一种下行自行移动模架的前横梁结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁建造机械技术领域，具体涉及一种下行自行移动模架的前横梁结构。

背景技术：

传统的下行式自行移动模架在开模过孔后需要重新合模，合模时，位于鼻梁下方的的牛腿梁的下端设置的插头需要插入桥墩的预置孔中，通过桥墩对牛腿梁进行支撑。但是由于两个鼻梁以及两个牛腿梁是吊挂在前横梁的左右两端的，因此在移动模架纵移过孔时容易出现前横梁受力弯曲变形的情况，从而造成牛腿梁下端的插头无法插入入桥墩的预置孔内，给施工带来了不变。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种确保合模时牛腿梁下端可以顺利插装于桥墩预置孔中的下行自行移动模架的前横梁结构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种下行自行移动模架的前横梁结构，包括两个前横梁、安装于前横梁下端外侧的鼻梁、安装于每个鼻梁下端的移动模架小车以及连接于每个移动模架小车下端鼻梁，移动模架小车驱动牛腿梁水平横向移动，鼻梁下端设置有插头，插头与鼻梁之间通过若干倾斜设置的斜撑杆连接固定，当处于合模状态时，两个前横梁的内侧端通过锁止装置连接固定，还包括：

两个油缸，分别竖直安装于前横梁上；

两个支撑杆，其上端均设置有耳板ⅰ，前横梁下端设置有耳板ⅱ，耳板ⅰ与同侧对应的耳板ⅱ通过销轴铰接连接，所述耳板ⅰ上设置有锁止孔ⅰ，所述耳板ⅱ上设置有锁止孔ⅱ，当油缸的活塞杆伸出将前横梁相对于桥墩顶升至标高时，支撑杆转动至竖直状态，支撑杆下端通过垫块上端面接触，垫块下端面与桥墩的上端面接触，当移动模架开模时，支撑杆向外侧转动至锁止孔ⅰ与锁止孔ⅱ相同轴，锁止销插入锁止孔ⅰ与锁止孔ⅱ中。

为了方便定位，每个牛腿梁前后两端分别设置有定位板，当插头插入预置孔中时，四个定位板包绕于桥墩的外围。

进一步的，上述锁止装置包括设置于前横梁内侧端的呈y字形的接头，所述接头上设置有销孔，当移动模架小车驱动两个接头上的销孔相互同轴时，锁止销插入两个销孔中。

本实用新型的有益效果是：当牛腿梁移动至下一跨的桥墩处时，两个前横梁向内侧移动最终通过锁止装置锁止固定，实现合模。油缸的活塞杆向外伸出，从而其将前横梁相对桥墩顶升至标准高度，定升至标高时，拔出锁止销，支撑杆摆动至竖直状态，通过在下方设置合适高度的垫块可以确保前横梁通过支撑杆受力支撑，油缸可以卸荷。此时前横梁通过支撑杆支撑在桥墩上，前横梁不会发生弯曲变形，牛腿梁的高度不会改变，移动模架小车驱动牛腿梁向内侧横移，使牛腿梁下端的插头可以顺利插入预置孔中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动模架开模时的结构示意图；

图3为本实用新型的支腿部位的结构示意图；

图中，1.桥墩2.前横梁3.鼻梁4.移动模架小车5.牛腿梁6.插头7.斜撑杆8.预置孔9.油缸10.支撑杆11.垫块12.耳板ⅰ13.耳板ⅱ14.销轴15.锁止孔ⅰ16.锁止孔ⅱ17.定位板18.接头19.销孔。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种下行自行移动模架的前横梁结构，包括两个前横梁2、安装于前横梁2下端外侧的鼻梁3、安装于每个鼻梁3下端的移动模架小车4以及连接于每个移动模架小车4下端牛腿梁5，移动模架小车4驱动牛腿梁5水平横向移动，牛腿梁5下端设置有插头6，插头6与牛腿梁5之间通过若干倾斜设置的斜撑杆7连接固定，当处于合模状态时，两个前横梁2的内侧端通过锁止装置连接固定，还包括：两个油缸9，分别竖直安装于前横梁2上；两个支撑杆10，其上端均设置有耳板ⅰ12，前横梁2下端设置有耳板ⅱ13，耳板ⅰ12与同侧对应的耳板ⅱ13通过销轴14铰接连接，耳板ⅰ12上设置有锁止孔ⅰ15，耳板ⅱ13上设置有锁止孔ⅱ16，当油缸9的活塞杆伸出将前横梁2相对于桥墩1顶升至标高时，支撑杆10转动至竖直状态，支撑杆10下端通过垫块11上端面接触，垫块11下端面与桥墩1的上端面接触，当移动模架开模时，支撑杆10向外侧转动至锁止孔ⅰ15与锁止孔ⅱ16相同轴，锁止销插入锁止孔ⅰ15与锁止孔ⅱ16中。当浇筑完一跨桥梁后，锁止装置解除锁止，两个前横梁2带动鼻梁3向外侧移动实现开模，移动模架小车4驱动牛腿梁5向外侧横移，移动模架纵移后实现牛腿梁5的过孔，此时支撑杆10通过锁止销锁止，其摆动至倾斜状态，不会发生干涉，当牛腿梁5移动至下一跨的桥墩1处时，两个前横梁2向内侧移动最终通过锁止装置锁止固定，实现合模。油缸9的活塞杆向外伸出，从而其将前横梁2相对桥墩1顶升至标准高度，定升至标高时，拔出锁止销，支撑杆10摆动至竖直状态，通过在下方设置合适高度的垫块11可以确保前横梁2通过支撑杆10受力支撑，油缸9可以卸荷。此时前横梁2通过支撑杆10支撑在桥墩1上，前横梁2不会发生弯曲变形，牛腿梁5的高度不会改变，移动模架小车4驱动牛腿梁5向内侧横移，使牛腿梁5下端的插头6可以顺利插入预置孔8中。

优选的，每个牛腿梁5前后两端分别设置有定位板17，当插头6插入预置孔8中时，四个定位板17包绕于桥墩1的外围。当合模时，牛腿梁5两端的定位板17插入桥墩1的前后两侧，起到定位作用，便于插头6顺利插入预置孔8中。

进一步的，锁止装置包括设置于前横梁2内侧端的呈y字形的接头18，接头18上设置有销孔19，当移动模架小车4驱动两个接头18上的销孔19相互同轴时，锁止销插入两个销孔19中。合模状态时，通过锁止销插入两个接头18的销孔19中将两个前横梁2连接固定，需要开模时，将锁止销从两个销孔19中拔出，即可使移动模架小车4带动鼻梁3和前横梁2向外侧横移，操作方便简单。

技术特征：

1.一种下行自行移动模架的前横梁结构，包括两个前横梁（2）、安装于前横梁（2）下端外侧的鼻梁（3）、安装于每个鼻梁（3）下端的移动模架小车（4）以及连接于每个移动模架小车（4）下端牛腿梁（5），移动模架小车（4）驱动牛腿梁（5）水平横向移动，牛腿梁（5）端设置有插头（6），插头（6）与牛腿梁（5）之间通过若干倾斜设置的斜撑杆（7）连接固定，当处于合模状态时，两个前横梁（2）的内侧端通过锁止装置连接固定，其特征在于，还包括：

两个油缸（9），分别竖直安装于前横梁（2）上；

两个支撑杆（10），其上端均设置有耳板ⅰ（12），前横梁（2）下端设置有耳板ⅱ（13），耳板ⅰ（12）与同侧对应的耳板ⅱ（13）通过销轴（14）铰接连接，所述耳板ⅰ（12）上设置有锁止孔ⅰ（15），所述耳板ⅱ（13）上设置有锁止孔ⅱ（16），当油缸（9）的活塞杆伸出将前横梁（2）相对于桥墩（1）顶升至标高时，支撑杆（10）转动至竖直状态，支撑杆（10）下端通过垫块（11）上端面接触，垫块（11）下端面与桥墩（1）的上端面接触，当移动模架开模时，支撑杆（10）向外侧转动至锁止孔ⅰ（15）与锁止孔ⅱ（16）相同轴，锁止销插入锁止孔ⅰ（15）与锁止孔ⅱ（16）中。

2.根据权利要求1所述的下行自行移动模架的前横梁结构，其特征在于：每个牛腿梁（5）前后两端分别设置有定位板（17），当插头（6）插入预置孔（8）中时，四个定位板（17）包绕于桥墩（1）的外围。

3.根据权利要求1所述的下行自行移动模架的前横梁结构，其特征在于：所述锁止装置包括设置于前横梁（2）内侧端的呈y字形的接头（18），所述接头（18）上设置有销孔（19），当移动模架小车（4）驱动两个接头（18）上的销孔（19）相互同轴时，锁止销插入两个销孔（19）中。

技术总结
一种下行自行移动模架的前横梁结构，当牛腿梁移动至下一跨的桥墩处时，两个前横梁向内侧移动最终通过锁止装置锁止固定，实现合模。油缸的活塞杆向外伸出，从而其将前横梁相对桥墩顶升至标准高度，定升至标高时，拔出锁止销，支撑杆摆动至竖直状态，通过在下方设置合适高度的垫块可以确保前横梁通过支撑杆受力支撑，油缸可以卸荷。此时前横梁通过支撑杆支撑在桥墩上，前横梁不会发生弯曲变形，牛腿梁的高度不会改变，移动模架小车驱动牛腿梁向内侧横移，使牛腿梁下端的插头可以顺利插入预置孔中。

技术研发人员：孔庆哲;夏海亮;杨成明;朱林
受保护的技术使用者：山东恒堃机械有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.19