖直方向与水平方向的变形。

第一连接件52和第二连接件53均采用环状结构，第一连接件52固定设置在伸缩体51的顶端，第二连接件53固定设置在伸缩体51的底端。

第一连接件52上开设有多个磁铁孔，磁铁孔内镶嵌有磁铁54，第一连接件52通过磁铁54与封板1吸附连接。

第二连接件53上开设有多个螺孔，第二连接件53通过螺孔和螺栓55与下钢板3连接。

在本实施例中，为节约成本，第一连接件52和第二连接件53均采用预设厚度的钢环。

在本实施例中，支座本体6位于隔离罩5与封板1和下钢板3构成的封闭空间中，第一连接件52与封板1通过磁铁54吸附连接，能够便于工作人员根据需要打开隔离罩5，对隔离罩5内部的支座本体6进行检查。

实施例二

本实施例提供的隔离罩5的结构与实施例一中提供的隔离罩5的结构基本相同，不同之处在于：

第一连接件52上开设有多个螺孔，第一连接件52通过螺孔和螺栓55与封板1连接。

第二连接件53上开设有多个磁铁孔，磁铁孔内镶嵌有磁铁54，第二连接件53通过磁铁54与下钢板3吸附连接。

在本实施例中，支座本体6位于隔离罩5与封板1和下钢板3构成的封闭空间中，第二连接件53与下钢板3通过磁铁54吸附连接，能够便于工作人员根据需要打开隔离罩5，对隔离罩5内部的支座本体6进行检查。

实施例三

本实施例提供的隔离罩5的结构与实施例一中提供的隔离罩5的结构基本相同，不同之处在于：

如图2所示，第一连接件52上开设有多个第一磁铁孔，第一磁铁孔内镶嵌有第一磁铁54，第一连接件52通过第一磁铁54与封板1吸附连接。

第二连接件53上开设有多个第二磁铁孔，第二磁铁孔内镶嵌有第二磁铁54，第二连接件53通过第二磁铁54与下钢板33吸附连接。

在本实施例中，为节约成本，第一连接件52和第二连接件53均采用预设厚度的钢环。

在本实施例中，支座本体6位于隔离罩5与封板1和下钢板3构成的封闭空间中，第一连接件52与封板1通过磁铁54吸附连接，第二连接件53与下钢板3通过磁铁54吸附连接，能够便于工作人员根据需要打开隔离罩5，对隔离罩5内部的支座本体6进行检查。

在上述各实施例中，伸缩体51、第一连接件52和第二连接件53可以制成一体，也可以固定连接在一起。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。