抑尘车的制作方法

本实用新型涉及环卫技术领域，特别涉及抑尘车。

背景技术：

抑尘车多用于露天储煤、砂石等物料堆场，进行喷雾降尘，也可用于建筑工地、房租拆迁等工地，常见的抑尘车是利用一个喷雾器喷出水雾，从而减少空气中的粉尘含量，目前常用的喷雾器由于喷嘴设计在靠近出口的位置，因此喷出的石梁可能会散失在喷雾器外而未雾化，影响喷雾效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，改善喷雾效果，本实用新型提供抑尘车，所采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的抑尘车包括喷雾装置，喷雾装置包括底座、喷筒、储水罐以及压力泵，喷筒通过筒架安装在底座，喷筒的后端布置有轴流风机，喷筒中布置有环形供液部，环形供液部的侧壁布置有若干个喷嘴，喷筒的外侧壁成型有与环形供液部相通的导入口，压力泵布置有第一导水管、第二导水管、第三导水管和第四导水管，第一导水管的两端分别布置在压力泵的入口端和储水罐的出水口，第二导水管的两端分别布置在压力泵的出口端和喷筒的导入口，第三导水管的一端布置在压力泵的入口端，第三导水管的另一端用于连通外部水源，第四导水管的两端分别布置在压力泵的出口端和储水罐的入水口。

进一步，第一导水管、第二导水管、第三导水管和第四导水管上分别布置有截止阀。

进一步，喷筒的前端布置有整流栅。

进一步，整流栅包括多个成网格状分布的整流片。

进一步，喷筒的出口处布置有防护网。

进一步，喷筒的前端成型有锥形部，喷筒的出口为锥形部的小口端。

进一步，筒架包括第一安装板、第一支撑部和第二升降部，喷筒的后端外侧通过水平转轴安装在第一支撑部，第二升降部通过水平转轴与喷筒中前端的外侧安装。

进一步，第一安装板的中部通过竖直转轴安装在底座，竖直转轴上安装有传动齿轮，底座上布置有用于驱动传动齿轮的第一电机。

有益效果：设计喷嘴位于喷筒的内部，轴流风机再将喷嘴喷出的水分雾化，从而避免水分还未雾化就散失在喷筒之外，改善雾化效果；压力泵通过第一导水管和第二导水管向喷筒输送水，压力泵通过第三导水管和第四导水管向储水罐补充水量，利用一个压力泵完成两个功能，节约成本。本实用新型结构合理，可广泛应用于环卫技术领域。

附图说明

图1为抑尘车的结构示意图；

图2为喷筒的内部结构示意图；

图3为压力泵、储水罐、喷筒、第一导水管、第二导水管、第三导水管和第四导水管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型涉及抑尘车，其包括喷雾装置，喷雾装置包括底座11、喷筒12、储水罐13以及压力泵28，底座11、储水罐13以及压力泵28均安装在抑尘车的后车厢。喷筒12通过筒架安装在底座11，筒架可调整喷筒12的方位，调整喷筒12出口的高度和朝向。

筒架包括第一安装板24、第一支撑部25和第二升降部26，喷筒12的后端外侧通过水平转轴安装在第一支撑部25，第二升降部26通过水平转轴与喷筒12中前端的外侧安装。第一安装板24上布置有用于驱动第二升降部26的液压缸，以第一支撑部25处的转轴为支点，液压缸通过第二升降部26调整喷筒12出口的高度。

第一安装板24的中部通过竖直转轴安装在底座11，竖直转轴上安装有传动齿轮，传动齿轮位于第一安装板24的下侧。底座11上布置有用于驱动传动齿轮的第一电机27，第一电机27的输出端通过传动带驱动传动齿轮，从而使第一安装板24转动，调整喷筒12出口的朝向。

喷筒12的后端布置有轴流风机14，喷筒12中布置有环形供液部15，环形供液部15的侧壁布置有若干个喷嘴16，各喷嘴16沿圆周均匀分布，喷筒12的外侧壁成型有与环形供液部15相通的导入口17，储水罐13通过压力泵28经导入口17向环形供液部15输送水量，喷嘴16喷出，通过轴流风机14在喷筒12中雾化。环形供液部15位于喷筒12侧壁的中部，从而喷嘴16喷出的水在喷出喷雾筒之前雾化。

喷筒12的前端成型为锥形部，喷筒12的出口为锥形部的小口端，从而极大提高风压，增强水雾的喷射力，扩大水雾的覆盖范围。

喷筒12的前端布置有整流栅22，整流栅22包括多个成网格状分布的整流片。轴流风机14产生的风量经整流栅22挤压后，产生更大的风力从喷筒12喷出，使水雾的射程更远。

喷筒12的出口处布置有防护网23，防护网23位于整流栅22的外侧，用于避免杂物进入喷筒12。

压力泵28布置有第一导水管18、第二导水管19、第三导水管20和第四导水管21，第一导水管18、第二导水管19、第三导水管20和第四导水管21上分别布置有截止阀。

第一导水管18的两端分别布置在压力泵28的入口端和储水罐13的出水口，第二导水管19的两端分别布置在压力泵28的出口端和喷筒12的导入口17，第一导水管18、压力泵28和第二导水管19组成喷水回路。

第三导水管20的一端布置在压力泵28的入口端，第三导水管20的另一端用于连通外部水源，第四导水管21的两端分别布置在压力泵28的出口端和储水罐13的入水口，第三导水管20、压力泵28和第四导水管21组成吸水回路，用于向储水罐13补充水量。

使用喷水回路时，应将第三导水管20和第四导水管21的截止阀关闭；使用吸水回路时，应将第一导水管18和第二导水管19的截止阀关闭。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.抑尘车，其特征在于：包括喷雾装置，喷雾装置包括底座(11)、喷筒(12)、储水罐(13)以及压力泵(28)，喷筒(12)通过筒架安装在底座(11)，喷筒(12)的后端布置有轴流风机(14)，喷筒(12)中布置有环形供液部(15)，环形供液部(15)的侧壁布置有若干个喷嘴(16)，喷筒(12)的外侧壁成型有与环形供液部(15)相通的导入口(17)，压力泵(28)布置有第一导水管(18)、第二导水管(19)、第三导水管(20)和第四导水管(21)，第一导水管(18)的两端分别布置在压力泵(28)的入口端和储水罐(13)的出水口，第二导水管(19)的两端分别布置在压力泵(28)的出口端和喷筒(12)的导入口(17)，第三导水管(20)的一端布置在压力泵(28)的入口端，第三导水管(20)的另一端用于连通外部水源，第四导水管(21)的两端分别布置在压力泵(28)的出口端和储水罐(13)的入水口。

2.根据权利要求1所述的抑尘车，其特征在于：第一导水管(18)、第二导水管(19)、第三导水管(20)和第四导水管(21)上分别布置有截止阀。

3.根据权利要求1所述的抑尘车，其特征在于：喷筒(12)的前端布置有整流栅(22)。

4.根据权利要求3所述的抑尘车，其特征在于：整流栅(22)包括多个成网格状分布的整流片。

5.根据权利要求1所述的抑尘车，其特征在于：喷筒(12)的出口处布置有防护网(23)。

6.根据权利要求1所述的抑尘车，其特征在于：喷筒(12)的前端成型有锥形部，喷筒(12)的出口为锥形部的小口端。

7.根据权利要求1所述的抑尘车，其特征在于：筒架包括第一安装板(24)、第一支撑部(25)和第二升降部(26)，喷筒(12)的后端外侧通过水平转轴安装在第一支撑部(25)，第二升降部(26)通过水平转轴与喷筒(12)中前端的外侧安装。

8.根据权利要求7所述的抑尘车，其特征在于：第一安装板(24)的中部通过竖直转轴安装在底座(11)，竖直转轴上安装有传动齿轮，底座(11)上布置有用于驱动传动齿轮的第一电机(27)。

技术总结
本实用新型公开了抑尘车，其包括喷雾装置，喷雾装置包括底座、喷筒、储水罐以及压力泵，喷筒通过筒架安装在底座，喷筒的后端布置有轴流风机，喷筒中布置有环形供液部，环形供液部的侧壁布置有若干个喷嘴，喷筒的外侧壁成型有与环形供液部相通的导入口，压力泵布置有第一导水管、第二导水管、第三导水管和第四导水管。喷嘴位于喷筒的内部，从而避免水分还未雾化就散失在喷筒之外，改善雾化效果；压力泵通过第一导水管和第二导水管向喷筒输送水，压力泵通过第三导水管和第四导水管向储水罐补充水量，利用一个压力泵完成两个功能，节约成本。本实用新型结构合理，可广泛应用于环卫技术领域。

技术研发人员：郑芬
受保护的技术使用者：广东路通投资管理集团有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.09.15